一种去毛刺设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种去毛刺设备，涉及机械加工技术领域，其方案技术要点是：一种去毛刺设备，包括机架、转动罐、驱动装置，所述转动罐转动连接于机架，所述驱动装置位于转动罐的旁侧且与转动罐固定连接，所述转动罐上开设有进料口，所述进料口上设有盖板，所述进料口与盖板固定连接。将待去毛刺的工件由进料口送到转动罐内，然后将盖板与进料口锁紧，启动驱动装置，使转动罐沿着驱动装置的输出轴一起转动。位于转动罐内的工件会随着转动罐的转动而一起转动，通过工件之间的触碰、工件与转动罐侧壁的触碰，从而实现去毛刺的功能，免除了人工操作，提高了工作效率。

A burr removing equipment

The utility model discloses a deburring device, which relates to the technical field of mechanical processing. The main technical points of the scheme are: a deburring device, including a frame, a rotating tank and a driving device, the rotating tank is rotated and connected to a frame, the driving device is located on the side of the rotating tank and fixed connected with the rotating tank, and the rotating device is rotated. A feeding port is arranged on the pot, and a cover plate is arranged on the feed inlet, and the feed inlet is fixedly connected with the cover plate. The workpiece to be deburred is delivered to the rotating tank from the inlet, then the cover plate is locked with the inlet, and the driving device is started, so that the rotating tank rotates along the output shaft of the driving device. The workpiece in the rotating tank will rotate together with the rotating of the rotating tank. Through the contact between the workpiece and the side wall of the rotating tank, the deburring function is realized, the manual operation is avoided and the work efficiency is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种去毛刺设备
本技术涉及机械加工
，特别涉及一种去毛刺设备。
技术介绍
目前，金属工件在加工完成之后，其表面、边角、孔槽均会有一些加工过程中产生的毛刺。这种刚完成加工的工件一般不会被直接使用，其还会有一个去毛刺的工序。对于去除金属工件去毛刺的方法，几乎所有的金属结构加工厂都采用大量的人力，针对金属板材在加工过程中零件边角及表面孔槽周围存在的毛刺进行手工去除，这种人工去毛刺的方法，劳动强度大，效率低。
技术实现思路
本技术是提供一种去毛刺设备，其具有免人工去毛刺、去毛刺效率高的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种去毛刺设备，其特征是：包括机架、转动罐、驱动装置，所述转动罐转动连接于机架，所述驱动装置位于转动罐的旁侧且与转动罐固定连接，所述转动罐上开设有进料口，所述进料口上设有盖板，所述进料口与盖板固定连接。通过采用上述技术方案，将待去毛刺的工件由进料口送到转动罐内，然后将盖板与进料口锁紧，启动驱动装置，使转动罐沿着驱动装置的输出轴一起转动。位于转动罐内的工件会随着转动罐的转动而一起转动，通过工件之间的触碰、工件与转动罐侧壁的触碰，从而实现去毛刺的功能，此外，将大批量的待处理工件同时放入转动罐内，提高了工作效率。进一步设置：所述进料口沿长度方向的两侧固定设有支撑座，所述支撑座与转动罐的侧壁贴合的下表面上开设有滑槽，所述盖板与滑槽滑动连接；支撑座上开设有锁止孔，盖板上开设有与锁止孔配合的锁止槽，锁止孔上螺纹连接有锁止杆。通过采用上述技术方案，当需要将盖板盖在进料口上时，盖板沿着滑槽滑移，使锁止孔与锁止槽重合，然后拧紧锁止杆；当需要将盖板打开取出工件时，先拧松锁止杆，然后将盖板滑移出即可，盖板与进料口之间拆接方便。进一步设置：所述盖板上开设有若干用于筛分毛刺废屑的筛分孔。通过采用上述技术方案，在转动罐转动的过程中，因为彼此触碰而去除的毛刺随着筛分孔就已经落下，实现废屑与工件的实时分离，不需要后期再设置一道筛分工序，进一步提高了工作效率。进一步设置：所述盖板上盖设有纸板，纸板遮住部分筛分孔，所述纸板与滑槽滑动连接。通过采用上述技术方案，当转动罐在转动的过程中，纸板可以有效地避免废屑从筛分孔内飞出。此外，纸板可以调节遮住筛分孔的数量，对于不同数量的工件，可以做相应的调整。进一步设置：所述驱动装置包括驱动电机和传动机构，所述驱动电机的输出轴与传动机构输入轴带连接，所述传动机构输出轴与转动罐固定连接，所述传动机构输出轴与机架固定连接。通过采用上述技术方案，驱动电机为本设备提供动力来源，传动机构将电机的动力传动到转动罐上，实现转动罐的转动，从而使设备能够正常运行。进一步设置：所述传动机构包括传动输入轴、传动输出轴、第一主动齿轮和第一从动齿轮，所述第一主动齿轮和第一从动齿轮均为锥齿轮，传动输入轴与第一主动齿轮固定连接，所述传动输出轴与第一从动齿轮固定连接，所述第一主动齿轮所述第一主动齿轮与第一从动齿轮啮合。通过采用上述技术方案，第一主动齿轮和第一从动齿轮的啮合，实现了实现了驱动电机动力的传递，稳固可靠，保证了装置的正常运行。进一步设置：转动罐内设有若干加强筋。通过采用上述技术方案，进一步提高了转动罐的承载强度。进一步设置：所述机架下方设有用于回收毛刺废屑的回收桶，所述回收桶的底部设有便于其移动的万向轮。通过采用上述技术方案，毛刺废屑直接落入回收桶，操作人员直接将回收桶运走，即可实现废屑的处理，简单方便，提高了工作效率。进一步设置：所述机架上固定设有阶梯踏板。通过采用上述技术方案，操作人员踏在阶梯踏板上，方便将工件放置进转动罐内。此外，如果装置出现了故障，操作人员也可以踏在阶梯踏板上方便拆装与维修。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过转动罐的设置，方便毛刺的处理，提高了工作效率；2、通过传动机构的设置，为转动罐提供了稳定的动力；3、通过锁紧件的设置，方便盖板与进料口的拆接。附图说明图1是本实施例中用于体现一种去毛刺设备结构示意图；图2是图1中A部的局部放大图；图3是本实施例用于体现隐藏盖板的转动罐的结构示意图；图4是本实施例用于体现盖板及支撑座的剖视图；图5是图4中B部局部放大图；图6是本实施例用于驱动装置结构示意图。图中，1、机架；11、阶梯踏板；2、转动罐；21、加强筋；22、进料口；221、支撑座；222、滑槽；223、锁止孔；224、锁止杆；23、盖板；231、滑块；232、锁止槽；233、筛分孔；24、纸板；3、回收桶；31、万向轮；4、驱动装置；41、驱动电机；411、主动轮盘；412、从动轮盘；42、传动机构；421、传动输入轴；422、传动输出轴；423、第一主动齿轮；424、第一从动齿轮；43、壳体；44、环形带。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种去毛刺设备，如图1所示，包括机架1、转动罐2、回收桶3和驱动装置4，转动罐2与机架1转动连接，回收桶3设于转动罐2的正下方，驱动装置4固定设于机架1旁侧，驱动装置4与转动罐2固定连接。将需要除毛刺的工件放入转动罐2之后，启动驱动装置4，驱动装置4带动转动罐2转动，此时，位于转动罐2内的工件相互之间会发生碰触，从而可以将工件上的毛刺去除，实现同时对大批量工件除刺。毛刺废屑落入回收桶3内，方便后期的处理。如图1、3所示，转动罐2内沿长度方向设有若干根加强筋21，提高转动罐2的稳固性。转动罐2上开设有进料口22，进料口22上设有盖板23，盖板23与进料口22固定连接，使得当转动罐2转动的过程中，工件不会从进料口22出来，从而提高装置去毛刺的效率。如图2、5所示，进料口22沿长度方向的两侧固定设有支撑座221，支撑座221贴合转动罐2的一面开设有滑槽222，盖板23沿长度方向的两端设有与滑槽222配合的滑块231，滑块231和盖板23一体连接。支撑座221上开设有锁止孔223，盖板23上设有与锁止孔223相配合的锁止槽232，锁止孔223螺纹连接有锁止杆224。当盖板23滑移至滑槽222内时，将锁止杆224锁紧；当盖板23需要滑移出时，将锁止杆224旋松，盖板23滑移出即可。操作简单、方便。如图1、2所示，盖板23上均匀开设有若干筛分孔233，当转动罐2工作时，毛刺废屑可以从筛分孔233中倾出，落到回收桶3内，方便工作人员对毛刺废屑的集中处理。如图1、5所示，盖板23上盖设有一层纸板24，纸板24与滑槽222滑动连接，纸板24的面积小于盖板23的面积，纸板24盖住了盖板23上的筛分孔233，同时通过滑动纸板24，可以遮盖不同部位的筛分孔233，避免废屑直接从筛分孔233内飞出来。如图1、6所示，驱动装置4包括驱动电机41、传动机构42和壳体43，传动机构42固定设于壳体43内。驱动电机41的输出轴上固定设有主动轮盘411，传动机构42的输入轴固定设有从动轮盘412，主动轮盘411和从动轮盘412上套设有环形带44，环形带44处于张紧状态。传动机构42的输出轴与转动罐2固定连接，传动机构42的输出轴通过滚动轴承固定设于机架1上。驱动电机41提供的动力，通过带传动传递到从动机构，从动机构的输出轴传递给转动罐2，使得装置能够平稳运行。如图1、6所示，传动机构42包括传动输入轴4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种去毛刺设备，其特征是：包括机架（1）、转动罐（2）、驱动装置（4），所述转动罐（2）转动连接于机架（1），所述驱动装置（4）位于转动罐（2）的旁侧且与转动罐（2）固定连接，所述转动罐（2）上开设有进料口（22），所述进料口（22）上设有盖板（23），所述进料口（22）与盖板（23）固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种去毛刺设备，其特征是：包括机架（1）、转动罐（2）、驱动装置（4），所述转动罐（2）转动连接于机架（1），所述驱动装置（4）位于转动罐（2）的旁侧且与转动罐（2）固定连接，所述转动罐（2）上开设有进料口（22），所述进料口（22）上设有盖板（23），所述进料口（22）与盖板（23）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种去毛刺设备，其特征是：所述进料口（22）沿长度方向的两侧固定设有支撑座（221），所述支撑座（221）与转动罐（2）的侧壁贴合的下表面上开设有滑槽（222），所述盖板（23）与滑槽（222）滑动连接；支撑座（221）上开设有锁止孔（223），盖板（23）上开设有与锁止孔（223）配合的锁止槽（232），锁止孔（223）上螺纹连接有锁止杆（224）。3.根据权利要求1所述的一种去毛刺设备，其特征是：所述盖板（23）上开设有若干用于筛分毛刺废屑的筛分孔（233）。4.根据权利要求2所述的一种去毛刺设备，其特征是：所述盖板（23）上盖设有纸板（24），纸板（24）遮住部分筛分孔（233），所述纸板（24）与滑槽（222）滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种去毛刺设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：王炳华，
申请(专利权)人：无锡市华诚石化设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32