The utility model relates to a drill plug pump injection operation equipment, in which the mixing tank on the drill plug pump pry is installed in the middle of the pry frame, the pump injection system is installed on the left side of the mixing tank, the power system comprises two driving motors, and the power system is installed on the right side of the mixing tank to provide power for the pump injection system, and one end of the transmission system is connected with the output end of the power system and the other is connected with the output end of the power system. The end connects the power input of the pump injection system; the liquid filling system injects the liquid additive into the mixing tank below the mixing tank; the dry filling mixing system is installed on the right side of the power system, and the base liquid and dry powder additives are injected into the mixing tank; the control system centralizes the pry of the drilling plug pump; the VFD control room injects the 10KV high-pressure network of the well site. The electricity is converted into the alternating current and direct current used by the equipment to pry power supply to the drilling plug pump. The utility model adopts the well site network electricity as the power source, integrates the functions of continuous mixing, feeding and pumping of drilling plug fluid into a sled, and solves the problems of large occupied well site area, low operation efficiency and high operation cost.
【技术实现步骤摘要】
一种钻塞泵注作业设备
本技术涉及石油钻采修井及完井作业设备领域,特别涉及到适用于钻塞作业的一种钻塞泵注作业设备。
技术介绍
近年来,随着页岩气、致密油成功实现商业开发,“水平井+体积压裂”的开发模式已经得到了国内外广泛认可,致密油层水平井储层改造逐步朝着大排量、大液量的方向发展,常规的分段压裂改造工艺已不能完全满足生产的需求,钻铣桥塞是解决水平井分段压裂后续问题的关键技术,目前无论是国内还是国外普遍采用的连续管磨钻工艺技术进行钻铣桥塞。国内在涪陵地区页岩气开发过程中大量使用连续油管设备钻铣桥塞,但是由于缺乏配套的钻塞泵注设备,通常使用2台大功率压裂泵车、1台配液车和1台供液车作为替代设备,造成人员和设备的大量浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于:提供一种钻塞泵注作业设备,该作业设备采用井场网电作为动力源,将钻塞液连续混配、供输和泵注功能集成到一台橇上,解决占用井场面积大、作业效率低、作业成本高的问题。为了实现上述目的,本技术技术方案如下:一种钻塞泵注作业设备,其特征在于:包括钻塞泵撬和VFD控制房,其中钻塞泵撬包括撬架以及集成安装在撬架上的混合罐、动力系统、传动系统、泵注系统、液添系统、干添混合系统以及控制系统,混合罐安装在撬架的中部,液体在混合罐中混配均匀;泵注系统安装在混合罐的左侧,将混配好的液体加压泵出;动力系统包括两台驱动电机,动力系统安装在混合罐的右侧,为泵注系统提供动力;传动系统一端连接动力系统的输出端,另一端连接泵注系统的动力输入端,传动系统将动力系统的输出动力传递至泵注系统;液添系统在混合罐的下方,其吸入口与外部液罐连接,排出口与混合罐的吸入 ...
【技术保护点】
1.一种钻塞泵注作业设备,其特征在于:包括钻塞泵撬(1)和VFD控制房(2),其中钻塞泵撬(1)包括撬架(3)以及集成安装在撬架(3)上的混合罐(4)、动力系统(5)、传动系统(6)、泵注系统(7)、液添系统(8)、干添混合系统(9)以及控制系统(10),混合罐(4)安装在撬架(3)的中部,液体在混合罐(4)中混配均匀;泵注系统(7)安装在混合罐(4)的左侧,将混配好的液体加压泵出;动力系统(5)包括两台驱动电机(36),动力系统(5)安装在混合罐(4)的右侧,为泵注系统(7)提供动力;传动系统(6)一端连接动力系统(5)的输出端,另一端连接泵注系统(7)的动力输入端,传动系统(6)将动力系统(5)的输出动力传递至泵注系统(7);液添系统(8)在混合罐的下方,其吸入口与外部液罐连接,排出口与混合罐(4)的吸入口连接,液添系统(8)将液体添加剂注入混合罐(4)中;干添混合系统(9)安装在动力系统(5)的右侧,其排出口与混合罐(4)的吸入口连接,干添混合系统(9)将基液和干粉添加剂注入混合罐(4)中;控制系统(10)安装在干添混合系统(9)的旁边,对钻塞泵撬(1)进行集中控制;VFD控制房 ...
【技术特征摘要】
1.一种钻塞泵注作业设备,其特征在于:包括钻塞泵撬(1)和VFD控制房(2),其中钻塞泵撬(1)包括撬架(3)以及集成安装在撬架(3)上的混合罐(4)、动力系统(5)、传动系统(6)、泵注系统(7)、液添系统(8)、干添混合系统(9)以及控制系统(10),混合罐(4)安装在撬架(3)的中部,液体在混合罐(4)中混配均匀;泵注系统(7)安装在混合罐(4)的左侧,将混配好的液体加压泵出;动力系统(5)包括两台驱动电机(36),动力系统(5)安装在混合罐(4)的右侧,为泵注系统(7)提供动力;传动系统(6)一端连接动力系统(5)的输出端,另一端连接泵注系统(7)的动力输入端,传动系统(6)将动力系统(5)的输出动力传递至泵注系统(7);液添系统(8)在混合罐的下方,其吸入口与外部液罐连接,排出口与混合罐(4)的吸入口连接,液添系统(8)将液体添加剂注入混合罐(4)中;干添混合系统(9)安装在动力系统(5)的右侧,其排出口与混合罐(4)的吸入口连接,干添混合系统(9)将基液和干粉添加剂注入混合罐(4)中;控制系统(10)安装在干添混合系统(9)的旁边,对钻塞泵撬(1)进行集中控制;VFD控制房(2)将井场10KV的高压网电转换成设备适用的交流电、直流电,给钻塞泵撬(1)供电。2.根据权利要求1所述的一种钻塞泵注作业设备,其特征在于:所述干添混合系统(9)包括储料罐(11)、螺旋输送机(12)、电子称重系统(13)、喷射混合器(14)、流量计(15)、调节阀(16)、喷射离心泵(17)、喷射泵电机(18);储料罐(11)的底部安装有电子称重系统(13),储料罐(11)排出口与螺旋输送机(12)的进口相连;喷射混合器(14)有两个进口一个排出口,其中一个进口与螺旋输送机(12)的排出口相连,喷射混合器(14)的另一个进口与喷射离心泵(17)的排出口相连;在喷射离心泵(17)的排出口...
【专利技术属性】
技术研发人员:吕文伟,唐少波,李哲,张也,
申请(专利权)人:中石化四机石油机械有限公司,中石化石油机械股份有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北,42
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