The utility model discloses a double-layer full-automatic belt-carrying molding machine, which comprises a horizontally arranged base, two vertically arranged supporting plates are fixed at the top of the base, a feeding roller is fixed at the top side of the supporting plate, a feeding roller is fixed at the bottom end of the supporting plate away from the feeding roller, and a feeding roller is arranged between the feeding roller and the feeding roller. A plurality of feeding rollers are fixed in the middle position of the supporting plate in turn with a heating box, a forming device and a punching device. The heating box is located near the side of the feeding roller of the forming device, and a loading belt is wound on the feeding roller. The loading belt bypasses the feeding roller, a heating box, a forming device and a punching device in turn and is wound on the receiving roller. The top of the heating box is two sides. The device not only can heat the belt uniformly, thus improving the forming effect of the belt, but also can accelerate the flow of the hot air in the heating box, improve the heating speed of the belt, and recycle the hot air to save energy.
【技术实现步骤摘要】
一种双层全自动载带成型机
本技术涉及载带成型
,尤其涉及一种双层全自动载带成型机。
技术介绍
电子元件承载带是一种带状产品,简称载带,主要应用于电子元器件包装领域。它配合盖带(上封带)使用,将电阻、电容、晶体管、二极管等电子元器件承载收纳在载带的口袋中,并通过在载带上方封合盖带形成闭合式的包装,用于保护电子元器件在运输途中不受污染和损坏。在载带上制作袋口时,通常需要通过载带成型机对载带依次进行加热、成型和冲孔等操作工序。双层全自动载带成型机由于其高效率得到了越来越广泛的应用。传统的载带成型机的加热装置加热不均匀,加热效果较差,而载带的加热效果直接影响后续的成型效果,这样容易导致载带成型效果较差,给工作人员带来了较大的麻烦,为此我们提出一种双层全自动载带成型机。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种双层全自动载带成型机。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种双层全自动载带成型机,包括水平设置的底座,所述底座的顶端固定有两个垂直设置的支撑板,支撑板的顶端一侧固定有放料辊,支撑板的底端远离放料辊的一侧固定有收料辊,放料辊与收料辊之间设有多个导料辊,支撑板的中间位置依次固定有加热箱、成型装置和冲孔装置,加热箱位于成型装置靠近放料辊的一侧,放料辊上缠绕有载带,载带依次绕过导料辊、加热箱、成型装置和冲孔装置缠绕在收料辊上,加热箱的顶端两侧分别固定有热风机和驱动电机,热风机的底端靠近驱动电机的一侧连接有L形的进风管,驱动电机的输出轴连接有垂直设置的转轴,转轴和进风管的底端均穿过加热箱的外壁延伸至加热箱的内部,进风管的底端设有转动 ...
【技术保护点】
1.一种双层全自动载带成型机,包括水平设置的底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶端固定有两个垂直设置的支撑板(2),支撑板(2)的顶端一侧固定有放料辊(4),支撑板(2)的底端远离放料辊(4)的一侧固定有收料辊(10),放料辊(4)与收料辊(10)之间设有多个导料辊(5),支撑板(2)的中间位置依次固定有加热箱(6)、成型装置(7)和冲孔装置(9),加热箱(6)位于成型装置(7)靠近放料辊(4)的一侧,放料辊(4)上缠绕有载带(3),载带(3)依次绕过导料辊(5)、加热箱(6)、成型装置(7)和冲孔装置(9)缠绕在收料辊(10)上,加热箱(6)的顶端两侧分别固定有热风机(18)和驱动电机(21),热风机(18)的底端靠近驱动电机(21)的一侧连接有L形的进风管(19),驱动电机(21)的输出轴连接有垂直设置的转轴(22),转轴(22)和进风管(19)的底端均穿过加热箱(6)的外壁延伸至加热箱(6)的内部,进风管(19)的底端设有转动接头(20),进风管(19)通过转动接头(20)转动连接有垂直设置的连接管(15),转轴(22)与连接管(15)上分别设有主动轮(23)和从动轮(17 ...
【技术特征摘要】
1.一种双层全自动载带成型机,包括水平设置的底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶端固定有两个垂直设置的支撑板(2),支撑板(2)的顶端一侧固定有放料辊(4),支撑板(2)的底端远离放料辊(4)的一侧固定有收料辊(10),放料辊(4)与收料辊(10)之间设有多个导料辊(5),支撑板(2)的中间位置依次固定有加热箱(6)、成型装置(7)和冲孔装置(9),加热箱(6)位于成型装置(7)靠近放料辊(4)的一侧,放料辊(4)上缠绕有载带(3),载带(3)依次绕过导料辊(5)、加热箱(6)、成型装置(7)和冲孔装置(9)缠绕在收料辊(10)上,加热箱(6)的顶端两侧分别固定有热风机(18)和驱动电机(21),热风机(18)的底端靠近驱动电机(21)的一侧连接有L形的进风管(19),驱动电机(21)的输出轴连接有垂直设置的转轴(22),转轴(22)和进风管(19)的底端均穿过加热箱(6)的外壁延伸至加热箱(6)的内部,进风管(19)的底端设有转动接头(20),进风管(19)通过转动接头(20)转动连接有垂直设置的连接管(15),转轴(22)与连接管(15)上分别设有主动轮(23)和从动轮(17),主动轮(23)与从动轮(17)之间连接有水平设置的皮带,连接管(15)的底端连接有水平设置的转盘(13),...
【专利技术属性】
技术研发人员:董湘涛,王根友,覃尧,
申请(专利权)人:东莞市川林再生塑料制品有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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