一种用于纺织设备支撑架的冶金铸造用锻压装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种用于纺织设备支撑架的冶金铸造用锻压装置，涉及冶金铸造技术领域，包括底座，所述底座的顶部与支撑柱的底部焊接，所述支撑柱的侧壁焊接有限制板，所述支撑柱的顶部与顶板的底部焊接，所述顶板的顶部固定安装有电机和固定块，所述底座的顶部且位于限制板的底部焊接有砧板。该用于纺织设备支撑架的冶金铸造用锻压装置。该用于纺织设备支撑架的冶金铸造用锻压装置，通过设置两个锤头，且第一转轴和第二转轴位于第一转板正面和第二转板正面相互之间最远的位置，第一升降杆向下运动时，第二升降杆向上运动，两个锤头交替捶打锻压物，有效的提高了锻压物的捶打速率，提高了锻压工作的效率。

Forging device for metallurgical equipment used for supporting frame of textile equipment

The invention provides a forging and pressing device for metallurgical casting of a support frame for textile equipment, relating to the technical field of metallurgical casting, including a base, a top of the base and a bottom of the support column welded, a side wall of the support column welded with a limited plate, a top of the support column welded with a bottom of the top plate, and a top of the top plate welded. A motor and a fixing block are fixedly mounted, and a cutting board is welded at the top of the base and at the bottom of the limiting plate. The forging device for metallurgical equipment used for supporting frame of textile equipment. The forging and pressing device for metallurgical casting used for the support frame of textile equipment is provided with two hammers, and the first and second rotating shafts are located at the farthest position between the front face of the first rotating plate and the front face of the second rotating plate. When the first lifting rod moves downward, the second lifting rod moves upward, and the two hammers beat the forging and pressing objects alternately. The hammering speed of the forging is improved, and the efficiency of forging is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种用于纺织设备支撑架的冶金铸造用锻压装置
本专利技术涉及冶金铸造
，具体为一种用于纺织设备支撑架的冶金铸造用锻压装置。
技术介绍
纺织设备的支撑架在冶金铸造过程中需对其进行锻压，锻压是锻造和冲压的合称，是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力，使之产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法。锻压主要按成形方式和变形温度进行分类，按成形方式锻压可分为锻造和冲压两大类；按变形温度锻压可分为热锻压、冷锻压、温锻压和等温锻压等。目前市场上的锻压装置锤头的捶打速率较慢，降低了锻压的工作效率。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于纺织设备支撑架的冶金铸造用锻压装置，解决了锤头的捶打速率较慢，降低锻压的工作效率的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种用于纺织设备支撑架的冶金铸造用锻压装置，包括底座，所述底座的顶部与支撑柱的底部焊接，所述支撑柱的侧壁焊接有限制板，所述支撑柱的顶部与顶板的底部焊接，所述顶板的顶部固定安装有电机和固定块，所述底座的顶部且位于限制板的底部焊接有砧板，电机与外设的控制面板电性连接。所述电机的输出轴与第一转杆的一端焊接，所述第一转杆的另一端贯穿驱动齿轮和第一转板，所述第一转板的正面通过第一转轴与第一带动杆的一端活动连接，所述第一带动杆远离第一转板的一端通过第一转轴与第一升降杆的顶部活动连接，所述第一升降杆的底部贯穿限制板的顶部且延伸至限制板的底部与缓冲件的顶部焊接，所述缓冲件的底部与锤头的顶部焊接，所述第二转板通过第二转杆与固定块的正面活动连接，所述第二转杆的外壁且位于第二转板与固定块之间套设有传动齿轮，传动齿轮与驱动齿轮相互啮合，所述第二转板的正面通过第二转轴与第二带动杆的一端活动连接，所述第二带动杆远离第二转板的一端通过第二转轴与第二升降杆的顶部活动连接，所述第二升降杆的顶部贯穿限制板的顶部且延伸至限制板的底部与缓冲件的顶部焊接。缓冲件包括挡板、伸杆和套筒，所述挡板的顶部与伸杆的底部焊接，所述伸杆的顶部贯穿套筒的底部且延伸至套筒的内部与限位板的底部焊接，所述限位板的顶部固定安装有内部弹簧，所述内部弹簧的顶部与套筒的内壁顶部焊接，所述伸杆的外表面套设有外部弹簧，所述外部弹簧的顶部与套筒的底部焊接，所述外部弹簧的底部与挡板的顶部焊接。优选的，所述驱动齿轮和第一转板的内部均开设有与第一转杆相适配的通孔，且驱动齿轮和第一转板的内壁与第一转杆的外壁焊接。优选的，所述传动齿轮的内部开设有与第二转杆相适配的通孔，且传动齿轮的内壁与第二转杆的外壁固定连接。优选的，所述缓冲件的数量为两个，且数量为两个的缓冲件分别位于第一升降杆和第二升降杆的底部。优选的，所述限制板的内部分别开设有与第一升降杆和第二升降杆相适配的限制孔，第一升降杆和第二升降杆可在限制孔的内部滑动。优选的，所述套筒的底部开设有与伸杆相适配的伸缩孔，限位板的底部面积大于伸缩孔的断面面积。（三）有益效果本专利技术提供了一种用于纺织设备支撑架的冶金铸造用锻压装置。具备的有益效果如下：通过设置两个锤头，且第一转轴和第二转轴位于第一转板正面和第二转板正面相互之间最远的位置，第一升降杆向下运动时，第二升降杆向上运动，两个锤头交替捶打锻压物，有效的提高了锻压物的捶打速率，减少了锻压工作的时间，有效的提高了锻压工作的效率。并且，在第一升降杆和第二升降杆与锤头之间均设置了缓冲件，缓冲件缓冲了锻压物对第一升降杆和第二升降杆的反弹力，降低了锤头击打接触锻压物时形成的反弹力通过第一升降杆和第二升降杆传递给第一转板和第二转板的力度，防止了捶打锻压物时受到的反弹力对设备造成损坏，使锻压工作更加的稳定。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术缓冲件内部结构示意图。图中：1底座、2支撑柱、3顶板、4电机、5第一转杆、6驱动齿轮、7第一转板、8固定块、9第二转杆、10传动齿轮、11第二转板、12第一转轴、13第一带动杆、14第一升降杆、15第二转轴、16第二带动杆、17第二升降杆、18限制板、19缓冲件、20锤头、21砧板、22挡板、23伸杆、24套筒、25限位板、26内部弹簧、27外部弹簧。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术实施例提供一种用于纺织设备支撑架的冶金铸造用锻压装置，如图1-2所示，包括底座1，底座1的顶部与支撑柱2的底部焊接，支撑柱2的侧壁焊接有限制板18，支撑柱2的顶部与顶板3的底部焊接，顶板3的顶部固定安装有电机4和固定块8，电机4的型号为YS1500W-4P，底座1的顶部且位于限制板18的底部焊接有砧板21，砧板21为高强度金属制成，能承受猛烈的击打，电机4与外设的控制面板电性连接。电机4的输出轴与第一转杆5的一端焊接，第一转杆5的另一端贯穿驱动齿轮6和第一转板7，驱动齿轮6和第一转板7的内部均开设有与第一转杆5相适配的通孔，且驱动齿轮6和第一转板7的内壁与第一转杆5的外壁焊接，电机4带动驱动齿轮6和第一转板7的转动，第一转板7的正面通过第一转轴12与第一带动杆13的一端活动连接，第一带动杆13远离第一转板7的一端通过第一转轴12与第一升降杆14的顶部活动连接，第一升降杆14的底部贯穿限制板18的顶部且延伸至限制板18的底部与缓冲件19的顶部焊接，限制板18限制了第一升降杆14的运动方式，使第一升降杆14只能上下升降，缓冲件19的底部与锤头20的顶部焊接，第二转板11通过第二转杆9与固定块8的正面活动连接，第二转杆9的外壁且位于第二转板11与固定块8之间套设有传动齿轮10，传动齿轮10的内部开设有与第二转杆9相适配的通孔，且传动齿轮10的内壁与第二转杆9的外壁固定连接，传动齿轮10与驱动齿轮6相互啮合，驱动齿轮6带动传动齿轮10的转动，第二转板11的正面通过第二转轴15与第二带动杆16的一端活动连接，第二转板11正面的第二转轴15与第一转板7正面的第一转轴12相互处于第二转板11和第一转板7最远的距离，即当第一转轴12位于第一转板7的正面左侧时，第二转轴15位于第二转板11的正面右侧，当第一转轴12位于第一转板7的正面底侧时，第二转轴15位于第二转板11的正面顶侧，第二带动杆16远离第二转板11的一端通过第二转轴15与第二升降杆17的顶部活动连接，第二升降杆17的顶部贯穿限制板18的顶部且延伸至限制板18的底部与缓冲件19的顶部焊接，限制板18限制了第一升降杆14和第二升降杆17的运动方式，使第一升降杆14和第二升降杆17只能上下运动带动锤头20的升降，限制板18的内部分别开设有与第一升降杆14和第二升降杆17相适配的限制孔，第一升降杆14和第二升降杆17可在限制孔的内部滑动，缓冲件19的数量为两个，且数量为两个的缓冲件19分别位于第一升降杆14和第二升降杆17的底部，第一升降杆14和第二升降杆17分别带动各自下方的锤头20升降对锻压物进行锻压。缓冲件19包括挡板22、伸杆23和套筒24，缓冲件19缓冲了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于纺织设备支撑架的冶金铸造用锻压装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部与支撑柱（2）的底部焊接，所述支撑柱（2）的侧壁焊接有限制板（18），所述支撑柱（2）的顶部与顶板（3）的底部焊接，所述顶板（3）的顶部固定安装有电机（4）和固定块（8），所述底座（1）的顶部且位于限制板（18）的底部焊接有砧板（21），电机（4）与外设的控制面板电性连接；所述电机（4）的输出轴与第一转杆（5）的一端焊接，所述第一转杆（5）的另一端贯穿驱动齿轮（6）和第一转板（7），所述第一转板（7）的正面通过第一转轴（12）与第一带动杆（13）的一端活动连接，所述第一带动杆（13）远离第一转板（7）的一端通过第一转轴（12）与第一升降杆（14）的顶部活动连接，所述第一升降杆（14）的底部贯穿限制板（18）的顶部且延伸至限制板（18）的底部与缓冲件（19）的顶部焊接，所述缓冲件（19）的底部与锤头（20）的顶部焊接，所述第二转板（11）通过第二转杆（9）与固定块（8）的正面活动连接，所述第二转杆（9）的外壁且位于第二转板（11）与固定块（8）之间套设有传动齿轮（10），传动齿轮（10）与驱动齿轮（6）相互啮合，所述第二转板（11）的正面通过第二转轴（15）与第二带动杆（16）的一端活动连接，所述第二带动杆（16）远离第二转板（11）的一端通过第二转轴（15）与第二升降杆（17）的顶部活动连接，所述第二升降杆（17）的顶部贯穿限制板（18）的顶部且延伸至限制板（18）的底部与缓冲件（19）的顶部焊接；缓冲件（19）包括挡板（22）、伸杆（23）和套筒（24），所述挡板（22）的顶部与伸杆（23）的底部焊接，所述伸杆（23）的顶部贯穿套筒（24）的底部且延伸至套筒（24）的内部与限位板（25）的底部焊接，所述限位板（25）的顶部固定安装有内部弹簧（26），所述内部弹簧（26）的顶部与套筒（24）的内壁顶部焊接，所述伸杆（23）的外表面套设有外部弹簧（27），所述外部弹簧（27）的顶部与套筒（24）的底部焊接，所述外部弹簧（24）的底部与挡板（22）的顶部焊接。...

【技术特征摘要】
1.一种用于纺织设备支撑架的冶金铸造用锻压装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部与支撑柱（2）的底部焊接，所述支撑柱（2）的侧壁焊接有限制板（18），所述支撑柱（2）的顶部与顶板（3）的底部焊接，所述顶板（3）的顶部固定安装有电机（4）和固定块（8），所述底座（1）的顶部且位于限制板（18）的底部焊接有砧板（21），电机（4）与外设的控制面板电性连接；所述电机（4）的输出轴与第一转杆（5）的一端焊接，所述第一转杆（5）的另一端贯穿驱动齿轮（6）和第一转板（7），所述第一转板（7）的正面通过第一转轴（12）与第一带动杆（13）的一端活动连接，所述第一带动杆（13）远离第一转板（7）的一端通过第一转轴（12）与第一升降杆（14）的顶部活动连接，所述第一升降杆（14）的底部贯穿限制板（18）的顶部且延伸至限制板（18）的底部与缓冲件（19）的顶部焊接，所述缓冲件（19）的底部与锤头（20）的顶部焊接，所述第二转板（11）通过第二转杆（9）与固定块（8）的正面活动连接，所述第二转杆（9）的外壁且位于第二转板（11）与固定块（8）之间套设有传动齿轮（10），传动齿轮（10）与驱动齿轮（6）相互啮合，所述第二转板（11）的正面通过第二转轴（15）与第二带动杆（16）的一端活动连接，所述第二带动杆（16）远离第二转板（11）的一端通过第二转轴（15）与第二升降杆（17）的顶部活动连接，所述第二升降杆（17）的顶部贯穿限制板（18）的顶部且延伸至限制板（18）的底部与缓冲件（19）的顶部焊接；缓冲件（19）包括挡板（22）、伸杆（23）和套筒（24），所述挡板（22）的顶部与伸杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟书芳，
申请(专利权)人：孟书芳，
类型：发明
国别省市：安徽,34