自升式钻井平台悬臂梁的整体安装方法技术

技术编号:3995451 阅读:931 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术一种自升式钻井平台悬臂梁的整体安装方法,包括如下步骤:1、在码头的平整地面上整体建造悬臂梁,并在悬臂梁下铺设滚轴滑道和悬臂梁限位装置;2、在码头海域中利用平台限位装置及海水中的缆桩使得自升式钻井平台对位站桩,并将所述平台调节至与所述码头的平整地面齐平;3、将所述悬臂梁对准所述平台上的悬臂梁支撑座,利用拖移设备拖移所述悬臂梁,直至所述悬臂梁连接到所述平台上悬臂梁支撑座中;4、将所述悬臂梁固定于所述平台上。本发明专利技术的方法能够有效缩短自升式钻井平台整体建造周期,节约建造成本,同时提高悬臂梁完整性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及平地造船
,更具体的说,涉及自升式钻井平台主体与悬臂梁结构分开整体建造,而后完整悬臂梁上平台安装的一种方法。
技术介绍
自升式钻井平台悬臂梁的安装方法通常有两种一种是悬臂梁结构分成几个分段,在坞内或船台建造阶段吊装合拢,而后整体舾装。这种悬臂梁的安装方法,平台占用船 坞或船台周期较长,浪费建造资源,使平台整体建造周期变长。另外一种是悬臂梁独立于 平台单独整体建造,使用大吨位龙门吊或海上浮吊吊装上平台安装。这种悬臂梁的安装方 法有一定局限性,不适用于大型悬臂梁,而且吊装后精确地将悬臂梁支撑座板插入进悬臂 梁卡座内难度极大。
技术实现思路
本专利技术主要是为缩短自升式钻井平台整体建造周期,节约建造成本,提高悬臂梁 完整性,深化自升式钻井平台的分体建造、完整组装技术,为自升式钻井平台平地建造技术 领域提供一种新方法。为达到上述目的,本专利技术一种,包括如下 步骤Si、在码头的平整地面上整体建造悬臂梁,并在所述悬臂梁下铺设滚轴滑道和悬 臂梁限位装置。S2、在码头海域中利用平台限位装置及海水中的缆桩使得自升式钻井平台对位站 桩,并将所述平台调节至与所述码头的平整地面齐平;所述平台限位装置包括由缆绳悬挂 于码头上的钢制墩体;所述钢制墩体为长方体结构,其内侧表面贴靠于码头立壁上,外侧表 面设置有用于顶靠所述平台的平整木方。其中,平台限位装置能够有效达到防撞目的,同 时,有益于悬臂梁的对中,从而为后续高效率安装打下基础,保证安装精度。S3、将所述悬臂梁对准所述平台上的悬臂梁支撑座,利用拖移设备拖移所述悬臂 梁,直至所述悬臂梁连接到所述平台上悬臂梁支撑座中。S4、将所述悬臂梁固定于所述平台上。优选方式下,在上述步骤Sl中,所述滚轴滑道包括间隔设置在码头上的支撑铁 墩,以及所述支撑铁墩上铺设的橡胶板或硬木板,在所述橡胶板或硬木板上间隔设置有装 有履带的滚轴组件;各个所述滚轴组件以同向滚动方式设置。而且优选方式下,在步骤Sl 中,所述悬臂梁限位装置包括在所述支撑铁墩的最外侧焊接固定有向上延伸的铁质支架, 在所述支架的内侧立式设置橡胶板或硬木板,在所述立式橡胶板或硬木板的内侧设置有装 有履带的滚轴组件。而步骤S3中,所述拖移设备包括缆绳连接的拖轮和卷扬机。本专利技术自升式钻井平台悬臂梁的一种整体安装方法,平台在悬臂梁建造码头漂 浮,对平台调平后,利用拖轮、码头限位防撞装置、手动拉靠设备,使平台中心线对准悬臂梁中心线,升起平台;保证悬臂梁整体在码头的平整地面建造达到完整状态,在悬臂梁支撑座板和建造所用支撑铁墩之间铺设滚轴滑道和限位装置,备有卷扬机或液压推动设备,以便 向平台上移动悬臂梁;悬臂梁移动上平台前,需要保证平台上悬臂梁支撑座与陆地悬臂梁 滑道处于同一水平,由于受到潮汐、悬臂梁拖移上平台的载荷等因素影响,为预防平台升降 齿轮受力超载或平台浮起,需根据潮汐和悬臂梁在平台的位置变化对平台进行调载;移动 悬臂梁上平台,直至悬臂梁支撑座板精确插入平台甲板上的悬臂梁支撑座和卡座内对位; 带着悬臂梁升起整座平台,完成悬臂梁整体上平台的安装。本专利技术方法能够大大缩短自升式钻井平台整体建造周期,节约建造成本,同时有 益于提高悬臂梁的完整性。从而在平地建造
为深化自升式钻井平台的分体建造、 完整组装技术提供一种新方法。附图说明图1是本专利技术自升式钻井平台悬臂梁的整体安装流程原理示意图;图2是本专利技术自升式钻井平台对位陆地悬臂梁的站桩方法原理示意图;图3是图2中A-A向剖视结构示意图;图4是本专利技术自升式钻井平台悬臂梁滑道和限位装置的布置原理结构主视图;图5是图4布置原理结构的侧视图;图6是图4布置原理结构的俯视图。具体实施例方式如图1所示本专利技术的原理。安装前期需要 完成如下工作1、悬臂梁整体在码头的平整地面建造。2、舾装和设备安装全部完成后,同期间完成平台主体结构下水。而后如图1所示,依次完成如下步骤1、如图2所示,拉拽缆绳6,利用拖轮7、平台限位装置、手动拉靠设备(如卷扬机 4)等,在平台3漂浮状态下,使平台3的中心对准陆地悬臂梁2中心,保持中心对位后,平台 站桩(图中标号10表示缆桩),升起整座平台。受到地质因素影响,可能存在平台桩靴滑 桩,导致平台中心不能完全对准陆地悬臂梁中心,应以平台中心为准,在陆地上划出平台中 心线,以此作为悬臂梁移动上平台过程中的修正线。2、利用千斤顶等顶升装置,将悬臂梁整体顶升脱离建造胎架,以平台中心线为基 准,修正悬臂梁中心线,如附图4-6所示原理,安装滚轴滑道1和悬臂梁限位装置15。落下 千斤顶,悬臂梁2整体落到滚轴滑道1上。3、安装拖移或顶推设备、设施,同时降下平台,使钻井平台悬臂梁支撑座、卡座基 面与陆地悬臂梁滑道面处于同一水平面。这期间需要考虑潮汐影响,为预防平台浮起或升 降齿轮超载,对平台随时调载。4、移动悬臂梁上平台;在悬臂梁首端到达平台前,根据平台中心线适当偏转悬臂 梁的移动方向,为悬臂梁下支撑座板精确插入悬臂梁支撑座和卡座做好准备。在悬臂梁移 动上平台期间,为预防平台升降齿轮受力超载或平台浮起,需考虑潮汐、悬臂梁给平台带来的载荷变化等因素,对平台随时调载。5、悬臂梁支撑座板精确插入平台甲板上的悬臂梁支撑座和卡座内对位,悬臂梁完 全上平台,做好悬臂梁的临时封固,带着悬臂梁升起整座平台,直至平台与水面留有足够气 隙。此外,图1中,a表示高潮位,b表示低潮位,c表示海床;图2和图4-6中,D表示 码头底面,W表示海域,S表示岸壁;图3中,M表示码头。本专利技术一种。与自升式钻井平台相互独立,悬臂梁整体在码头的平整地面建造达到完整状态;平台在码头附近水下对位站桩,升起 整座平台;在悬臂梁下铺设滚轴滑道和限位装置,辅助拖移设备,为悬臂梁向平台上移动做 准备;悬臂梁移动上平台期间对平台进行调载,直至悬臂梁支撑座板精确插入平台甲板上 的悬臂梁支撑座和卡座内对位;带着悬臂梁升起整座平台,完成悬臂梁整体上平台的安装。其中,在对平台调平后,利用拖轮、码头限位防撞装置、手动拉靠设备,使平台中心 线对准悬臂梁中心线,升起平台。此外,平台上悬臂梁支撑座与陆地悬臂梁滑道处于同一水 平,受到潮汐、悬臂梁移动上平台的载荷等因素影响,为预防平台升降齿轮受力超载或平台 浮起,需根据潮汐和悬臂梁在平台的位置变化对平台进行调载。需要说明的是,本专利技术的方法用到了两套限位装置,分别为平台限位装置和悬臂 梁限位装置。如图3所示,平台限位装置包括由缆绳悬挂于码头上的钢制墩体9。钢制墩体9为 长方体结构,其内侧表面贴靠于码头立壁上,外侧表面设置有用于顶靠所述平台的平整木 方8。如图4-6所示,悬臂梁限位装置15包括在支撑铁墩14的最外侧焊接固定有向上 延伸的铁质支架,在支架的内侧立式设置橡胶板或硬木板,在立式橡胶板或硬木板的内侧 设置有装有履带的滚轴组件12。此外,本专利技术中用作滚动导轨,便于悬臂梁移动的组件为滚轴滑道,如图4-6所 示,包括间隔设置在码头上的支撑铁墩14,以及支撑铁墩14上铺设的橡胶板或硬木板13, 在橡胶板或硬木板13上间隔设置有装有履带的滚轴组件12。图中,悬臂梁的支撑座板坐于 滚轴组件12上,而且滚轴滑道和悬臂梁限位装置中使用的各个滚轴组件以同向滚动方式 设置。也就是说,在悬臂梁建造所用的支撑铁墩上铺设橡胶本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种自升式钻井平台悬臂梁的整体安装方法,其特征在于,包括如下步骤:  S1、在码头的平整地面上整体建造悬臂梁(2),并在所述悬臂梁(2)下铺设滚轴滑道(1)和悬臂梁限位装置;  S2、在码头海域中利用平台限位装置及海水中的缆桩使得自升式钻井平台对位站桩,并将所述平台甲板面3调节至与所述码头的平整地面齐平;  其中,所述平台限位装置包括由缆绳悬挂于码头上的钢制墩体(9);所述钢制墩体(9)为长方体结构,其内侧表面贴靠于码头立壁上,外侧表面设置有用于顶靠所述平台的平整木方(8)S3、将所述悬臂梁对准所述平台上的悬臂梁支撑座,利用拖移设备拖移所述悬臂梁,直至所述悬臂梁连接到所述平台上悬臂梁支撑座中;  S4、将所述悬臂梁固定于所述平台上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孙瑞雪窦钧高真所黄天颖张恩国徐辉
申请(专利权)人:大连船舶重工集团有限公司
类型:发明
国别省市:91[中国|大连]

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