The utility model discloses an inner-tensioned multi-stage core-pulling structure applied to 32 mm small-sized pipe fittings. The parts include a mandrel, a small petal, a large petal, a cone slider, a pull rod and a pull rod fixed seat. The mandrel is an axial sliding motion spindle, the tail end of the mandrel is equipped with a pull rod fixed seat, and the pull rod fixed seat is connected with the pull rod, and the mandrel shaft is fixed. The front end is equipped with cone slider. The pull rod and the cone slider are designed with circular arc sliding path to contact each other, and the pull rod and the small valve block are connected with T-shaped groove or dovetail groove. The cone slider and the large valve block are also connected with T-shaped groove or dovetail groove. The pull rod fixed seat and the pull rod move axially along the mandrel under the action of driving force. The pull rod drags the small petal block to slide on the Globoidal surface of the groove of the cone-slider. After sliding a certain distance, the cone-slider is synchronously dragged. Under the joint action of the cone-slider and other auxiliary mechanisms, the large petal block appears radial shrinkage, which makes the whole internal expansion mechanism come out. Products to achieve demoulding function. This multi-stage core-pulling structure solves the technical problems of manufacturing and inner-shrinkage-demoulding of small diameter 32mm flared pipe fittings. The whole mechanism uses a power source, which has the advantages of reliable operation, shortened molding cycle, energy saving and economic benefit.
【技术实现步骤摘要】
一种应用于32mm小规格管件的内张式多级抽芯结构
本技术属于塑料模具领域,具体涉及一种应用于32mm小规格管件的内张式多级抽芯结构。
技术介绍
随着我国经济的发展,尤其是自动化技术越来越成熟,内张抽芯模具已经成了塑料模具的共性和关键技术之一,主要应用于内膛尺寸大于口部尺寸的塑料件,例如扩口管件、仪表壳体、瓶盖、汽车进风管道等,使零件能够顺利、无干涉地从模具中抽芯退出。由于此类抽芯部件在高温、受力和运动条件反复作用下工作,所以对设计技巧、材质、控制精度有很高的要求,我国目前只能根据具体应用情况个别设计,单件制造。近年来我国模具厂家在内张式抽芯模具上进行了深入的研究和改进,在现有技术中,专利申请号为201020226531.X,名称为“内张式抽芯模具”的技术专利公开了一种包括瓣状型芯、锥滑块和拉杆的抽芯模具,其工作原理是:锥滑块在外力作用下移动,滑块的设计轨迹使得两组瓣状型芯在滑动槽内沿着不同的轨迹同时做径向移动,在有限的空间里内张抽芯。该内张式抽芯结构设计简单,解决了抽芯困难的问题,但是主要应用于大口径尺寸管件的抽芯,且内缩宽度尺寸较短,不适宜小口径尺寸管件。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了克服现有技术中存在的上述缺陷,通过两级内缩运动,增加了径向内缩距离,提供了一种专门应用于32mm小规格管件的内张式多级抽芯结构。本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种应用于32mm小规格管件的内张式多级抽芯结构,包括芯轴、小瓣块、大瓣块、锥滑块、拉杆和拉杆固定座,所述芯轴为轴向滑动运动主轴,芯轴尾端装配拉杆固定座,拉杆固定座与拉杆固定连接,芯轴前端装配锥滑块,拉杆和 ...
【技术保护点】
1.一种应用于32mm小规格管件的内张式多级抽芯结构,包括芯轴(1)、小瓣块(2)、大瓣块(3)、锥滑块(4)、拉杆(5)和拉杆固定座(6),其特征在于:所述芯轴(1)为轴向滑动运动主轴,芯轴(1)尾端装配拉杆固定座(6),拉杆固定座(6)与拉杆(5)固定连接,芯轴(1)前端装配锥滑块(4),拉杆(5)和锥滑块(4)上设计有圆弧滑道接触相互可轴向滑动,拉杆(5)与小瓣块(2)以T形槽或燕尾槽连接,锥滑块(4)与大瓣块(3)也以T形槽或燕尾槽连接。
【技术特征摘要】
1.一种应用于32mm小规格管件的内张式多级抽芯结构,包括芯轴(1)、小瓣块(2)、大瓣块(3)、锥滑块(4)、拉杆(5)和拉杆固定座(6),其特征在于:所述芯轴(1)为轴向滑动运动主轴,芯轴(1)尾端装配拉杆固定座(6),...
【专利技术属性】
技术研发人员:柯愈武,
申请(专利权)人:湖北鄂丰模具有限公司,武汉亿美特机械有限公司,武汉亿美特模塑技术有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北,42
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