一种涂胶设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涂胶设备，涉及涂胶设备设计技术领域，为解决现有的涂胶设备不能够很好地适应多胶种的涂覆需求的技术问题而发明专利技术。该涂胶设备，包括：面板载台；第一涂胶组件和第二涂胶组件，第一涂胶组件包括第一涂胶头，第二涂胶组件包括第二涂胶头，第一涂胶头和第二涂胶头均可位于面板载台的上方；驱动装置，在驱动装置的驱动下，第一涂胶头与面板载台之间、第二涂胶头与面板载台之间可发生水平方向和竖直方向的相对移动，水平方向为平行于面板载台的承载面的方向。本实用新型专利技术可用于面板的涂胶。

A glue dispensing equipment

The utility model discloses a gluing equipment, which relates to the technical field of gluing equipment design, and is invented to solve the technical problem that the existing gluing equipment can not well meet the requirements of multi-glue coating. The gluing device comprises a panel platform, a first gluing assembly and a second gluing assembly, a first gluing assembly including a first gluing head, a second gluing assembly including a second gluing head, a first gluing head and a second gluing head can be located above the panel platform, and a driving device, driven by a driving device, a first gluing head. Relative movement in horizontal and vertical direction can occur between the platform and the second glue head and the platform, and the horizontal direction is parallel to the bearing surface of the platform. The utility model can be used for gluing of panels.

【技术实现步骤摘要】
一种涂胶设备
本技术涉及涂胶设备
，尤其涉及一种涂胶设备。
技术介绍
随着电子技术的发展，手机、液晶显示器等显示终端向着多元化、可触摸化方向发展，为了提高显示终端的各项性能，全贴合技术应运而生，所谓全贴合技术就是用水胶或者光学胶(OCA，全称为OpticallyClearAdhesive)将显示屏、触摸屏等部件无缝隙贴合在一起。采用全贴合技术的显示终端具有高强度、高稳定性、更加轻薄、显示效果更佳等诸多优点，现在已经应用到各个领域。对于全贴合显示终端而言，小尺寸贴合已经趋于成熟，大尺寸贴合逐渐的成为市场争夺的重点领域。传统的OCR(OpticalClearResin光学透明树脂)胶水(水胶的一种)工艺在对应小尺寸贴合上，技术相对成熟，但对应大尺寸贴合的显示终端中却出现了气泡和黄化等工艺瓶颈，随着技术发展，一种新型的、以有机硅为主要组分的硅胶对应大尺寸贴合概念被提出，该硅胶能够保证大尺寸显示终端全贴合的质量，因此，针对不同尺寸的显示终端采用不同的贴合的胶水能够更好地保证贴合质量，全贴合胶水的多样化已成为贴合行业的必然趋势。在全贴合显示终端的生产过程中，无论是大尺寸显示终端还是小尺寸显示终端，部件之间贴合胶水的涂覆均是在涂胶设备上进行的，如何设计涂胶设备以更好适应显示终端全贴合胶水的多样化，已成为提高全贴合显示终端生产效率的关键。如图1所示，现有的一种涂胶设备，包括可升降的面板载台01和一个涂胶头02，涂胶头02连接有驱动装置03，驱动装置03可驱动涂胶头02相对面板载台01沿水平方向移动。在工作时，待涂胶的显示部件放置在面板载台01上，涂胶头02相对面板载台01运动以对面板的表面进行涂胶。然而，现有的这种涂胶设备在工作时只能涂覆一种胶，也就是该涂胶设备能够很好适应一种显示终端的涂胶要求，若要对另一种与前者尺寸不同的显示终端进行涂覆，那么该涂胶设备需要更换胶种或者是将后者放在另一个涂胶设备上来进行涂胶。对于更换胶种而言，需要对涂胶设备的输胶系统进行彻底的清洁，而清洁输胶系统需要浪费一定的时间，这样降低了涂胶设备的涂胶效率，进而降低了待涂胶产品的生产效率；对于放在另一个涂胶设备上来进行涂胶而言，则需要引进更多的涂胶设备，不但成本高，而且还占用空间大，不利于涂胶设备在厂房内优化布置。
技术实现思路
本技术的实施例提供一种涂胶设备，用以解决现有的涂胶设备不能够很好地适应多胶种的涂覆需求的技术问题。为达到上述目的，本技术的实施例提供了一种涂胶设备，包括：面板载台；第一涂胶组件和第二涂胶组件，所述第一涂胶组件包括第一涂胶头，所述第二涂胶组件包括第二涂胶头，所述第一涂胶头和所述第二涂胶头均可位于所述面板载台的上方；驱动装置，在所述驱动装置的驱动下，所述第一涂胶头与所述面板载台之间、所述第二涂胶头与所述面板载台之间可发生水平方向和竖直方向的相对移动，所述水平方向为平行于所述面板载台的承载面的方向。进一步地，所述第一涂胶头的喷嘴为孔状喷嘴；所述第二涂胶头的喷嘴为狭缝喷嘴。进一步地，所述水平方向包括第一水平方向和第二水平方向，所述第一涂胶组件还包括第一光固化元，所述第一光固化单元与所述第一涂胶头固定连接，所述第一涂胶头、所述第一光固化单元沿所述第一水平方向排布，以使所述第一涂胶头沿所述第一水平方向的相对所述面板载台移动时，所述第一光固化单元能够对所述第一涂胶头喷出的胶进行固化；所述第二涂胶组件还包括第二光固化单元，所述第二光固化单元与所述第二涂胶头固定连接，所述第二涂胶头、所述第二光固化单元沿所述第二水平方向排布，以使所述第二涂胶头沿所述第二水平方向的相对所述面板载台移动时，所述第二光固化单元能够对所述第二涂胶头喷出的胶进行固化。更进一步地，当所述第一涂胶头的喷嘴为孔状喷嘴时，沿垂直于所述第一水平方向的水平方向，所述第一光固化单元的出光口的尺寸大于等于所述第一涂胶头的喷嘴的出胶口的尺寸；当所述第二涂胶头的喷嘴为狭缝喷嘴时，沿垂直于所述第二水平方向的水平方向，所述第二光固化单元的出光口的尺寸大于等于所述第二涂胶头的喷嘴的出胶口的尺寸。更进一步地，当所述第二涂胶头的喷嘴为狭缝喷嘴时，所述第二光固化单元的出光口的周围设有挡光板，所述挡光板可阻挡所述第二光固化单元向所述第二涂胶头发出的光。进一步地，所述第一涂胶头还连接有多个胶存放容器，多个所述胶存放容器均与所述第一涂胶头相连通，当所述第一涂胶头进行涂覆胶时，多个所述胶存放容器中所存放的胶液可流到所述第一涂胶头中。更进一步地，所述第一涂胶头与多个所述胶存放容器之间的通路包括连通干路和多个连通支路，多个所述连通支路的一端与多个所述胶存放容器一一对应连接，另一端均与所述连通干路的一端相连接，所述连通干路的另一端与所述第一涂胶头相连接；所述连通干路上设有第一电磁阀和/或每个所述连通支路上均设有第二电磁阀。进一步地，所述面板载台上设有加热装置，所述加热装置可对放置在所述面板载台上的面板进行加热。进一步地，所述驱动装置包括第一驱动单元、第二驱动单元和第三驱动单元，所述第一驱动单元与所述第一涂胶头相连接，所述第一驱动单元可驱动所述第一涂胶头沿所述水平方向相对所述面板载台移动；所述第二驱动单元与所述第二涂胶头相连接，所述第二驱动单元可驱动所述第二涂胶头沿所述水平方向相对所述面板载台移动；所述第三驱动单元与所述面板载台相连接，所述第三驱动单元可驱动所述面板载台沿所述竖直方向移动。更进一步地，所述驱动装置还包括第四驱动单元，所述第四驱动单元可驱动所述面板载台绕所述面板载台的竖直中心轴线转动。本技术的实施例提供的涂胶设备，在工作时，当需要涂覆一种胶时，驱动装置使第一涂胶头与面板载台之间产生相对移动，以使第一涂胶头对放置在面板载台上的面板的表面进行涂胶；当需要涂覆另一种胶时，驱动装置使第二涂胶头与面板载台之间产生相对移动，以使第二涂胶头对放置在面板载台上的面板的表面进行涂胶。相较于现有技术，由于本技术的实施例提供的涂胶设备中，第一涂胶头、第二涂胶头可以分别用于涂覆不同的胶种，这样，当该涂胶设备需要对于不同尺寸的显示终端进行胶的涂覆，并且需要更换所涂覆的胶种时，就可以直接使用第一涂胶头、第二涂胶头中的另一个进行涂覆，无需进行清洗输胶系统，从而就可以节省清洗输胶系统的时间，以提高涂胶设备的涂胶效率，进而可以提高显示终端的生产效率；同时，不同尺寸的显示终端就可以实现在一个涂胶设备进行涂胶，无需更换涂胶设备，从而可以减小引进涂胶设备的数量，不但可以降低成本，而且还可以减少涂胶设备所占用的空间，有利于涂胶设备在厂房内优化布置。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有的一种涂胶设备的结构示意图；图2为本技术实施例中涂胶设备的结构示意图；图3为本技术实施例中第二涂胶头的喷嘴结构示意图；图4为OCR水胶涂在显示面板表面后处于自由流动状态时边缘的形状示意图；图5为显示面板与COF连接的示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂胶设备，其特征在于，包括：面板载台；第一涂胶组件和第二涂胶组件，所述第一涂胶组件包括第一涂胶头，所述第二涂胶组件包括第二涂胶头，所述第一涂胶头和所述第二涂胶头均可位于所述面板载台的上方；驱动装置，在所述驱动装置的驱动下，所述第一涂胶头与所述面板载台之间、所述第二涂胶头与所述面板载台之间可发生水平方向和竖直方向的相对移动，其中，所述水平方向为平行于所述面板载台的承载面的方向。

【技术特征摘要】
1.一种涂胶设备，其特征在于，包括：面板载台；第一涂胶组件和第二涂胶组件，所述第一涂胶组件包括第一涂胶头，所述第二涂胶组件包括第二涂胶头，所述第一涂胶头和所述第二涂胶头均可位于所述面板载台的上方；驱动装置，在所述驱动装置的驱动下，所述第一涂胶头与所述面板载台之间、所述第二涂胶头与所述面板载台之间可发生水平方向和竖直方向的相对移动，其中，所述水平方向为平行于所述面板载台的承载面的方向。2.根据权利要求1所述的涂胶设备，其特征在于，所述第一涂胶头的喷嘴为孔状喷嘴；所述第二涂胶头的喷嘴为狭缝喷嘴。3.根据权利要求1或2所述的涂胶设备，其特征在于，所述水平方向包括第一水平方向和第二水平方向，所述第一涂胶组件还包括第一光固化单元，所述第一光固化单元与所述第一涂胶头固定连接，所述第一涂胶头、所述第一光固化单元沿所述第一水平方向排布，以使所述第一涂胶头沿所述第一水平方向的相对所述面板载台移动时，所述第一光固化单元能够对所述第一涂胶头喷出的胶进行固化；所述第二涂胶组件还包括第二光固化单元，所述第二光固化单元与所述第二涂胶头固定连接，所述第二涂胶头、所述第二光固化单元沿所述第二水平方向排布，以使所述第二涂胶头沿所述第二水平方向的相对所述面板载台移动时，所述第二光固化单元能够对所述第二涂胶头喷出的胶进行固化。4.根据权利要求3所述的涂胶设备，其特征在于，当所述第一涂胶头的喷嘴为孔状喷嘴时，沿垂直于所述第一水平方向的水平方向，所述第一光固化单元的出光口的尺寸大于等于所述第一涂胶头的喷嘴的出胶口的尺寸；当所述第二涂胶头的喷嘴为狭缝喷嘴时，沿垂直于所述第二水平方向的水平方向，所述第二光固化单元的出光口的尺寸大于等于所述第二涂胶头的喷嘴的出胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱乃猛，朱立伟，冀帅飞，周媛媛，周建国，张亚伟，王杨，王云飞，
申请(专利权)人：北京京东方显示技术有限公司，京东方科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11