应用于现浇箱梁转体系统的支撑模板技术方案

本实用新型专利技术公开了一种应用于现浇箱梁转体系统的支撑模板，包括：多个彼此间隔的竖直设置的支撑组；其中，每个所述支撑组由内往外依次包括：内支撑墙，其呈圆环状；外支撑墙，其呈环形，套设在所述内支撑墙外部；多个呈圆弧状的中支撑墙。本实用新型专利技术的支撑模板结构简单，强度高，通过由内往外依次设置内支撑墙、中支撑墙、外支撑墙，有效保证该支撑模板的承载力，而且其内设置撑脚和钢管，进一步提高其承载力；并且在内支撑墙内侧表面涂抹灰浆，保持其内表面光滑整洁；本实用新型专利技术不仅实现了简单、经济、安全的施工理念，还满足了承台浇筑的承重要求。

Support formwork applied to cast in place box girder rotation system

The utility model discloses a support template applied to a cast-in-place box girder rotating body system, which comprises: a plurality of vertically arranged support groups spaced from each other; each support group in turn comprises: an internal support wall which is circular in shape; an external support wall which is circular in shape and is sleeved outside the internal support wall; A middle supporting wall with circular arc shape. The support formwork of the utility model has the advantages of simple structure and high strength, and the bearing capacity of the support formwork is effectively guaranteed by successively setting the inner support wall, the middle support wall and the outer support wall from the inside to the outside, and the supporting foot and the steel pipe are arranged inside the support formwork to further improve its bearing capacity, and the inner surface of the inner support wall is coated with mortar to maintain the bearing capacity. The inner surface is smooth and tidy; the utility model not only realizes the construction idea of simplicity, economy and safety, but also satisfies the important requirements of the pile cap pouring.

【技术实现步骤摘要】
应用于现浇箱梁转体系统的支撑模板
本技术涉及建筑支撑领域。更具体地说，本技术涉及一种应用于现浇箱梁转体系统的支撑模板。
技术介绍
桥箱梁转体过程中需要用到承台，但是目前工程上并没有专门用于转体过程中支撑承台的模具，都是采用临时搭建木梁，一般情况下主梁选用100mm×100mm方木，次梁采用50mm×100mm方木，强度低，不足以维持足够的承重要求，为后续施工带来不安全隐患。
技术实现思路
本技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。本技术还有一个目的是提供一种应用于现浇箱梁转体系统的支撑模板，包括：至少一个彼此间隔的竖直设置的支撑组；其中，每个所述支撑组由内往外依次包括：内支撑墙，其呈圆环状；外支撑墙，其呈环形，套设在所述内支撑墙外部；所述外支撑墙由多个支撑子墙彼此首尾拼接而成，每个所述支撑子墙包括彼此拼接的圆弧状的第一墙体和第二墙体，第一墙体、第二墙体错开设置，其中，第一墙体距内支撑墙的距离大于第二墙体距内支撑墙的距离；多个第一墙体与内支撑墙之间形成多个容纳撑脚的第一容置空间；多个第二墙体与内支撑墙之间形成多个第二容置空间；多个呈圆弧状的中支撑墙，设置在内支撑墙和外支撑墙之间；其中每个第二容置空间放置一个所述中支撑墙。优选的是，所述的应用于现浇箱梁转体系统的支撑模板，所述撑脚包括：两个竖直的钢管，以及水平套设在两个钢管外部的横向钢板。优选的是，所述的应用于现浇箱梁转体系统的支撑模板，还包括：多个钢管，其彼此间隔的竖直插设于所述内支撑墙。优选的是，所述的应用于现浇箱梁转体系统的支撑模板，所述内支撑墙包括：竖直设置的网状铁丝，以及包裹于网状铁丝外部的砖坯墙体；所述网状铁丝包括板状的铁丝网，以及分别垂直设于铁丝网两个面的多个铁丝段，铁丝段呈螺旋状。优选的是，所述的应用于现浇箱梁转体系统的支撑模板，所述内支撑墙、外支撑墙、中支撑墙均由砖坯堆砌而成。优选的是，所述的应用于现浇箱梁转体系统的支撑模板，所述内支撑墙内侧表面涂抹灰浆。优选的是，所述的应用于现浇箱梁转体系统的支撑模板，所述内支撑墙的外侧表面呈凹凸不平状。本技术至少包括以下有益效果：本技术的支撑模板结构简单，强度高，通过由内往外依次设置内支撑墙、中支撑墙、外支撑墙，有效保证该支撑模板的承载力，而且其内设置撑脚和钢管，进一步提高其承载力；并且在内支撑墙内侧表面涂抹灰浆，保持其内表面光滑整洁；本技术不仅实现了简单、经济、安全的施工理念，还满足了承台浇筑的承重要求。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本技术的应用于现浇箱梁转体系统的支撑模板的结构示意图；图2为本技术的支撑组的俯视图；图3为本技术的内支撑墙的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。在本技术的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1-3所示，本技术提供一种应用于现浇箱梁转体系统的支撑模板，包括：至少一个彼此间隔的竖直设置的支撑组1；其中，每个所述支撑组1由内往外依次包括：内支撑墙110，其呈圆环状；所述内支撑墙内侧表面涂抹灰浆。外支撑墙130，其呈环形，套设在所述内支撑墙110外部；所述外支撑墙130由多个支撑子墙彼此首尾拼接而成，每个所述支撑子墙包括彼此拼接的圆弧状的第一墙体131和第二墙体132，第一墙体131、第二墙体132错开设置，其中，第一墙体131距内支撑墙110的距离大于第二墙体距内支撑墙的距离；多个第一墙体131与内支撑墙110之间形成多个容纳撑脚2的第一容置空间；所述撑脚2包括：两个竖直的钢管210，以及水平套设在两个钢管外部的横向钢板220。多个第二墙体132与内支撑墙110之间形成多个第二容置空间；多个呈圆弧状的中支撑墙120，设置在内支撑墙110和外支撑墙120之间；第二容置空间与所述中支撑墙120一一对应；其中每个第二容置空间放置一个所述中支撑墙；另一种实施方案中，所述的应用于现浇箱梁转体系统的支撑模板，所述内支撑墙110包括：竖直设置的网状铁丝111，以及包裹于网状铁丝111外部的砖坯墙体112；所述网状铁丝111包括板状的铁丝网1111，以及分别垂直设于铁丝网1111两个面的多个铁丝段1112，铁丝段呈螺旋状。通过在内支撑墙内设置网状铁丝，有效提高内支撑墙的强度，承受更高的强度；而且将在网状铁丝两个面连接多个螺旋状的铁丝网，有效增加铁丝网与砖坯的附着力，从而提高强度。另一种实施方案中，所述的应用于现浇箱梁转体系统的支撑模板，所述内支撑墙、外支撑墙、中支撑墙均由砖坯堆砌而成，强度高，而且后期拆卸容易。本技术的支撑模板结构简单，强度高，通过由内往外依次设置内支撑墙110、中支撑墙120、外支撑墙130，有效保证该支撑模板的承载力，而且其内设置撑脚2和钢管，进一步提高其承载力；并且在内支撑墙内侧表面涂抹灰浆，保持其内表面光滑整洁；本技术不仅实现了简单、经济、安全的施工理念，还满足了承台浇筑的承重要求。尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本技术的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于现浇箱梁转体系统的支撑模板，其特征在于，包括：至少一个彼此间隔的竖直设置的支撑组；其中，每个所述支撑组由内往外依次包括：内支撑墙，其呈圆环状；外支撑墙，其呈环形，套设在所述内支撑墙外部；所述外支撑墙由多个支撑子墙彼此首尾拼接而成，每个所述支撑子墙包括彼此拼接的圆弧状的第一墙体和第二墙体，第一墙体、第二墙体错开设置，其中，第一墙体距内支撑墙的距离大于第二墙体距内支撑墙的距离；多个第一墙体与内支撑墙之间形成多个容纳撑脚的第一容置空间；多个第二墙体与内支撑墙之间形成多个第二容置空间；多个呈圆弧状的中支撑墙，设置在内支撑墙和外支撑墙之间；其中每个第二容置空间放置一个所述中支撑墙。

【技术特征摘要】
1.一种应用于现浇箱梁转体系统的支撑模板，其特征在于，包括：至少一个彼此间隔的竖直设置的支撑组；其中，每个所述支撑组由内往外依次包括：内支撑墙，其呈圆环状；外支撑墙，其呈环形，套设在所述内支撑墙外部；所述外支撑墙由多个支撑子墙彼此首尾拼接而成，每个所述支撑子墙包括彼此拼接的圆弧状的第一墙体和第二墙体，第一墙体、第二墙体错开设置，其中，第一墙体距内支撑墙的距离大于第二墙体距内支撑墙的距离；多个第一墙体与内支撑墙之间形成多个容纳撑脚的第一容置空间；多个第二墙体与内支撑墙之间形成多个第二容置空间；多个呈圆弧状的中支撑墙，设置在内支撑墙和外支撑墙之间；其中每个第二容置空间放置一个所述中支撑墙。2.如权利要求1所述的应用于现浇箱梁转体系统的支撑模板，其特征在于，所述撑脚包括：两个竖直的钢管，以及水平...

【专利技术属性】
技术研发人员：王辉，王维，唐栋梁，陈柏町，梁育生，范充，陈良，郑长青，
申请(专利权)人：中交二航局第二工程有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50