一种橡胶管生产用热炼机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种橡胶管生产用热炼机，包括底座与保护箱，所述底座的上端固定安装有支撑凹槽，所述支撑凹槽的上端设有插块，所述插块的上端固定安装有托料盘，所述底座的上端靠近支撑凹槽的两侧均固定安装有固定块。本实用新型专利技术所述的一种橡胶管生产用热炼机，设有支撑凹槽、插块、收纳槽与保护箱，将托料盘下端设置插块，通过插块插入支撑凹槽的方式将托料盘与底座相连，可以方便的对托料盘进行拆卸更换，且在工作中可以将所需要用到的工具收纳在机架上的收纳槽内，方便了工作人员，并能够避免电机直接暴露在外面，不仅对电机具有保护作用，且可以降低电机工作时所产生的噪音，带来更好的使用前景。

A kind of hot mixer for rubber tube production

The utility model discloses a rubber pipe production heating machine, which comprises a base and a protective box. The upper end of the base is fixed with a support groove, and the upper end of the support groove is provided with a plug, and the upper end of the plug is fixed with a tray, and the upper end of the base is fixed and fixed near the two sides of the support groove. Set the block. The utility model relates to a rubber pipe production hot-smelting machine, which is provided with a support groove, a plug block, a receiving groove and a protective box. An insertion block is arranged at the lower end of the tray, and the tray is connected with the base by inserting the insertion block into the support groove, so that the tray can be conveniently dismantled and replaced, and the tray can be needed in work. The tool used is stored in the slot on the rack, which is convenient for the staff and can avoid the direct exposure of the motor. It not only has a protective effect on the motor, but also can reduce the noise generated by the motor when it works, and brings better prospects for use.

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶管生产用热炼机
本技术涉及热炼机领域，特别涉及一种橡胶管生产用热炼机。
技术介绍
橡胶管是指气体输送用的管子，在生产橡胶管的过程中，需要用到热炼机，热炼机是一种将胶料放置在两个相对转动的热炼辊筒中热炼成胶片的装置；现有的橡胶管生产用热炼机在使用时存在一定的弊端，其托料盘无法进行方便的拆卸更换，电机一般直接暴露在外面，对其保护不够，在工作人员工作时缺乏对工具进行收纳的场所，给实际使用带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种橡胶管生产用热炼机。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种橡胶管生产用热炼机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种橡胶管生产用热炼机，包括底座与保护箱，所述底座的上端固定安装有支撑凹槽，所述支撑凹槽的上端设有插块，所述插块的上端固定安装有托料盘，所述底座的上端靠近支撑凹槽的两侧均固定安装有固定块，且固定块的上端固定安装有机架，所述机架的外表面固定安装有收纳槽，所述机架的一侧固定安装有一号轴承，所述一号轴承的一端活动安装有辊筒，所述辊筒的一端设有二号轴承，所述底座的上方设有控制面板，且控制面板的外表面固定安装有电源开关，所述控制面板的外表面靠近电源开关的下方固定安装有调控板，所述保护箱与底座固定连接，所述保护箱的外表面设有箱门，且保护箱的内部固定安装有电机。优选的，所述辊筒与控制面板的输入端口均与电机的输出端口电性连接，所述电源开关与调控板的输入端口均与控制面板的输出端口电性连接，且电源开关的数量为两组。优选的，所述机架、一号轴承、辊筒与二号轴承的数量均为两组，且一号轴承与二号轴承的外表面涂有防腐蚀涂层。优选的，所述机架的上端固定安装有连接杆，连接杆的数量为两组，连接杆的之间设有挡板。优选的，所述控制面板的外表面靠近电源开关的上方固定安装有信号指示灯，信号指示灯的数量为四组，信号指示灯呈等距直线排布，所述调控板的外表面设有调控键，调控键的数量为四组。优选的，所述箱门的一端设有合页，且箱门通过合页与保护箱活动连接，所述箱门的外表面固定安装有把手。优选的，所述控制面板的下端设有固定杆，且控制面板通过固定杆与底座固定连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该橡胶管生产用热炼机，设有支撑凹槽、插块、收纳槽与保护箱，将托料盘下端设置插块，通过插块插入支撑凹槽的方式将托料盘与底座相连，可以方便的对托料盘进行拆卸更换，且在工作中可以将所需要用到的工具收纳在机架上的收纳槽内，方便了工作人员，并能够通过保护箱将电机保护，避免电机直接暴露在外面，不仅对电机具有保护作用，且可以降低电机工作时所产生的噪音，整个橡胶管生产用热炼机简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种橡胶管生产用热炼机的整体结构示意图。图2为本技术一种橡胶管生产用热炼机的局部视图。图3为本技术一种橡胶管生产用热炼机的A的放大图。图4为本技术一种橡胶管生产用热炼机的保护箱的内部视图。图中：1、底座；2、支撑凹槽；3、插块；4、托料盘；5、固定块；6、机架；7、收纳槽；8、一号轴承；9、辊筒；10、二号轴承；11、控制面板；12、电源开关；13、调控板；14、保护箱；15、箱门；16、电机。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种橡胶管生产用热炼机，包括底座1与保护箱14，底座1的上端固定安装有支撑凹槽2，支撑凹槽2的上端设有插块3，插块3的上端固定安装有托料盘4，底座1的上端靠近支撑凹槽2的两侧均固定安装有固定块5，且固定块5的上端固定安装有机架6，机架6的外表面固定安装有收纳槽7，机架6的一侧固定安装有一号轴承8，一号轴承8的一端活动安装有辊筒9，辊筒9的一端设有二号轴承10，底座1的上方设有控制面板11，且控制面板11的外表面固定安装有电源开关12，控制面板11的外表面靠近电源开关12的下方固定安装有调控板13，保护箱14与底座1固定连接，保护箱14的外表面设有箱门15，且保护箱14的内部固定安装有电机16。辊筒9与控制面板11的输入端口均与电机16的输出端口电性连接，电源开关12与调控板13的输入端口均与控制面板11的输出端口电性连接，且电源开关12的数量为两组；机架6、一号轴承8、辊筒9与二号轴承10的数量均为两组，且一号轴承8与二号轴承10的外表面涂有防腐蚀涂层，通过设置防腐蚀涂层能够增强一号轴承8与二号轴承10的耐用性；机架6的上端固定安装有连接杆，连接杆的数量为两组，连接杆的之间设有挡板，通过设置挡板能够对辊筒9具有保护作用；控制面板11的外表面靠近电源开关12的上方固定安装有信号指示灯，信号指示灯的数量为四组，信号指示灯呈等距直线排布，通过设置信号指示灯能够对该机器的工作状态进行显示，调控板13的外表面设有调控键，调控键的数量为四组；箱门15的一端设有合页，且箱门15通过合页与保护箱14活动连接，箱门15的外表面固定安装有把手，通过把手将箱门15打开可以对电机16进行检修；控制面板11的下端设有固定杆，辊筒9且控制面板11通过固定杆与底座1固定连接。需要说明的是，本技术为一种橡胶管生产用热炼机，在使用时，通过控制面板11外表面的电源开关12使该热炼机开始工作，此时辊筒9开始转动，一号轴承8与二号轴承10对辊筒9具有保护作用，工作人员将所需要热炼的胶料放置在辊筒9之间，由于与辊筒9表面的摩擦和教附作用，被拉入两辊筒9之间的间隙之内，由于在辊筒9间的物科中存在有速度梯度，即产生了剪切力，这种剪切力使辊隙内的物料受到强烈的挤压与剪切将需要热炼的胶料，使物料在辊隙内形成楔形断面的料片，从辊隙中排出的料片，由于两个辊筒9表面速度和温度的差异而包覆在一个辊筒9上，会使胶料重新返回两辊筒9间，同时物料受到剪切，产生热量或受到加热辊筒9的作用渐渐趋于熔融或软化，这样多次往复，直至达到预期的塑化和混合状态，完成后被托料盘4收集，工作过程中，可通过调控板13对功能进行调节，电机16为整个过程提供电力，本技术所述的一种橡胶管生产用热炼机，设有支撑凹槽2、插块3、收纳槽7与保护箱14，将托料盘4下端设置插块3，通过插块3插入支撑凹槽2的方式将托料盘4与底座1相连，可以方便的对托料盘4进行拆卸更换，且在工作中可以将所需要用到的工具收纳在机架6上的收纳槽7内，方便了工作人员，并能够避免电机16直接暴露在外面，不仅对电机16具有保护作用，且可以降低电机16工作时所产生的噪音，带来更好的使用前景。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶管生产用热炼机，包括底座(1)与保护箱(14)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定安装有支撑凹槽(2)，所述支撑凹槽(2)的上端设有插块(3)，所述插块(3)的上端固定安装有托料盘(4)，所述底座(1)的上端靠近支撑凹槽(2)的两侧均固定安装有固定块(5)，且固定块(5)的上端固定安装有机架(6)，所述机架(6)的外表面固定安装有收纳槽(7)，所述机架(6)的一侧固定安装有一号轴承(8)，所述一号轴承(8)的一端活动安装有辊筒(9)，所述辊筒(9)的一端设有二号轴承(10)，所述底座(1)的上方设有控制面板(11)，且控制面板(11)的外表面固定安装有电源开关(12)，所述控制面板(11)的外表面靠近电源开关(12)的下方固定安装有调控板(13)，所述保护箱(14)与底座(1)固定连接，所述保护箱(14)的外表面设有箱门(15)，且保护箱(14)的内部固定安装有电机(16)。

【技术特征摘要】
1.一种橡胶管生产用热炼机，包括底座(1)与保护箱(14)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定安装有支撑凹槽(2)，所述支撑凹槽(2)的上端设有插块(3)，所述插块(3)的上端固定安装有托料盘(4)，所述底座(1)的上端靠近支撑凹槽(2)的两侧均固定安装有固定块(5)，且固定块(5)的上端固定安装有机架(6)，所述机架(6)的外表面固定安装有收纳槽(7)，所述机架(6)的一侧固定安装有一号轴承(8)，所述一号轴承(8)的一端活动安装有辊筒(9)，所述辊筒(9)的一端设有二号轴承(10)，所述底座(1)的上方设有控制面板(11)，且控制面板(11)的外表面固定安装有电源开关(12)，所述控制面板(11)的外表面靠近电源开关(12)的下方固定安装有调控板(13)，所述保护箱(14)与底座(1)固定连接，所述保护箱(14)的外表面设有箱门(15)，且保护箱(14)的内部固定安装有电机(16)。2.根据权利要求1所述的一种橡胶管生产用热炼机，其特征在于：所述辊筒(9)与控制面板(11)的输入端口均与电机(16)的输出端口电性连接，所述电源开关(12)与调控板(13)的输入...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘立彬，
申请(专利权)人：浙江管路者塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33