天然纤维织物的转移印花工艺制造技术

技术编号:1888605 阅读:239 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种天然纤维织物的转移印花工艺,它包括下列工序:对卷筒纸的表面进行涂层;对卷筒纸的表面进行印花,制成转移印花纸,印花所采用的染料为活性染料;对天然纤维织物的坯布用碱液浸泡后轧干,把转移印花纸与坯布加压,使纸上的染料游离出来并转移渗入至坯布内部。由于选用水溶性活性染料,对天然纤维织物具有很好的上色及固色性能,各项牢度指标均比直接丝网印花提高1-1.5级。印花工序可印制高清晰、过渡层次丰富的图案。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种天然纤维织物的转移印花工艺
技术介绍
现有技术中,中国专利号96108188.0公开了一种天然纤维织物的转移印花预处理剂和印花工艺,通过对天然织物进行预处理,关闭天然纤维的羟基,利用非水溶性染料的升华原理,在高温条件下完成转移印花。预处理的缺点是在天然纤维织物的外层形成热塑性膜来接纳分散染料,或对天然纤维进行化学变性,这会使得天然纤维的吸湿排汗、透气性等性能变差,对产品的牢度及手感均有一定的影响。全棉圆网转移印花工艺,是用圆网印花机加工转移印花纸,所用的转印纸为76g/m2的双胶纸,其缺点是不能印制过渡效果好的“照相版”图案,印花成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种天然纤维织物的转移印花工艺,其使用水溶性活性染料能在天然纤维织物上进行转移印花。本专利技术的技术方案是一种天然纤维织物的转移印花工艺它包括下列工序(1)涂层工序,即对卷筒纸的表面进行涂层;(2)印花工序,即对卷筒纸的表面进行印花,制成转移印花纸,印花所采用的染料为活性染料;(3)转移工序,对天然纤维织物的煮炼布用碱液浸泡后轧干,把转移印花纸与坯布加压,使纸上的染料游离出来并转移渗入至坯布内部。本专利技术所指的天然纤维织物包括棉、麻、真丝、羊毛等面料本专利技术与现有技术相比具有下列优点1、选用水溶性活性染料,对天然纤维织物具有很好的上色及固色性能,色泽好,各项牢度指标均比直接丝网印花提高1-1.5级。2、印花工序可印制高清晰、过渡层次丰富的图案,生产成本明显低于现有的变性转移印花和圆网转移工艺。3、本专利技术在加工过程中具有很好的上色率,所以在印花后的水洗过程中无浮色,排污低,具有很好的环保性。附图说明附图为转移印花的工序加工图;其中A 为均匀轧车 B 为均匀轧车 C 为大卷装车1为面料 2为转移印花纸 3为碱液槽具体实施方式坯布要求煮炼,炼白成为丝光面料。一种天然纤维织物的转移印花工艺,它包括下列工序(1)涂层工序,即对卷筒纸的表面进行涂层;(2)印花工序,即对卷筒纸的表面进行印花,制成转移印花纸,印花所采用的染料为活性染料;(3)转移工序,对天然纤维织物的坯布用碱液浸泡后轧干,把转移印花纸与坯布加压,使纸上的染料游离出来并转移渗入至坯布内部。所述的涂层包括下列重量配比的成份涂层料 1-50%非离子表面活性剂 1-20%防腐剂 1-10%其余为有机溶剂。所述的涂层料包括硬脂酸酯、聚乙二醇、丙三醇、丙稀酰胺、脂肪酸聚氧乙烯酯、苯甲酸甲酯、酰胺、苯酸,所述的防腐剂是苯甲酸、对羟基苯甲酸醋的混合物,所述的溶剂为甲醇、丙酮、丁酮、工业酒精之一或其混合物,非离子表面活性剂是匀染剂O、乳化剂OP、三乙醇胺单钠酸酯之一或其混合物。所述的碱液的配方为NaOH50-150克/升Na2SiO350-100克/升其余为水。具体地说,涂层工序,指对卷筒纸的一侧表面进行涂层;其目的是在印花工序中,把水溶性活性浆料与卷筒纸隔离,不让染料渗入纸面。增加卷筒纸的光滑程度,避免因纸张有疵点对印花带来负面影响。在转移过程中能带动染料脱离纸面,很好地转移到布坯上。印花工序,是在涂层的外表面印花,花筒采用激光制版,具体参数如下刁角80-180线度30-90L/CM角度30-90°染料选用单或双活性基活性染料,例如Sumifix Supra、Diamara SN、Remazol RR、Cibacromc等。糊料选用海藻酸钠及其衍生物,羧甲基纤维素等混合物。表面活性剂选用非离子表面活性剂,例如匀染剂O、乳化剂OP、三乙醇胺单钠酸酯。以下是印花染料的重量比配方染料1-20%糊料10-50%表面活性剂1-10%缓冲剂1-10%其余为水转移工序如附图所示,面料1首先浸在碱液槽3内,经过均匀轧车A后坯布被轧干,再通过第二道均匀轧车B将转移印花纸2与面料1加压,使纸上的染料游离出来并转移,渗入至面料内部。下表中给出采用本工艺印花与采用直接印花牢度差异。面料品种63″(40×40)(133×72)变色水洗占色 干摩湿摩直接印花 3 33 2本工艺 4.5 4.5 4.5 3.5从以上可以看出全棉活性染料印花湿摩牢度通过本工艺可得到较好的提高。印制效果通过激光版花筒的印花,花型为三套色直彩条版,要求各色中间深并均匀向两边渐变,云纹过渡处颜色叠加,产生渐变的第三色,类似照相版图案的效果,这是直接印花所达不到的。权利要求1.一种天然纤维织物的转移印花工艺,其特征在于它包括下列工序(1)涂层工序,即对卷筒纸的表面进行涂层;(2)印花工序,即对卷筒纸的表面进行印花,制成转移印花纸,印花所采用的染料为活性染料;(3)转移工序,对天然纤维织物的煮炼布用碱液浸泡后轧干,把转移印花纸与坯布加压,使纸上的染料游离出来并转移渗入至坯布内部。2.根据权利要求1所述的天然纤维织物的转移印花工艺,其特征在于所述的涂层包括下列重量配比的成份涂层料 1-50%非离子表面活性剂1-20%防腐剂1-10%其余为有机溶剂。3.根据权利要求2所述的天然纤维织物的转移印花工艺,其特征在于所述的涂层料包括硬脂酸酯、聚乙二醇、丙三醇、丙稀酰胺、脂肪酸聚氧乙烯酯、苯甲酸甲酯、酰胺、苯酸,所述的防腐剂是苯甲酸、对羟基苯甲酸醋的混合物,所述的溶剂为甲醇、丙酮、丁酮、工业酒精之一或其混合物,非离子表面活性剂是匀染剂O、乳化剂OP、三乙醇胺单钠酸酯之一或其混合物。4.根据权利要求1所述的天然纤维织物的转移印花工艺,其特征在于所述的碱液的配方为NaOH50-150克/升Na2SiO350-100克/升其余为水。全文摘要一种天然纤维织物的转移印花工艺,它包括下列工序对卷筒纸的表面进行涂层;对卷筒纸的表面进行印花,制成转移印花纸,印花所采用的染料为活性染料;对天然纤维织物的坯布用碱液浸泡后轧干,把转移印花纸与坯布加压,使纸上的染料游离出来并转移渗入至坯布内部。由于选用水溶性活性染料,对天然纤维织物具有很好的上色及固色性能,各项牢度指标均比直接丝网印花提高1-1.5级。印花工序可印制高清晰、过渡层次丰富的图案。文档编号D06P5/24GK1584196SQ20041004103公开日2005年2月23日 申请日期2004年6月16日 优先权日2004年6月16日专利技术者王志良, 杜瑞和, 王玉林, 赵阳 申请人:吴江市凌志纺织有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种天然纤维织物的转移印花工艺,其特征在于:它包括下列工序(1)涂层工序,即对卷筒纸的表面进行涂层;(2)印花工序,即对卷筒纸的表面进行印花,制成转移印花纸,印花所采用的染料为活性染料;(3)转移工序,对天然 纤维织物的煮炼布用碱液浸泡后轧干,把转移印花纸与坯布加压,使纸上的染料游离出来并转移渗入至坯布内部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王志良杜瑞和王玉林赵阳
申请(专利权)人:吴江市凌志纺织有限公司
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1