一种用于全封闭头套上的环形管道通风排气系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于全封闭头套上的环形管道通风排气系统，包括设置在全封闭式头套上的送风机构和出风机构，送风机构包括送风管和第一通风软管，送风管通过第一连通组件与头套密封连接、并与第一通风软管连通，送风管开设有若干个与头套内部空间连通的送风孔；出风机构包括出风管和第二通风软管，出风管包括左右对称设置的两半环形管，两半环形管相互对称一端通过第二连通组件与头套密封连接、并与第二通风软管连通，两个半环形管相互对称另一端均与头套内部连通。本实用新型专利技术通过在头套内上、下部分别设置送风管及出风管，在头罩内形成空气可循环交换的空腔；通过头套后侧进行空气循环，不影响工作视线，满足穿戴人员工作灵活性和舒适性。灵活性和舒适性。灵活性和舒适性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于全封闭头套上的环形管道通风排气系统


[0001]本技术涉及医疗卫生防护中的封闭式防护服领域，特别是一种用于全封闭头套上的环形管道通风排气系统。

技术介绍

[0002]全封闭隔离防护服是医疗、化工防护中广泛使用的无尘、洁净工作服，多用于保护医疗人员，减少医疗人员与细菌、病毒的接触，避免传染，起到良好的安全保障作用。现在的密闭型防护隔离服及面罩，在使用中由于没有有效的通风装置，使穿着时隔离服内空气不能流通。在长期使用或外部空气炎热时，使用人员感到呼吸不畅、身体闷热，舒适性极差。
[0003]当前，全封闭防护服的头套与防护衣之间多为整体式，使用前已经连接在一起。且防护服面部透明面罩由开放组合安装式变成预先安装好透明面罩的封闭式时，防护服的穿戴就变得困难起来，给广大医务人员带来困扰。由于其整体连体特点，使得其在穿戴时头部要先穿进衣服里，这一特征阻碍了后续继续穿戴防护服的视线，使得其余穿戴过程费时费力，需要其他人大力协作，尚未开始工作前，就要消耗很多的体力、浪费很多时间，这是在争分夺秒的医务服务工作中所不允许的。
[0004]针对上述不足，本技术主要解决的问题是提供一种分体式防护服的全封闭式头套、并在全封闭式头套上设计环形管道送风与出风系统，以达到密闭隔离防护以及通风目的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于全封闭头套上的环形管道通风排气系统，以解决上述技术背景中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案来实现：
[0007]一种用于全封闭头套上的环形管道通风排气系统，包括设置在全封闭头套上的送风机构和出风机构；
[0008]所述送风机构包括送风管和第一通风软管，所述送风管通过第一连通组件分别与全封闭式头套密封连接和与第一通风软管连通，所述送风管为环形软管，且环形软管上开设有若干个用于与全封闭式头套内部空间相连通的送风孔；所述出风机构包括出风管和第二通风软管，所述出风管包括左右对称设置的两个半环形管，两个半环形管相互对称的一端均通过第二连通组件与全封闭式头套密封连接和与第二通风软管连通，两个半环形管相互对称的另一端均与全封闭式头套内部空间连通。
[0009]上述技术方案中，所述送风管设置在全封闭式头套内部上方，所述出风管设置在全封闭式头套内部下方。
[0010]上述技术方案中，所述全封闭式头套的后侧上、下对称分别开设有第一通孔和第二通孔；
[0011]所述第一连通组件包括设置在全封闭式头套内部的第一三通接头和设置在全封
闭式头套外部的第一弯头，所述第一三通接头有两个接头对应与送风管连接，另外一个接头设置在第一通孔处并与第一弯头相密封卡接配合；
[0012]所述第二连通组件包括设置在全封闭式头套内部的第二三通接头和设置在全封闭式头套外部的第二弯头，所述第二三通接头有两个接头分别对应与两个半环形管相互对称的一端的两个管口连接，另外一个接头设置在第二通孔处并与第二弯头相密封卡接配合。
[0013]上述技术方案中，在所述第一三通接头与第一弯头相密封卡接配合的接口上和在第二三通接头与第二弯头相密封卡接配合的接口上均设置有卡扣位内槽，在所述第一弯头和第二弯头上均设置卡扣位外凸台；
[0014]所述第一弯头通过其上设有的卡扣位外凸台对应与所述第一三通接头上设有卡扣位内槽的接头相互扣紧连接；
[0015]所述第二弯头通过其上设有的卡扣位外凸台对应与所述第二三通接头上设有卡扣位内槽的接头相互扣紧连接。
[0016]上述技术方案中，所述送风管靠近全封闭式头套前侧的部分固定在管道托架上，所述管道托架与头带固定连接，所述头带用于佩戴在头上。
[0017]上述技术方案中，在所述全封闭式头套的面部开窗口处还设有可视的透明面罩，所述透明面罩的四周与全封闭式头套的面部开窗口的四周密封连接。
[0018]上述技术方案中，所述第一通风软管和第二通风软管均连接到外置的进出风循环系统，所述进出风循环系统用于从第一通风软管为全封闭式头套内部提供洁净空气、并从第二通风软管将全封闭式头套内部产生的废气抽排出。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]1、送风机构及出风机构分别设置在全封闭式头套的上下部，位于全封闭式头套内部上方的送风机构的送风管、位于全封闭式头套内部下方的出风机构的出风管分别与一个三通管件连接，并分别通过三通管件同与之相对应的弯头的卡接，上下设置的两个弯头与设置在全封闭式头套外的第一通风软管和第二通风软管连接，从而将全封闭式头套空腔内外分隔，第一通风软管和第二通风软管连接到外置的进出风循环系统，从而形成整个可呼吸的循环系统。
[0021]2、管道托架通过可松紧头带戴在额头上，且管道托架卡住定位送风管，送风管通过三通及弯头将全封闭式头套布卡扣后内外压紧连接，这样的连接结构起到了支撑全封闭式头套的作用，同时第一通风管道和第二通过管道均通过全封闭式头套后侧进行空气循环，不影响工作视线，有效解决了以往进出风管道在全封闭式头套前面排列和连接时，对作业的空间干涉及设备的干扰，还能有效满足穿戴人员在复杂及紧密的头部空间内的转低头的灵活性和舒适性、各类工作和操作不会影响管路的稳定性。
[0022]3、通过在全封闭式头套内的上、下部分别设置环形送风管及出风管，在头罩内形成空气可循环交换的空腔；全封闭式头套内下部的出风管分为以下颚左右对称排列的两个半环形管，且两个半环形管相互对称的一端均正对下颚，通过两个半环形管相互对称的一端的两个管口排气，加大了全封闭式头套内的呼出气体的排放速度，保证全封闭式头套内无呼出气体残留，不会使透明面罩形成气雾凝结，保证视物清晰，同时满足人体正常呼吸需求。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图；
[0024]图2为送风机构的结构示意图；
[0025]图3为头带与管道托架的连接示意图；
[0026]图4为管道托架的结构示意图；
[0027]图5为出风机构的结构示意图；
[0028]图6为第一三通接头或第二三通接头的结构示意图；
[0029]图7为第一三通接头或第二三通接头的剖视图；
[0030]图8为第一弯头或第二弯头的结构示意图；
[0031]图9为第一弯头或第二弯头的剖视图；
[0032]图10为第一三通接头、第一弯头与全封闭式头套的装配示意图，或者第二三通接头、第二弯头与全封闭式头套的装配示意图；
[0033]图11为全封闭式头套局部开孔的放大图；
[0034]图12为本技术进行送风、出风的示意图；图中，箭头表示空气流动方向；
[0035]图13为全封闭头套的结构示意图；
[0036]图中，1、全封闭式头套；1.1、透明面罩；1.2、第一通孔；1.3、第二通孔；2、送风机构；2.1、送风管；2.11、送风孔；2.2、第一通风软管；2.3、第一连通组件；3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于全封闭头套上的环形管道通风排气系统，其特征在于，包括设置在全封闭式头套(1)上的送风机构(2)和出风机构(3)；所述送风机构(2)包括送风管(2.1)和第一通风软管(2.2)，所述送风管(2.1)通过第一连通组件(2.3)分别与全封闭式头套(1)密封连接和与第一通风软管(2.2)连通，所述送风管(2.1)为环形软管，且环形软管上开设有若干个用于与全封闭式头套(1)内部空间相连通的送风孔(2.11)；所述出风机构(3)包括出风管(3.1)和第二通风软管(3.2)，所述出风管(3.1)包括左右对称设置的两个半环形管(3.11)，两个半环形管(3.11)相互对称的一端均通过第二连通组件(3.3)与全封闭式头套(1)密封连接和与第二通风软管(3.2)连通，两个半环形管(3.11)相互对称的另一端均与全封闭式头套(1)内部空间连通。2.根据权利要求1所述的用于全封闭头套上的环形管道通风排气系统，其特征在于，所述送风管(2.1)设置在全封闭式头套(1)内部上方，所述出风管(3.1)设置在全封闭式头套(1)内部下方。3.根据权利要求2所述的用于全封闭头套上的环形管道通风排气系统，其特征在于，所述全封闭式头套(1)的后侧上、下对称分别开设有第一通孔(1.2)和第二通孔(1.3)；所述第一连通组件(2.3)包括设置在全封闭式头套(1)内部的第一三通接头(2.31)和设置在全封闭式头套(1)外部的第一弯头(2.32)，所述第一三通接头(2.31)有两个接头对应与送风管(2.1)连接，另外一个接头设置在第一通孔(1.3)处并与第一弯头(2.32)相密封卡接配合；所述第二连通组件(3.3)包括设置在全封闭式头套(1)内部的第二三通接头(3.31)和设置在全封闭式头套(1)外部的第二弯头(3.32)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：武军，余书林，陈霄，
申请(专利权)人：湖北鄂丰模具有限公司，
类型：新型
国别省市：