一种深锥形铜药型罩组织超细晶化梯度控制方法技术

技术编号:18908907 阅读:43 留言:0更新日期:2018-09-12 01:19
本发明专利技术提供了一种深锥形铜药型罩组织超细晶化梯度控制方法,包括挤压成形、再结晶热处理、高频冲击步骤,所述挤压成形采用多道次挤压;所述高频冲击敲击速度15000~40000次/分,敲击力1200~2000N,次数1~3次。本发明专利技术控制技术实现深锥形药型罩成形与表面质量控制;改善材料的塑性,并得到细晶组织;在药型罩内表层形成沿厚度方向分布的超细晶梯度组织。通过该方法获得沿药型罩厚度方向分布的超细晶梯度组织,且沿母线方向组织分布均匀,为高性能深锥形铜药型罩的研制提供了一种新的制备方法。

A gradient control method for ultra-fine crystallization of deep conical copper liner

The invention provides a gradient control method for ultra-fine grain structure of deep conical copper liner, including extrusion forming, recrystallization heat treatment and high-frequency impact steps, the extrusion forming adopts multi-pass extrusion, the high-frequency impact knocking speed is 15000-40000 times/min, the knocking force is 1200-2000N, and the number of times is 1-3 times. The control technology of the invention realizes the forming and surface quality control of the deep conical liner, improves the plasticity of the material and obtains the fine grain structure, and forms the ultrafine grain gradient structure along the thickness direction in the surface layer of the liner. The ultra-fine grain gradient structure along the thickness direction of the liner is obtained by this method, and the microstructure along the bus direction is uniform. It provides a new preparation method for the development of high performance deep conical copper liner.

【技术实现步骤摘要】
一种深锥形铜药型罩组织超细晶化梯度控制方法
本专利技术涉及金属塑性成形
,尤其涉及一种深锥形铜药型罩组织超细晶化梯度控制方法。
技术介绍
典型的聚能装药射流具有较高的头部速度(≥8500m/s)和低的尾部速度(约3000m/s),这种速度梯度使射流在一定的炸高条件下能拉得很长(达到20~100倍药型罩口径长度),具有高侵彻能力。射流的侵彻能力是与连续射流长度成正比,但是由于金属内部缺陷与射流膨胀性作用,射流最终在轴向会断裂成一段段的枣核状颗粒,而限制了连续射流的长度,以及侵彻能量的传递,且断裂颗粒间相互扰动,其侵彻能力急剧下降。国内外研究机构对药型罩内部组织(晶粒度、形貌、晶界等)、制造工艺和破甲性能之间的关系作了大量而深入的研究。结果表明,药型罩的晶粒尺寸、晶粒取向和其它内在性能参数对侵彻能力影响明显,晶粒尺寸与形貌是影响侵彻性能的内在质量的第一因子,尤其是纳米晶尺寸效应引起科技工作者的高度重视。目前,制造药型罩的材料主要有:纯铜、纯铁、贫铀、铜合金等,其中纯铜材料密度高(Cu的密度为8.93g/cm3)、塑性好(室温伸长率≥45%)、声速大(4.7km/s)、熔点高(108本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种深锥形铜药型罩组织超细晶化梯度控制方法,包括挤压成形、再结晶热处理、高频冲击步骤,所述挤压成形采用多道次挤压;所述高频冲击敲击速度30000~40000次/分,敲击力1600~2000N,次数1~3次。

【技术特征摘要】
1.一种深锥形铜药型罩组织超细晶化梯度控制方法,包括挤压成形、再结晶热处理、高频冲击步骤,所述挤压成形采用多道次挤压;所述高频冲击敲击速度30000~40000次/分,敲击力1600~2000N,次数1~3次。2.如权利要求1所述的深锥形铜药型罩组织超细晶化梯度控制方法,所述多道次挤压是在三向压应力和变形速率为2~5mm/s的作用下,经过4~8道次的挤压变形,每道次的变形量在5~30%。3.如权利要求1或2所述的深锥形铜药型罩组织超细晶化梯度控制方法,所述再结晶热处理是在真空热处理炉中保温温度180~220℃,保温时间45~75min。4.如权利要求1、2或3所述的深锥形铜药型罩组织超细晶化梯度控制方法,在挤压成形前进行退火处理,退火温度400~450℃,退火时间1.5~2h,再随炉冷却至100℃以下出炉,真空度≥3×10-3Pa。5.如权利要求1-4任一所述的深锥形铜药型罩组织超细晶化梯度控制方法,包括以下步骤:(1)坯料制备...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈强舒大禹赵强赵祖德车路长吴洋胡传凯李辉
申请(专利权)人:中国兵器工业第五九研究所
类型:发明
国别省市:重庆,50

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