一种倍捻机制造技术

一种倍捻机，包括机架、枢轴转动设置在机架上的喂送器、可转动地设置在机架上的卷绕装置、分别与喂送器以及卷绕装置相传动连接的传动机构，喂送器包括加捻锭子、固定设置在加捻锭子上的一对侧支架，一对侧支架之间设置有用于架设纸带卷的芯轴，加捻锭子上沿轴向开设有通孔，通孔内固定设置有拉模，拉模上开设有沿加捻锭子的轴向延伸的孔，孔包括至少一段口径较小的细颈部以及至少一段自细颈部口径逐渐增大的阔口部，并且至少有一段阔口部位于拉模靠近纸带卷的一侧。因此，在对纸带进行加捻时，纸带先后穿过阔口部和细颈部，就会使纸带逐渐变细，并保持均一粗细，本实用新型专利技术所生产的“纸芯线”的粗细均匀，品质稳定。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种倍埝机，特别是一种用于将纸带拧绕成纸绳的倍捻机。
技术介绍
在日本，利用"水引线"编织而成的手工艺品广泛用于庆贺、祭祀、丧 事等场合。这种"水引线"是通过复杂的加工工艺制作而成的首先把纸切 成很细很长很薄的纸带，再将又细又长的纸带绞成"纸芯绳"，然后在"纸芯 绳"外涂布用海草和白色粘土为主要原料的胶水，最后在"纸芯绳"的外侧 缠绕包覆一层彩色薄膜或者对纸绳进行染色，得到"水引线"。过去，这种"水引线"都是通过手工艺人采用古老的工艺单纯依靠手工 制造的，原始工艺的生产效率低下，无法满足市场需求；并且传统工艺所生 产出来的"水引线"粗细不均，因此编织出来的手工艺品会扭曲、不平整。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够克服上述缺点，得到粗细均匀的"纸芯 线"的倍捻机。本技术所采用的技术方案是 一种倍捻机，包括机架、枢轴转动设置 在所述的机架上的喂送器、可转动地设置在所述的机架上的巻绕装置、分别与 所述的喂送器以及所述的巻绕装置相传动连接的传动机构，所述的喂送器包括 加捻锭子、固定设置在所述的加捻锭子上的一对侧支架，所述的一对侧支架之 间设置有用于架设纸带巻的芯轴，所述的加捻锭子上沿轴向开设有通孔，所述 的通孔内固定设置有拉模，所述的拉模上开设有沿所述的加捻锭子的轴向延伸 的孔，所述的孔包括至少一段口径较小的细颈部以及至少一段自所述的细颈部 口径逐渐增大的阔口部，并且至少有一段所述的阔口部位于所述的拉模靠近纸 带巻的一侧。所述的拉模呈截顶圆锥形。在平行于所述的加捻锭子的轴心线的方向上，所述的阔口部的长度大于等 于所述的细颈部的长度。所述的拉模为陶瓷材料。本技术通过在加捻锭子处设置拉模，当纸带先后穿过阔口部和细颈部 时，就会使纸带逐渐变细，并保持均一粗细，本技术不但能够实现"纸芯线"的自动生产，提髙了生产效率，并且所生产的"纸芯线"的粗细均匀，品质稳定。附图说明 附图1为本技术的主视图； 附图2为本技术的龙带传动的示意图； 附图3为本技术的巻绕装置的俯视图； 附图4为本技术的喂送器的主视图； 附图5为本技术的喂送器的左视图； 附图6为本技术的拉模的剖视放大其中1、机架；2、喂送器；21、加捻锭子；211、通孔；22、侧支架； 23、芯轴；24、限位杆；25、拉模；251、孔；252、阔口部；253、细颈部； 3、龙带；31、张紧锭子；4、巻绕装置；41、巻绕筒；42、巻绕轴；43、支 撑杆；44、压轮；5、拨线器；6、传动机构；61、电机；62、螺筒；621、 滑槽；622、滑块。具体实施方式参见附图1至附图6， 一种倍捻机，包括机架l、多个枢轴转动设置在机 架1上的喂送器2、与喂送器2相传动连接的龙带3、多个张紧锭子31、设置 在机架1上的多个巻绕装置4、以及分别与龙带3和巻绕装置4相传动连接的 传动机构6。喂送器2包括与龙带3相摩擦接触的加捻锭子21、固定设置在加捻锭子 21上的一对侧支架22， 一对侧支架22之间设置有用于架设纸带巻的芯轴23 以及与芯轴23相平行的限位杆24。将经过裁切并巻绕成巻的纸带巻穿套在芯 轴23上，使纸带能够容易地被退绕。龙带3张紧在多个加捻锭子21以及张紧 轮31之间，当传动机构6带动龙带3转动时，加捻锭子21在摩擦力的作用下 高速转动，加捻锭子21的轴心线处开设有可使纸带穿过的通孔211，从而将 纸带加捻得到"纸芯线"。为使纸带始终处于绷紧状态，增加纸带的摩擦力， 需要先将纸带绕过限位杆24，再穿入通孔211内。巻绕装置4包括支撑杆43、与传动机构6相传动连接并可绕自身轴心线 转动的巻绕轴42、可沿巻绕轴42的轴向移动的拨线器5,支撑杆43上可转动 地套设有巻绕筒41，巻绕轴42上固定设置有压轮44,压轮44与巻绕筒41的外圆周表面相滚动摩擦接触。传动机构6包括电机61、与电机61的转子相传动连接的螺筒62，该螺筒 62上开有两条旋向相反并且首尾相接的滑槽621，滑槽621内滑动地插有滑块 622,滑块622与拨线器5相固定连接，当电机61持续工作时，螺筒62转动， 滑块622在滑槽621内滑动，从而使拨线器5完成直线往复运动。经过加捻后的纸带穿过拨线器5，后巻绕在巻绕筒41上，压轮44在电机 61的传动下连续转动，从而使得巻绕筒41在摩擦力作用下转动并将加捻过的 "纸芯线"巻绕固定在巻绕筒41上，而拨线器5的往复移动能够使"纸芯线" 在巻绕筒41上巻绕均匀。为防止"纸芯线"各处粗细不均匀，所述的加捻锭子21上还固定设置有 拉模25，该拉模25设置在所述的通孔211，所述的拉模25上开设有沿所述的 加捻锭子21的轴向延伸的孔251,所述的孔251包括至少一段口径较小的细 颈部253以及至少一段自所述的细颈部253 口径逐渐增大的阔口部252，并且 至少有一段所述的阔口部252位于所述的拉模25靠近纸带巻的一侧。因此， 被退绕下来的纸带首先经过阔口部252，然后穿过细颈部253,最后穿过拨线 器5巻绕在巻绕筒41上。细颈部253的口径一般根据所加工"纸芯线"的粗 细设置，有2mm 5mm不等，当纸带经过细颈部253时被拉伸并压迫成上下 粗细均匀的"纸芯线"。所述的拉模25呈截顶圆锥形，这样比较利于安装和拆卸。在平行于所述的加捻锭子21的轴心线的方向上，所述的阔口部252的长 度大于等于所述的细颈部253的长度。通常情况下该拉模25选用刚性和光洁度都比较优良的金属材料或陶瓷材 料，优选陶瓷材料；工人可根据欲加工的"纸芯线"的粗细不同，选择不同口 径规格的拉模25。权利要求1、一种倍捻机，包括机架(1)、枢轴转动设置在所述的机架(1)上的喂送器(2)、可转动地设置在所述的机架(1)上的卷绕装置(4)、分别与所述的喂送器(2)以及所述的卷绕装置(4)相传动连接的传动机构(6)，所述的喂送器(2)包括加捻锭子(21)、固定设置在所述的加捻锭子(21)上的一对侧支架(22)，所述的一对侧支架(22)之间设置有用于架设纸带卷的芯轴(23)，所述的加捻锭子(21)上沿轴向开设有通孔(211)，其特征是所述的通孔(211)内固定设置有拉模(25)，所述的拉模(25)上开设有沿所述的加捻锭子(21)的轴向延伸的孔(251)，所述的孔(251)包括至少一段口径较小的细颈部(253)以及至少一段自所述的细颈部(253)口径逐渐增大的阔口部(252)，并且至少有一段所述的阔口部(252)位于所述的拉模(25)靠近纸带卷的一侧。2、 根据权利要求1所述的一种倍捻机，其特征是所述的拉模(25)呈 截顶圆锥形。3、 根据权利要求1所述的一种倍捻机，其特征是在平行于所述的加捻 锭子(21)的轴心线的方向上，所述的阔口部(252)的长度大于等于所述的 细颈部(253)的长度。专利摘要一种倍捻机，包括机架、枢轴转动设置在机架上的喂送器、可转动地设置在机架上的卷绕装置、分别与喂送器以及卷绕装置相传动连接的传动机构，喂送器包括加捻锭子、固定设置在加捻锭子上的一对侧支架，一对侧支架之间设置有用于架设纸带卷的芯轴，加捻锭子上沿轴向开设有通孔，通孔内固定设置有拉模，拉模上开设有沿加捻锭子的轴向延伸的孔，孔包括至少一段口径较小的细颈部以及至少一段自细颈本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种倍捻机，包括机架（１）、枢轴转动设置在所述的机架（１）上的喂送器（２）、可转动地设置在所述的机架（１）上的卷绕装置（４）、分别与所述的喂送器（２）以及所述的卷绕装置（４）相传动连接的传动机构（６），所述的喂送器（２）包括加捻锭子（２１）、固定设置在所述的加捻锭子（２１）上的一对侧支架（２２），所述的一对侧支架（２２）之间设置有用于架设纸带卷的芯轴（２３），所述的加捻锭子（２１）上沿轴向开设有通孔（２１１），其特征是：所述的通孔（２１１）内固定设置有拉模（２５），所述的拉模（２５）上开设有沿所述的加捻锭子（２１）的轴向延伸的孔（２５１），所述的孔（２５１）包括至少一段口径较小的细颈部（２５３）以及至少一段自所述的细颈部（２５３）口径逐渐增大的阔口部（２５２），并且至少有一段所述的阔口部（２５２）位于所述的拉模（２５）靠近纸带卷的一侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：星川胜利，
申请(专利权)人：苏州仪礼工艺品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]