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淬火装置制造方法及图纸

技术编号:18899510 阅读:18 留言:0更新日期:2018-09-08 14:22
本发明专利技术涉及淬火装置,可迅速逆转在腔室的内部流动的冷却气体流,上述淬火装置包括:腔室,形成有气体吸入口和气体排出口,向内部装入对象体;流动发生单元,设置有一对而配置在上述腔室的两侧,在上述腔室的内部发生气体的流动;以及流动方向反转单元,设置在上述腔室来使气体的流动方向反转,以使气体沿着从对象体的上部向下部流动的第一流动方向和从对象体的下部向上部流动的第二流动方向中的一个方向流动。利用如上所述的结构,通过简单的操作可迅速逆转在内部流动的冷却气体流使淬火工序更加有效地执行。

Quench device

The invention relates to a quenching device, which can rapidly reverse the cooling gas flow in the chamber. The quenching device comprises: a chamber, forming a gas suction port and a gas discharge port, and loading an object body into the chamber; a flow generating unit, which is provided with a pair of two sides of the chamber and disposed in the chamber, is sent out in the chamber. A flow direction reversal unit is provided in the chamber to reverse the flow direction of the gas so that the gas flows in one direction of the first flow direction from the upper part of the object body to the lower part and the second flow direction from the lower part of the object body to the upper part. Using the structure described above, the quenching process can be performed more effectively by a simple operation that rapidly reverses the flow of cooling gas inside.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】淬火装置
本专利技术涉及淬火装置,更详细地涉及可迅速逆转在腔室内部流动的冷却气体流的淬火装置。
技术介绍
一般来说,真空渗碳(vacuumcarburizing)法在以渗碳时间的大幅缩短和确保渗碳层的均匀性在经济性和品质提高方面得到成功的评价。这种真空渗碳是在真空中进行的高温渗碳工序,渗碳温度一般在800℃~1100℃左右的高温中进行处理。如上所述的真空渗碳法一般是在真空状态下将处理品加热到设定的渗碳温度后,在真空状态下投入甲烷或丙烷等碳氢气体,利用在分解过程中生成的碳来进行渗碳,在真空状态下重新进行扩散处理后通过油淬火或气体淬火的方法进行冷却,重复渗碳和扩散处理,形成所需的渗碳层后,在短时间内处理渗碳工序,渗透碳来得到预定的表面碳量。欧洲授权专利第0535319号(以下,简称‘专利文献1’)公开了可执行上述真空渗碳的真空渗碳装置。上述专利文献1中为了真空渗碳向真空腔室供给冷却气体,在一方向使送风机工作而供给的冷却气体流动来通过热交换器后冷却处理品。但是,上述冷却气体的流动在淬火工序中起到重大的作用,上述专利文献1公开了冷却气体仅向同一方向流动,不能实现处理品的均匀的冷却而不能顺畅地进行淬火,导致处理品的品质低下的问题。
技术实现思路
技术问题本专利技术为了解决如上所述的问题而提出,其目的在于,提供可迅速逆转在腔室内部流动的冷却气体流的淬火装置。解决问题的方案为了达到上述目的的本专利技术的优选实施例的淬火装置包括:腔室,形成有气体吸入口和气体排出口,向内部装入对象体;流动发生单元,设置有一对而配置在上述腔室的两侧,在上述腔室的内部发生气体的流动;以及流动方向反转单元,设置在上述腔室来使气体的流动方向反转,以使气体沿着从对象体的上部向下部流动的第一流动方向和从对象体的下部向上部流动的第二流动方向中的一个方向流动。上述流动发生单元可包括:离心风扇,配置在上述腔室的内部,借助离心力将气体向中心侧吸入并向圆周方向排出;以及驱动马达,配置在上述腔室来使上述离心风扇旋转。上述流动方向反转单元可包括:上部流动方向反转单元,配置在上述离心风扇的上部,开放或封闭上述离心风扇的圆周方向上部;以及下部流动方向反转单元,配置在上述离心风扇的下部,开放或封闭上述离心风扇的的圆周方向下部。其中,上述第一流动方向是通过上述上部流动方向反转单元开放上述离心风扇的圆周方向上部且通过上述下部流动方向反转单元封闭上述离心风扇的圆周方向下部而发生的。而且,上述第二流动方向是通过上述上部流动方向反转单元封闭上述离心风扇的圆周方向上部且通过上述下部流动方向反转单元开放上述离心风扇的圆周方向下部而发生的。更加具体地,上述上部流动方向反转单元还可包括:上部板,配置在上述离心风扇的上部,向作为上述离心风扇的圆周方向上部的封闭位置和上述离心风扇的前方移动,来在开放上述离心风扇的圆周方向上部的开放位置之间进行直线移动;上部支撑板,以相对于上述离心风扇的圆周方向平行的方式配置在上述腔室,当上述上部板向开放位置移动时以端部接触的方式设置在上述上部板的前方;上部导轨,配置在上述腔室,引导上述上部板进行直线移动;以及上部促动器,配置在上述腔室,使上述上部板进行直线移动。而且,上述下部流动方向反转单元还可包括:下部板,以与上述上部板平行的方式配置在上述离心风扇的下部,向作为上述离心风扇的圆周方向下部的封闭位置和上述离心风扇的前方移动,来在开放上述离心风扇的圆周方向下部的开放位置之间进行直线移动;下部支撑板,以相对于上述离心风扇的圆周方向平行的方式配置在上述腔室,当上述下部板向开放位置移动时以端部接触的方式设置在上述下部板的前方;下部导轨,配置在上述腔室,引导上述上部板进行直线移动;以及下部促动器,配置在上述腔室,使上述下部板进行直线移动。其中,上述上部板和下部板以宽度与上述离心风扇厚度相对应的大小设置,当向上述开放位置移动时,以移动距离与宽度的大小相对应的方式移动。进而,还可包括热交换器,上述热交换器配置在上述腔室来与流动气体进行热交换冷却气体。如上所述的上述热交换器设置有一对且分别配置在对象体的上部及下部。专利技术的效果根据本专利技术的淬火装置,通过简单操作可迅速逆转在内部流动的冷却气体流使淬火工序更加有效地执行。附图说明图1为简要示出本专利技术实施例的淬火装置的立体图。图2为简要示出在本专利技术实施例的淬火装置中使气体向第一流动方向流动的动作状态的立体图。图3为简要示出在本专利技术实施例的淬火装置中使气体向第一流动方向流动的动作状态的侧视图。图4为简要示出在本专利技术实施例的淬火装置中使气体向第二流动方向流动的动作状态的立体图。图5为简要示出在本专利技术实施例的淬火装置中使气体向第二流动方向流动的动作状态的侧视图。具体实施方式为了便于理解对本专利技术特征,以下将更详细说明关于本专利技术实施例的淬火装置。为了便于理解以下说明的实施例,对各附图的结构要素附加附图标记时,对于相同的结构要素即使图示在不同的附图也尽可能赋予了相同的附图标记。并且,在对本专利技术进行说明的过程中,若判断为对相关公知技术的具体说明有可能使本专利技术的主旨不必要的变得模糊,则将省略对相关公知结构或功能的具体说明。以下,参照附图说明本专利技术的具体实施例。图1为简要示出本专利技术实施例的淬火装置的立体图,图2及图3为简要示出在上述淬火装置中使气体向第一流动方向流动的动作状态的立体图及侧视图,图4及图5为简要示出在上述淬火装置中使气体向第二流动方向流动的动作状态的立体图及侧视图。参照图1至图5,本专利技术实施例的淬火装置100包括:腔室200,形成有气体吸入口210和气体排出口220,向内部装入对象体10;流动发生单元300,设置有一对而配置在上述腔室200的两侧,在上述腔室200的内部发生气体的流动;以及流动方向反转单元400,设置在上述腔室200来使气体的流动方向反转,以使气体沿着从对象体10的上部向下部流动的第一流动方向F1和从对象体10的下部向上部流动的第二流动方向F2中的一个方向流动。其中,上述对象体10虽然简要示出在附图,热处理后冷却工序,即,能够设置为具有任意大小、形象的需要淬火工序的产品。或者,多个产品以上部、下部开放地放置在成批量产品(batch)的状态下,上述成批量产品可以向上述腔室200的内部装入的方式设置。上述腔室200呈具有中控部的圆筒形状,内部设置有用于使对象体10装入的对象体支撑部230,还设置有上述流动发生单元300和上述流动方向反转单元400。而且,在上述腔室200形成有与上述腔室200的内部相联通的气体吸入口210,用于与外部的气体供给线(未图示)相连接向上述腔室200的内部供给气体,并且形成有与上述腔室200的内部相联通的气体排出口220,用于与外部的气体排出线(未图示)相连接将上述腔室200的内部的气体排出。并且,在上述腔室200的一侧面设置有用于开放上述腔室200的内部的门部240,以便向上述腔室200的内部装入或从上述腔室200的内部引出对象体10。附图中虽然简要示出上述门部240,但是上述门部240可以设置成拉门形状或旋转门形状等任意形状。上述流动发生单元300设置有一对且分别配置在上述腔室200的两侧,使向上述腔室200的内部供给的气体的流动。更加具体地,上述流动发生单元300包括:离心风扇310,配置在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种淬火装置,其特征在于,包括:腔室,形成有气体吸入口和气体排出口,向内部装入对象体;流动发生单元,设置有一对而配置在上述腔室的两侧,在上述腔室的内部发生气体的流动;以及流动方向反转单元,设置在上述腔室来使气体的流动方向反转,以使气体沿着从对象体的上部向下部流动的第一流动方向和从对象体的下部向上部流动的第二流动方向中的一个方向流动。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.12.29 KR 10-2016-01823741.一种淬火装置,其特征在于,包括:腔室,形成有气体吸入口和气体排出口,向内部装入对象体;流动发生单元,设置有一对而配置在上述腔室的两侧,在上述腔室的内部发生气体的流动;以及流动方向反转单元,设置在上述腔室来使气体的流动方向反转,以使气体沿着从对象体的上部向下部流动的第一流动方向和从对象体的下部向上部流动的第二流动方向中的一个方向流动。2.根据权利要求1所述的淬火装置,其特征在于,上述流动发生单元包括:离心风扇,配置在上述腔室的内部,借助离心力将气体向中心侧吸入并向圆周方向排出;以及驱动马达,配置在上述腔室来使上述离心风扇旋转。3.根据权利要求2所述的淬火装置,其特征在于,上述流动方向反转单元包括:上部流动方向反转单元,配置在上述离心风扇的上部,开放或封闭上述离心风扇的圆周方向上部;以及下部流动方向反转单元,配置在上述离心风扇的下部,开放或封闭上述离心风扇的的圆周方向下部。4.根据权利要求3所述的淬火装置,其特征在于,上述第一流动方向是通过上述上部流动方向反转单元开放上述离心风扇的圆周方向上部且通过上述下部流动方向反转单元封闭上述离心风扇的圆周方向下部而发生的。5.根据权利要求3所述的淬火装置,其特征在于,上述第二流动方向是通过上述上部流动方向反转单元封闭上述离心风扇的圆周方向上部且通过上述下部流动方向反转单元开放上述离心风扇的圆周方向下部而发生的。6.根据权利要求3所述的淬火装置,其特征在于,上述上部...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑秀振姜持伶金东洌金基雄
申请(专利权)人:郑元基
类型:发明
国别省市:韩国,KR

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