Series type normal temperature rubber regeneration refining system belongs to the technical field of rubber regeneration, including refining machine, tamping device, first conveying device and second conveying device. The outlet of the first conveying device is arranged above the tamping device, tamping device is arranged above the inlet of the refiner, and the outlet of the refiner is connected with the first one. The second conveying device, the first conveying device and the second conveying device jointly realize the conveying of rubber material. A cross roller is arranged between the lower part of the outlet of the first conveying device and the tamping device, and the rubber material is exported from the first conveying device, and is screwed by the cross roller and enters the tamping device. The above two or more than two units are connected in series to form vulcanized rubber regeneration system at room temperature. The invention realizes the automatic glue turning and tamping function of the film through the tamping device, eliminates the operator, has high degree of automation, saves energy consumption, improves the production efficiency, and makes the rubber compound more uniform.
【技术实现步骤摘要】
串联式橡胶常温再生精炼系统
本专利技术属于橡胶再生的
，涉及常温橡胶再生专用的设备，具体涉及串联式橡胶常温再生精炼系统。本专利技术通过捣胶、翻胶装置实现胶粉或胶片的自动翻胶和捣胶功能，取消了操作工，自动化程度高，节省了能耗，提高了生产的效率，串联两台或多台精炼机可提供不同的剪切力，同时使炼胶的胶料更为均匀。
技术介绍
在橡塑加工领域使用非常广泛的橡塑机械不外乎开放式炼胶机，尤其近年来兴起的橡胶废弃料再生工艺中，普遍采用辊筒式破碎机加开放式炼胶机，橡胶废弃料先在辊筒式破碎机破碎后，再将碎料搬运到开放式炼胶机上混炼成胶片。但该工艺一直是靠人工，这样的靠人工喂料、倒料、搬运不但劳动强度大，用工成本高，且由于人工速度跟不上机器的速度经常造成停机待料，无形中给企业增加了能源消耗和成本。在再生橡胶的生产过程中还会使用到再生剂，传统的再生剂主要是二硫化物和硫醇类，这些再生剂使用时需要配以高温(180℃-250℃)和长时间(2-8h)的生产条件，并且生产中产生大量的废气和废水，造成严重的环境污染。由于废硫化橡胶长时间暴露在高温下，所以，在橡胶网状交联键断裂的同时橡胶长链大分...
【技术保护点】
1.串联式橡胶常温再生精炼系统，包括精炼机(1)、捣胶装置(2)、第一输送装置(3)和第二输送装置(4)，第一输送装置(3)的出料口设置在捣胶装置(2)的上方，捣胶装置(2)设置在精炼机(1)的进料口上方，精炼机的出料口衔接第二输送装置(4)，第一输送装置(3)和第二输送装置(4)联合实现胶料的输送，其特征在于，在第一输送装置(3)出料口的下方与捣胶装置(2)之间设置有十字交叉辊(6)，胶料自第一输送装置(3)输出、经十字交叉辊(6)拧胶后进入捣胶装置(2)。
【技术特征摘要】
1.串联式橡胶常温再生精炼系统，包括精炼机(1)、捣胶装置(2)、第一输送装置(3)和第二输送装置(4)，第一输送装置(3)的出料口设置在捣胶装置(2)的上方，捣胶装置(2)设置在精炼机(1)的进料口上方，精炼机的出料口衔接第二输送装置(4)，第一输送装置(3)和第二输送装置(4)联合实现胶料的输送，其特征在于，在第一输送装置(3)出料口的下方与捣胶装置(2)之间设置有十字交叉辊(6)，胶料自第一输送装置(3)输出、经十字交叉辊(6)拧胶后进入捣胶装置(2)。2.根据权利要求1所述的串联式橡胶常温再生精炼系统，其特征在于，所述的胶料，按重量份数计，100份废旧橡胶粉中加入1-8份橡胶动物再生剂和3-5份树脂,所述的橡胶动物再生剂包括动物肝脏粉和/或动物肝脏醇提取物。3.根据权利要求2所述的串联式橡胶常温再生精炼系统，其特征在于，所述橡胶动物再生剂由下述方法制备：包括以下步骤：取动物肝脏清洗，去除筋膜和血水，去腥后，将动物肝脏制成肉泥状，干燥，粉碎，得动物肝脏粉；或，取动物肝脏清洗，去除筋膜和血水，去腥后，加入乙醇制成匀浆，离心，得到离心沉淀物和离心液，将离心沉淀物冷冻干燥、粉碎，得到动物肝脏粉；将离心液经浓缩，得到动物肝脏醇提取物。4.根据权利要求1所述的串联式橡胶常温再生精炼系统，其特征在于，捣胶装置(2)包括借助滑动机构设置在机架上的两个接胶小车(5)，所述机架借助伸缩件实现位置平移，所述两个接胶小车(5)上均设置有传送带和捣胶电机，两个传送带的运动方向相反。5.根据权利要求1所述的串联式橡胶常温再生精炼系统，其特征在于，在捣胶装置(2)上方设置有送胶支架(7)，送胶支架(7)的出料口设置在捣胶装置(2)的上方，在送胶支架(7)入料口的下方设置有冷却辊(8)，送胶支架(7)借助第一输送带与冷却辊(8)构成第一输送装置(3)。6.根据权利要求5所述的串联式橡胶常温再生精炼系统，其特征在于，在精炼机(1)出料口的下方设置有下支架(9)，送胶支架(7)入料口的上方设置有导向辊(10)，冷却辊(8)...
【专利技术属性】
技术研发人员：马亦骁，马瑞刚，王媛，赵冬梅，
申请(专利权)人：石家庄卓度橡塑设备有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13
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