一种烘干染色机制造技术

一种烘干染色机，包括机架、由前向后依次设置在机架上的烘箱、染色机构、喂送机构，染色机构包括染料盒、可转动地设置在机架上的上色辊以及可压紧在上色辊上的压辊，喂送机构包括枢轴转动连接在机架上的主动辊和从动辊，主动辊与从动辊的外圆周表面相滚动摩擦接触，并且原丝在主动辊与从动辊之间穿过，烘干染色机还包括设置在喂送机构后侧的张紧装置，张紧装置包括多个相互平行设置的张紧棍，原丝呈“～”形依次绕过各张紧棍。本实用新型专利技术通过设置张紧装置将原丝在染色前绷直，并将原丝松垮的部分隔离在张紧装置的后侧，使成品“水引线”笔直、并且着色均匀。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种烘干染色机，尤其涉及一种对纸、麻或草等材料制作 线绳进行烘干、染色的设备。
技术介绍
在曰本，由"水引线"制作而成的装饰品已成为一种传统文化，不论是馈 赠礼品、庆贺、祭祀等都使用"水引"。之前"水引"制作是把纸切成很细很 长很薄的和纸(日本的传统纸张)绞成原丝，然后用融化在水中的海草和白色 粘土为原料的胶水外涂固定，"水引"的名称来源于上述工艺过程，"引"在这里 是涂刷的意思，下一步是用棉布来磨出光泽。通常做"水引线"的原丝需要经 过日本的手工艺人纯手工涂刷染色，工作效率较低，费时费力。现代工业的发 展使对原丝的染色脱离了原始的手工制作，以纸浆作原料用机器加工成和纸再 做成原丝然后用烘干染色机直接染色、外面用装饰丝线包裹起来即制作完成。在染色时，多股原丝自原料架上退绕，并进入染料槽进行整染或者进入烘 箱进行烘干，由于原丝在喂入时，参差不齐并且比较乱，有的松弛有的绷紧， 这使得染色或烘干时，原丝上着色不均匀或者烘干后成品扭曲，不直。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够在染色前将原丝绷直，使原丝着色均匀 的烘干染色机。本技术可以通过以下技术方案得以实施 一种烘干染色机，包括机架、 由前向后依次设置在所述的机架上的烘箱、染色机构、喂送机构，所述的染色 机构包括染料盒、可转动地设置在所述的机架上的上色辊以及可压紧在所述的 上色辊上的压辊，所述的上色辊至少部分位于所述的染料盒内，所述的喂送机 构包括枢轴转动连接在所述的机架上的主动辊和从动辊，所述的主动辊与所述 的从动辊的外圆周表面相滚动摩擦接触，并且原丝在所述的主动辊与所述的从 动辊之间穿过，所述的烘干染色机还包括设置在所述的喂送机构后侧的张紧装 置，所述的张紧装置包括多个相互平行设置的张紧棍。所述的张紧装置具有四个张紧棍。所述的机架上还设置有多个用于分隔原丝的限位钉，所述的限位钉位于所 述的张紧装置与所述的喂送机构之间，并且所述的多个限位钉沿平行于所述的 上色辊的轴向方向排列。 本技术在烘箱前增加一个张紧装置，即设置多个相互平行设置的张紧 棍，原丝在进入染色机构以及烘箱之前依次绕过各张紧棍，由于前侧的压辊不 断将原丝向前拉，从而将原丝绷直，并将松垮的部分隔离在张紧装置的后侧。 因此本技术与巳有技术相比具有上色均匀、成品"水引线"笔直的优点。附图说明 附图1为本技术的主视图； 附图2为本技术的俯视其中1、烘箱；2、染色机构；21、染料盒；22、上色辊；23、压辊； 24、刮料刷；3、喂送机构；31、从动辊；32、支板；33、限位钉；34、主动 辊；4、张紧装置；41、张紧棍；5、机架。具体实施方式如附图1至附图2所示， 一种烘干染色机，包括机架5、由前向后依次设置 在所述的机架5上的烘箱1、染色机构2、喂送机构3以及张紧装置4。原丝， 即经过捻绕好的纸绳，在所述的烘干染色机的最后侧被退绕，并首先被送入张 紧装置4中绷紧，继而由喂送机构3送入染色机构2以及烘箱1中。通常由于 烘干染色机都在10米左右，包括多个烘箱、染色机构，仅依靠一个喂送机构3 提供给原丝动力远远不够，因此在烘干染色机的后侧以及中部也会依需要设置 一些喂送机构，但张紧装置4 一般在机架5的后侧设置一个即可。本说明书中 所述的"前"侧对应附图1中的左侧，说明书中所述的"后"侧对应附图1中 的右侧。所述的张紧装置4包括四个相互平行设置的张紧棍41，原丝呈" "形依 次绕过多个张紧棍41，从而了增加原丝喂送的摩擦力，将进入喂送机构3的原 丝绷紧、绷直，并将原丝松散的部分隔离在张紧装置4的后侧。所述的喂送机 构3包括枢轴转动连接在所述的机架5上的主动辊34和从动辊31，主动辊34 一般通过链条或同步带与电机相传动连接，所述的主动辊34与所述的从动辊31 的外圆周表面相滚动摩擦接触，原丝在所述的主动辊34与所述的从动辊31之 间穿过，因此当主动辊34持续转动时，从动辊31与主动辊34可将原丝源源不 断地拉向机架5的前侧。所述的机架5上还设置有支板32，支板32上固定有多个用于分隔原丝的限 位钉33，所述的限位钉33位于所述的张紧装置4与所述的喂送机构3之间，并 且所述的多个限位钉33沿平行于所述的上色辊22的轴向方向排列。原丝在相邻两个限位钉33之间通过，能够将多股原丝梳理整齐。所述的染色机构2包括染料盒21、可转动地设置在所述的机架5上的上色 辊22以及可压紧在所述的上色辊22上的压辊23,所述的上色辊22至少部分位 于所述的染料盒21内，并部分浸渍在染料中。上色辊22通过电机带动而连续 转动，原丝在上色辊22以及压辊23之间穿过并着色，最后在进入烘箱l中进 行烘干、定形，得到成品一"水引线"。为防止原丝上附着过多的染料，污染烘箱1,因此所述的染色机构2还包括 设置在染料盒21与烘箱1之间的刮料刷24,附着有染料的原丝在刮料刷24上 经过，并与刮料刷24接触，刮料刷2可将原丝上多余的染料吸收。权利要求1、一种烘干染色机，包括机架(5)、由前向后依次设置在所述的机架(5)上的烘箱(1)、染色机构(2)、喂送机构(3)，所述的染色机构(2)包括染料盒(21)、可转动地设置在所述的机架(5)上的上色辊(22)以及可压紧在所述的上色辊(22)上的压辊(23)，所述的上色辊(22)至少部分位于所述的染料盒(21)内，所述的喂送机构(3)包括枢轴转动连接在所述的机架(5)上的主动辊(34)和从动辊(31)，所述的主动辊(34)与所述的从动辊(31)的外圆周表面相滚动摩擦接触，并且原丝在所述的主动辊(34)与所述的从动辊(31)之间穿过，其特征在于所述的烘干染色机还包括设置在所述的喂送机构(3)后侧的张紧装置(4)，所述的张紧装置(4)包括多个相互平行设置的张紧棍(41)。2、 根据权利要求l所述的一种烘干染色机，其特征在于所述的张紧装 置(4)具有四个张紧棍(41)。3、 根据权利要求1所述的一种烘干染色机，其特征在于所述的机架(5) 上还设置有多个用于分隔原丝的限位钉(33)，所述的限位钉(33)位于所述的 张紧装置(4)与所述的喂送机构(3)之间，并且所述的多个限位钉(33)沿 平行于所述的上色辊(22)的轴向方向排列。专利摘要一种烘干染色机，包括机架、由前向后依次设置在机架上的烘箱、染色机构、喂送机构，染色机构包括染料盒、可转动地设置在机架上的上色辊以及可压紧在上色辊上的压辊，喂送机构包括枢轴转动连接在机架上的主动辊和从动辊，主动辊与从动辊的外圆周表面相滚动摩擦接触，并且原丝在主动辊与从动辊之间穿过，烘干染色机还包括设置在喂送机构后侧的张紧装置，张紧装置包括多个相互平行设置的张紧棍，原丝呈“～”形依次绕过各张紧棍。本技术通过设置张紧装置将原丝在染色前绷直，并将原丝松垮的部分隔离在张紧装置的后侧，使成品“水引线”笔直、并且着色均匀。文档编号D07B7/14GK201058954SQ200720038978公开日2008年5月14日 申请日期2007年6月27日 优先权日2007年6月27日专利技术者星川胜利 申请人:苏州仪礼工艺品有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烘干染色机，包括机架（５）、由前向后依次设置在所述的机架（５）上的烘箱（１）、染色机构（２）、喂送机构（３），所述的染色机构（２）包括染料盒（２１）、可转动地设置在所述的机架（５）上的上色辊（２２）以及可压紧在所述的上色辊（２２）上的压辊（２３），所述的上色辊（２２）至少部分位于所述的染料盒（２１）内，所述的喂送机构（３）包括枢轴转动连接在所述的机架（５）上的主动辊（３４）和从动辊（３１），所述的主动辊（３４）与所述的从动辊（３１）的外圆周表面相滚动摩擦接触，并且原丝在所述的主动辊（３４）与所述的从动辊（３１）之间穿过，其特征在于：所述的烘干染色机还包括设置在所述的喂送机构（３）后侧的张紧装置（４），所述的张紧装置（４）包括多个相互平行设置的张紧棍（４１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：星川胜利，
申请(专利权)人：苏州仪礼工艺品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]