悬索桥的缆索吊装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种悬索桥的缆索吊装装置，包括吊装机构，还包括：扁担梁；旋转吊具，其包括吊装架、第一齿轮、一对第二齿轮、转轴和主电机；所述第一齿轮水平设置在所述吊装架上，所述第一齿轮的中部与第一轴承的内圈固定；一对所述第二齿轮均与所述第一齿轮齿合，且一对所述第二齿轮与一对所述第二轴承一一对应，且第二齿轮的中部与和其对应的第二轴承的内圈固定；所述第二轴承的外圈竖直固定有油缸的缸体，所述油缸的活塞杆的下端穿出所述吊装架，且固定有吊绳的上端；其中，所述吊装架对应所述油缸的位置为弧形的通孔。本实用新型专利技术具有稳定的，可多方位、多角度调节的功能，可广泛应用于缆索吊装设备技术领域。

Cable hoisting device for suspension bridge

The utility model discloses a cable hoisting device for a suspension bridge, which comprises a hoisting mechanism and a flat pole beam; a rotating hanger comprising a hoisting rack, a first gear, a pair of second gears, a rotating shaft and a main motor; the first gear is horizontally arranged on the hoisting rack, and the middle part of the first gear and the first bearing are provided. The inner ring of the second gear is fixed; the outer ring of the second bearing is vertically fixed to a cylinder with an oil cylinder and the piston of the oil cylinder. The lower end of the rod penetrates the lifting rack and is fixed with the upper end of the lifting rope, wherein the lifting rack corresponds to an arc-shaped through-hole of the oil cylinder. The utility model has the functions of stable, multi-directional and multi-angle adjustment, and can be widely used in the technical field of cable hoisting equipment.

【技术实现步骤摘要】
悬索桥的缆索吊装装置
本技术涉及缆索吊装设备
更具体地说，本技术涉及一种悬索桥的缆索吊装装置。
技术介绍
在悬索桥的施工过程中，主要通过索塔悬挂并锚固于两岸的缆索作为上部结构主要的承重构件。在通过缆索吊装时，需要调节待吊装的构件的角度及位置，以满足吊装需求。现有的缆索吊装装置在旋转待吊装的构件的时候，存在不稳定，不能多方位、多角度调节的问题。
技术实现思路
本技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。本技术还有一个目的是提供一种稳定的，可多方位、多角度调节的悬索桥的缆索吊装装置。为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种悬索桥的缆索吊装装置，包括吊装机构，所述吊装机构安装在缆索上，且能沿着纵向前后移动，还包括：扁担梁，其水平吊装在所述吊装机构的正下方；旋转吊具，其包括吊装架、第一齿轮、一对第二齿轮、转轴和主电机；所述吊装架，其水平吊装在所述扁担梁的正下方；所述第一齿轮水平设置在所述吊装架上，所述第一齿轮的中部与第一轴承的内圈固定；所述转轴水平设置在第一齿轮上方且其中部与第一轴承的外圈固定；所述转轴的两端分别与一个第二轴承的外圈固定；一对所述第二齿轮均与所述第一齿轮齿合，且一对所述第二齿轮与一对所述第二轴承一一对应，且第二齿轮的中部与和其对应的第二轴承的内圈固定；所述主电机带动所述转轴绕其中心在水平面内圆周转动；所述第二轴承的外圈竖直固定有油缸的缸体，所述油缸的活塞杆的下端穿出所述吊装架，且固定有吊绳的上端；其中，所述吊装架对应所述油缸的位置为弧形的通孔。优选地，所述吊绳为多个且均匀设置。优选地，所述吊绳为花篮螺栓。优选地，对于任意一个所述油缸来说，油缸的活塞杆的下端固定有第一万向铰，所述第一万向铰上紧固连接有第二万向铰；所述吊绳包括上端与第一万向铰连接的第一吊绳及上端与第二万向铰连接的第二吊绳。优选地，所述转轴在水平面内可转动的角度为30-60°。优选地，所述的悬索桥的缆索吊装装置，还包括一对调整机构，一对所述调整机构分别设置在所述吊装架的下端面的两端，对于任意一个所述调整机构，包括滑轨、齿条、调整齿轮，调整电机；所述调整电机固定在所述吊装架的下端面，所述调整电机带动所述调整齿轮在竖直平面内转动；所述滑轨竖直设置在所述吊装架的下端；所述齿条可滑动且不脱落的设置在所述滑轨上，所述齿条与所述调整齿轮齿合，所述齿条的下端固定有第三吊绳。本技术至少包括以下有益效果：本技术采用第一齿轮及一对第二齿轮相互配合限制吊装点稳定地圆周转动，通过转轴实现待吊装的构件的水平角度的转动，通过花篮螺栓调节待的装置的竖直方向的位置，通过调整机构对待吊装的构件在竖直方向进行微调，本技术的结构简单，可实现多方位、多角度的调节。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术所述滑轨、齿条、调整齿轮的连接关系示意图；图3为本技术所述转轴、第一齿轮、第二齿轮的连接关系示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。在本技术的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1-图3所示，本技术提供一种悬索桥的缆索吊装装置，包括吊装机构1，所述吊装机构1安装在缆索上，且能沿着纵向前后移动，还包括：扁担梁2，其水平吊装在所述吊装机构1的正下方；旋转吊具，其包括吊装架3、第一齿轮9、一对第二齿轮10、转轴11和主电机；所述吊装架3，其水平吊装在所述扁担梁2的正下方；所述第一齿轮9水平设置在所述吊装架3上，所述第一齿轮9的中部与第一轴承的内圈固定；所述转轴11水平设置在第一齿轮9上方且其中部与第一轴承的外圈固定；所述转轴11的两端分别与一个第二轴承的外圈固定；一对所述第二齿轮10均与所述第一齿轮9齿合，且一对所述第二齿轮10与一对所述第二轴承一一对应，且第二齿轮10的中部与和其对应的第二轴承的内圈固定；所述主电机带动所述转轴11绕其中心在水平面内圆周转动；所述第二轴承的外圈竖直固定有油缸的缸体，所述油缸的活塞杆4的下端穿出所述吊装架3，且固定有吊绳的上端；其中，所述吊装架3对应所述油缸的位置为弧形的通孔。所述主电机为由遥控器进行控制的驱动主电机，通过远程调控带吊装的装置旋转的角度。根据待吊装的构件需要安装的方位，调整扁担梁被吊装机构吊装的方位，如图1所述，扁担梁的长度方向平行于纵向；在另一种情况下，调整吊装机构吊装在缆索上的方位，扁担梁的长度方向垂直于纵向。弧形通孔设置的大小，角度，位置均根据实际施工需求设定。一个弧形通孔对应一个油缸的活塞杆，且有足够的空间让油缸的活塞杆随着转轴转动。所述吊绳为多个且均匀设置。设置多个吊绳，在吊装时更稳固。所述吊绳为花篮螺栓。花篮螺栓可以调节长度，可以微调待吊装的构件，让其保持稳定。对于任意一个所述油缸来说，油缸的活塞杆4的下端固定有第一万向铰5，所述第一万向铰5上紧固连接有第二万向铰6；所述吊绳包括上端与第一万向铰5连接的第一吊绳7及上端与第二万向铰6连接的第二吊绳8。所述转轴11在水平面内可转动的角度为30-60°。转轴11的转动的角度过大，吊装架3对应油缸的位置的弧形通孔的角度也会过大，会导致吊装架3不稳固，故设置转轴11转动的角度在30-60°。所述的悬索桥的缆索吊装装置，还包括一对调整机构，一对所述调整机构分别设置在所述吊装架3的下端面的两端，对于任意一个所述调整机构，包括滑轨14、齿条13、调整齿轮12，调整电机；所述调整电机固定在所述吊装架3的下端面，所述调整电机带动所述调整齿轮12在竖直平面内转动；所述滑轨14竖直设置在所述吊装架3的下端；所述齿条13可滑动且不脱落的设置在所述滑轨14上，所述齿条13与所述调整齿轮12齿合，所述齿条13的下端固定有第三吊绳。所述调整电机为由遥控器进行控制的驱动调整电机。一种所述的悬索桥的缆索的吊装装置的使用方法，包括以下步骤：S1、将吊装机构1安装在缆索，将固定在活塞杆4上的吊绳的下端与待吊装的构件固定；S2、调整油缸的活塞杆4伸出的长短，让待吊装的构件保持水平；S3、启动调整电机，微调至待吊装的构件让其保持水平，关闭调整电机；S4、启动主电机，调整待吊装的构件在水平面内的角度后，关闭主电机；S5、用吊装机构1将待吊装的构件移动至装配的位置后，再重复步骤S2、S3、S4微调需要吊装的装置的位置，即可。尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本技术的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种悬索桥的缆索吊装装置，包括吊装机构，所述吊装机构安装在缆索上，且能沿着纵向前后移动，其特征在于，还包括：扁担梁，其水平吊装在所述吊装机构的正下方；旋转吊具，其包括吊装架、第一齿轮、一对第二齿轮、转轴和主电机；所述吊装架，其水平吊装在所述扁担梁的正下方；所述第一齿轮水平设置在所述吊装架上，所述第一齿轮的中部与第一轴承的内圈固定；所述转轴水平设置在第一齿轮上方且其中部与第一轴承的外圈固定；所述转轴的两端分别与一个第二轴承的外圈固定；一对所述第二齿轮均与所述第一齿轮齿合，且一对所述第二齿轮与一对所述第二轴承一一对应，且第二齿轮的中部与和其对应的第二轴承的内圈固定；所述主电机带动所述转轴绕其中心在水平面内圆周转动；所述第二轴承的外圈竖直固定有油缸的缸体，所述油缸的活塞杆的下端穿出所述吊装架，且固定有吊绳的上端；其中，所述吊装架对应所述油缸的位置为弧形的通孔。

【技术特征摘要】
1.一种悬索桥的缆索吊装装置，包括吊装机构，所述吊装机构安装在缆索上，且能沿着纵向前后移动，其特征在于，还包括：扁担梁，其水平吊装在所述吊装机构的正下方；旋转吊具，其包括吊装架、第一齿轮、一对第二齿轮、转轴和主电机；所述吊装架，其水平吊装在所述扁担梁的正下方；所述第一齿轮水平设置在所述吊装架上，所述第一齿轮的中部与第一轴承的内圈固定；所述转轴水平设置在第一齿轮上方且其中部与第一轴承的外圈固定；所述转轴的两端分别与一个第二轴承的外圈固定；一对所述第二齿轮均与所述第一齿轮齿合，且一对所述第二齿轮与一对所述第二轴承一一对应，且第二齿轮的中部与和其对应的第二轴承的内圈固定；所述主电机带动所述转轴绕其中心在水平面内圆周转动；所述第二轴承的外圈竖直固定有油缸的缸体，所述油缸的活塞杆的下端穿出所述吊装架，且固定有吊绳的上端；其中，所述吊装架对应所述油缸的位置为弧形的通孔。2.如权利要求1所述的悬索桥的缆索吊装装置，其特征在于，所述吊绳为...

【专利技术属性】
技术研发人员：枚龙，胡安祥，阮泽莲，颜俊，
申请(专利权)人：中交二航局第二工程有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50