一种快速热成型冷定型设备的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速热成型冷定型设备的模具，外观与一般模具结构相同有上下二个闭合来工作成型的模具，但本实用新型专利技术模具在其中上下模具的内部结构为中空，成为流体传导冷热源的中空工作腔体，腔体内的上下左右前后的6个面都加工制成加强流体导热及降温的加大接触面积的翅型页片或突出接触加强传导的结构，此结构是在上下模具内部，本模具，在结构在设计上可制作成组装型模具或固定式的模具，组装型模具的上下模具分别有上模的内外模，下模具的内外模具的共四个组成结构体，在内外模之间通过螺丝及密封垫片固定。

Mold for rapid hot forming cold setting equipment

The utility model discloses a mold for a rapid hot forming cold setting equipment, which has the same appearance as the general mold structure and has two closed molds for working and forming. However, the inner structure of the upper and lower molds of the utility model is hollow, and the hollow working cavity becomes a fluid conduction cold and heat source, and the upper and lower left parts of the cavity are left. Six front and right sides are processed to strengthen the fluid heat conduction and cooling of the increased contact area of the fin-shaped sheet or prominent contact to strengthen the transmission structure, this structure is in the upper and lower molds, this mold, in the structure design can be made into an assembly mold or a fixed mold, the assembly mold upper and lower molds are respectively on the mold. The inner and outer dies of the die and the inner and outer dies of the lower dies consist of four components, which are fixed between the inner and outer dies by screws and gaskets.

【技术实现步骤摘要】
一种快速热成型冷定型设备的模具
本专利技术涉及一种模具，特别涉及一种快速热成型冷定型设备的模具。
技术介绍
市面上的现有模具成型都是大部属于电阻发热传导式成型机设备，而此成型机的模具也都是双模闭合型，在上下模具底部加厚钻孔加热及冷却流道，此方式在加热成型或冷却定型过程中由于模具钻孔传导热中的导热面积小，所以加热降温速度慢，所以生产的产品时间长，能耗高，降温速度慢，形成的冷定型的不良率高等缺陷。
技术实现思路
本专利技术提供一种快速热成型冷定型设备的模具，从而解决上述问题。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：本专利技术一种快速热成型冷定型设备的模具，组合而成的上下模具结构，其中上模具结构由内上模具、外上模具底板、上模具侧板、第一组合模具孔及螺丝、上模具高温密封垫片、固定上模具内外模螺丝组合而成，组合的上模腔体中有上模具底板内翅片、上模具侧板内翅片、内上模具背面翅片，下模具结构由内下模具、外下模具底板、下模具侧板、第二组合模具孔及螺丝、下模具高温密封垫片、固定下模具内外模螺丝组合而成，组合的下模具腔体中有下模具底板内翅片、下模具侧板内翅片、下内模具背面翅片，在上模具侧板和下模具侧板上设置有上模具冷热流体进出孔和下模具冷热流体进出孔，并在模具的上下方各有一片上模具安装机台隔热板和下模具安装机台隔热板阻绝隔热用，上下模具闭合后形成由模具闭合热成型冷定型腔结构相同的上下模具组，其中上模具组包括内上模具和外上模具，下模具组包括内下模具和外下模具，上模具组和下模具组之间形成的中空腔体为工作腔体，内模具套装在外模具，并通过螺丝防水密封圈固定，上下内模具之间留有导热及冷却空腔体，导热及冷却空腔体的两端分别为冷热源进口和冷热源出口，上下内模具间的上下左右前后都有翅型导热及冷却的页片或结构。作为本专利技术的优选技术方案，其模具分为内模具与外模具，内模具为生产模型，外模为固定模具，经隔热板可和设备配套安装，外模具用螺丝组装而成，若有调整可更换侧板配件，外模具可直接配套固定安装在生产机台上。作为本专利技术的优选技术方案，内上模具、内下模具、外上模具底板、外下模具底板、上模具侧板、下模具侧板的内面都全部设计有上模具底板内翅片、下模具底板内翅片、上模具侧板内翅片、下模具侧板内翅片、内上模具背面翅片、下内模具背面翅片，在导热及冷却的上模具流体工作腔室和下模具流体工作腔室中，翅片经上模具冷热流体进出孔加压送进冷热源传导，在上模具流体工作腔室和下模具流体工作腔室中翅片加大传导面积，快速加强吸热及冷却作用，并增加内模具结构强度。作为本专利技术的优选技术方案，上下模具的外模具可分为组装型及固定型二种，组装型模具的上下模具分别有外上模具底板和上模具侧板及外下模具底板和下模具侧板，经螺丝单独组装而成，组装后的上模具底板、上模具侧板、外下模具底板和下模具侧板再和内上模具和内下模具中的上模具高温密封垫片和下模具高温密封垫片经固定上模具内外模螺丝和固定下模具内外模螺丝组装为一个整体。作为本专利技术的优选技术方案，整组模具分上内外模具和下内外模具，上下组模具可为组装件或固定件在侧面开有冷热源的进出口。作为本专利技术的优选技术方案，上下内模具在导热及冷却的流体腔内设计有翅型页片及结构，加大导热及冷却吸附面积增加其效率，并增加其模具的结构强度。作为本专利技术的优选技术方案，经此内外组合模具专利技术，外模具可直接配套固定安装在生产机台上，生产单位只要依其标准化外模制作锁孔尺寸内模具套入安装，可大量节省开立模具的成本。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术提供了一种快速热成型冷定型设备的模具，本专利技术模具与一般的模具在相同的温度热源及冷源加温冷却下，达到比一般的模具，更快速的升温及降温的效果达到更高的能效，提高生产速度，解决一直以来，发泡类产品热成型冷定型生产效能不高的问题，并经此模具的专利技术，外模具可直接设计安装在机台上，内模具可依产品随时更新，并进一步降低新模具的开发成本。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施案例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1为本专利技术平面结构示意图；图2为本专利技术平面结构示意图；图3为本专利技术上模具俯视结构示意图；图4为本专利技术下模具俯视结构示意图；图5为本专利技术上模具A面，结构示意图；图6为本专利技术上模具B面，结构示意图；图7为本专利技术上模具C面，结构示意图；图8为本专利技术上模具D面，结构示意图；图9为本专利技术下模具A面，结构示意图；图10为本专利技术下模具B面，结构示意图；图11为本专利技术下模具C面，结构示意图；图12为本专利技术下模具D面，结构示意图；图中：1、内上模具；2、外上模具底板；3、上模具侧板；4；第一组合模具孔及螺丝；5、上模具底板内翅片；6、上模具侧板内翅片；7、上模具高温密封垫片；8、内上模具背面翅片；9、固定上模具内外模螺丝；10、上模具冷热流体进出孔；11、模具闭合热成型冷定型腔；12、内下模具；13、外下模具底板；14、下模具侧板；15、第二组合模具孔及螺丝；16、下模具底板内翅片；17、下模具侧板内翅片；18、下模具高温密封垫片；19、下内模具背面翅片；20、固定下模具内外模螺丝；21、下模具冷热流体进出孔；22、上模具安装机台隔热板；23、下模具安装机台隔热板；24、上模具流体工作腔室；25、下模具流体工作腔室。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例，仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-12，本专利技术公开一种技术方案：一种快速热成型冷定型模具，组合而成的上下模具结构，其中上模具结构由内上模具、外上模具底板、上模具侧板、第一组合模具孔及螺丝、上模具高温密封垫片、固定上模具内外模螺丝组合而成，组合的上模腔体中有上模具底板内翅片、上模具侧板内翅片、内上模具背面翅片，下模具结构由内下模具、外下模具底板、下模具侧板、第二组合模具孔及螺丝、下模具高温密封垫片、固定下模具内外模螺丝组合而成，组合的下模具腔体中有下模具底板内翅片、下模具侧板内翅片、下内模具背面翅片，在上模具侧板和下模具侧板上设置有上模具冷热流体进出孔和下模具冷热流体进出孔，并在模具的上下方各有一片上模具安装机台隔热板和下模具安装机台隔热板阻绝隔热用，上下模具闭合后形成由模具闭合热成型冷定型腔结构相同的上下模具组，其中上模具组包括内上模具和外上模具，下模具组包括内下模具和外下模具，上模具组和下模具组之间形成的中空腔体为工作腔体，内模具套装在外模具，并通过螺丝防水密封圈固定，上下内模具之间留有导热及冷却空腔体，导热及冷却空腔体的两端分别为冷热源进口和冷热源出口，上下内模具间的上下左右前后都有翅型导热及冷却的页片或结构。其模具分为内模具与外模具，内模具为生产模型，外模为固定模具，经隔热板可和设备配套安装，外模具用螺丝组装而成，若有调整可更换侧板配件，外模具可直接配套固定安装在生产机台上。内上模具、内下模具、外上模具底板、外下模具底板、上模具侧板、下模具侧板的内面都全部设计有上模具底板内翅片、下模具底板内翅片、上模具侧板内翅片、下模本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速热成型冷定型设备的模具，其特征在于，组合而成的上下模具结构，其中上模具结构由内上模具(1)、外上模具底板(2)、上模具侧板(3)、第一组合模具孔及螺丝(4)、上模具高温密封垫片(7)、固定上模具内外模螺丝(9)组合而成，组合的上模腔体中有上模具底板内翅片(5)、上模具侧板内翅片(6)、内上模具背面翅片(8)，下模具结构由内下模具(12)、外下模具底板(13)、下模具侧板(14)、第二组合模具孔及螺丝(15)、下模具高温密封垫片(18)、固定下模具内外模螺丝(20)组合而成，组合的下模具腔体中有下模具底板内翅片(16)、下模具侧板内翅片(17)、下内模具背面翅片(19)，在上模具侧板(3)和下模具侧板(14)上设置有上模具冷热流体进出孔(10)和下模具冷热流体进出孔(21)，并在模具的上下方各有一片上模具安装机台隔热板(22)和下模具安装机台隔热板(23)阻绝隔热用，上下模具闭合后有模具闭合热成型冷定型腔(11)。

【技术特征摘要】
1.一种快速热成型冷定型设备的模具，其特征在于，组合而成的上下模具结构，其中上模具结构由内上模具(1)、外上模具底板(2)、上模具侧板(3)、第一组合模具孔及螺丝(4)、上模具高温密封垫片(7)、固定上模具内外模螺丝(9)组合而成，组合的上模腔体中有上模具底板内翅片(5)、上模具侧板内翅片(6)、内上模具背面翅片(8)，下模具结构由内下模具(12)、外下模具底板(13)、下模具侧板(14)、第二组合模具孔及螺丝(15)、下模具高温密封垫片(18)、固定下模具内外模螺丝(20)组合而成，组合的下模具腔体中有下模具底板内翅片(16)、下模具侧板内翅片(17)、下内模具背面翅片(19)，在上模具侧板(3)和下模具侧板(14)上设置有上模具冷热流体进出孔(10)和下模具冷热流体进出孔(21)，并在模具的上下方各有一片上模具安装机台隔热板(22)和下模具安装机台隔热板(23)阻绝隔热用，上下模具闭合后有模具闭合热成型冷定型腔(11)。2.根据权利要求1所述的一种快速热成型冷定型设备的模具，其特征在于，其模具分为内模具与外模具，内模具为生产模型，外模为固定模具，经隔热板可和设备配套安装，外模具用螺丝组装而成，若有调整可更换侧板配件，外模具可直接配套固定安装在生产机台上。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：张艳琛，
申请(专利权)人：张艳琛，
类型：新型
国别省市：江西,36