一种摩擦焊式组装快速加热冷却板制造技术

本发明专利技术公开了一种摩擦焊式组装快速加热冷却板，此主要有上盖板、下底板、左侧板、右侧板、前侧板、后侧板、等部分焊接组成。在后侧板的面上有蒸汽进汽孔及腔内排水孔和冷却的进出水孔，在左右面侧板上有蒸汽排水孔，组装成而成的结构内有加热及冷却的密集页片结构可进行快速的冷热传导交换，并在结构内有加热冷却流道，此发明专利技术能快速的进行热交换，减少一般加热冷却板的传热冷却效率不高，或结构强度不大的问题。大的问题。大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种摩擦焊式组装快速加热冷却板


[0001]专利技术公开了一种摩擦焊式组装快速加热冷却板，用流体介质需冷热交换的加热板。

技术介绍

[0002]加热冷却板是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现冷热量传递的工作设备，是使温度较高的流体经加热板传递给需加热的产品，使产品达到生产工艺条件的需要，，目前市面上的加热冷却板在传统的技术结构上无法达到更佳的换热面积效率，因此造成生产企业生产效率低，解决企业提高生产效率减低成本的问题。

技术实现思路

[0003]专利技术公开了一种摩擦焊式组装快速加热冷却板，从而解决上述问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：专利技术公开了一种摩擦焊式组装快速加热冷却板，将上盖板和下底板上下组合，再拼装前后左右面侧板，用搅拌摩擦焊接完成，在后侧板及左右侧板面上钻蒸汽进气孔，蒸汽排水孔，冷却进水孔，冷却排水孔，腔内排水孔及开螺纹，焊装开孔完成后，腔体内部形成一个有页片结构的孔位流道，冷热流体进入腔内可快速被页片式结构壁面吸收传导，进行快速的加热冷却。
[0005]作为本专利技术的优选技术方案，一种摩擦焊式组装快速加热冷却板，结构中有密集页片可为冷热流体快速吸收换热。
[0006]作为本专利技术的优选技术方案，一种摩擦焊式组装快速加热冷却板属闭式系统，经摩擦焊接而成，焊接点强度有母材85%以上，可承受极大的蒸汽对外的历力。
[0007]作为本专利技术的优选技术方案，一种摩擦焊式组装快速加热冷却板，腔内的吸热冷却页片是上盖板和下底板对插式结构，此结构可加大页片密度，增加换热面积。
[0008]作为本专利技术的优选技术方案，一种摩擦焊式组装快速加热冷却板，组装的结构都有凹凸设计方便组装，并防止焊接时摩擦焊的高温溢流作用。
[0009]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术提供了一种摩擦焊式组装快速加热冷却板，在应用摩擦焊的加工工艺下的腔内的页片结构设计，可解决一直以来，因传统加热冷却板的转换效率过低或加热板强度不高的问题，因此本专利技术除可以帮助客户提高热能的转化效率提高生产的速度。
[0010]附图说明
[0011]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施案例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术结构分解示意图；
图3为本专利技术上盖板A示意图；图4为本专利技术下底板B示意图；图5为本专利技术上盖板C示意图图6为本专利技术下底板D示意图图7为本专利技术上盖板E示意图图8为本专利技术下底板F示意图图9为本专利技术上盖板G示意图图10为本专利技术下底板H示意图图11为本专利技术上盖板I示意图；图12为本专利技术下底板J示意图；图13为本专利技术前侧板示意图；图14为本专利技术后侧板示意图；图15为本专利技术左侧板示意图；图16为本专利技术右侧板示意图；图中：1上盖板A, 2下底板B, 3上盖板C, 4下底板D, 5上盖板E, 6下底板F, 7上盖板G, 8下底板H, 9上盖板I, 10下底板J, 11前侧板，12后侧板，13左侧板，14后侧板，15蒸汽进气孔，16蒸汽排水孔，17冷却进水孔，18冷却排水孔，19腔内排水孔，20腔内孔流道，21腔内页片结构22摩擦焊缝23流道开孔堵头。
具体实施方式
[0012]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例，仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0013]请参阅图1-16，本专利技术公开一种技术方案：一种摩擦焊式组装快速加热冷却板， 1上盖板A, 2下底板B, 3上盖板C, 4下底板D, 5上盖板E, 6下底板F, 7上盖板G, 8下底板H, 9上盖板I, 10下底板J, 11前侧板，12后侧板，13左侧板，14后侧板经22摩擦焊缝，焊接而成，形成内部有密集的21腔内页片结构，并在侧面12后侧板13左面侧板14右面侧板，深钻15蒸汽进气孔，16蒸汽排水孔，17冷却进水孔，18冷却排水孔，19腔内排水孔，并形成20腔内孔流道，成为完整流道进出的加热冷却板。
[0014]本专利技术的工作原理:1．此一种摩擦焊式组装快速加热冷却板，焊接组装，开孔并丝攻螺纹完成后，形成外部有冷热源进出的孔位，连接内部的孔位流道及页片式间隙的吸热降温的页片，冷热流体经孔位进入腔体内部，经页片快速吸热及降温，在加热板中进行快速换热。
[0015]本专利技术具有以下优点：本专利技术此一种摩擦焊式组装快速加热冷却板，对热交换时因有大面积的交换热页片，解决了目前市面上大部份使用管孔式的加热板，因导热面积小而形成换热效率不高的问题，并解决，组装式加热板或传统焊接加热板焊接后强度不高的问题。
[0016]最后应说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，
尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例，所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种摩擦焊式组装快速加热冷却板，其特征，1上盖板A, 2下底板B, 3上盖板C, 4下底板D, 5上盖板E, 6下底板F, 7上盖板G, 8下底板H, 9上盖板I, 10下底板J, 11前侧板，12后侧板，13左侧板，14后侧板，15蒸汽进气孔，16蒸汽排水孔，17冷却进水孔，18冷却排水孔，19腔内排水孔，经22摩擦焊缝焊接完成后，用23流道开孔堵头堵住不用孔位，形成20腔内孔流道，及21腔内页片结构之快速加热冷却板。2.根据权利要求1本发明所述的一种摩擦焊式组装快速加热冷却板，其特征在予，1上盖板A, 2下底板B, 3上盖板C, 4下底板D, 5上盖板E, 6下底板F, 7上盖板G, 8下底板H, 9上盖板I, 10下底板J, 11前侧板，12后侧板，13左侧板，14后侧板，，用固定制具组装后，用搅拌摩擦焊在22摩擦焊缝处焊接而成，形成内部21腔内页片结构，并在侧面14后侧板13左面侧板，开16蒸汽排水孔穿透形成，20腔内孔流道，在并14后侧板上开长孔(不穿透)形成15蒸汽进气孔17冷却进水孔18冷却排水孔19腔内排水孔，用23流道开孔堵头堵住不用孔位，成为完整流道进出的加热冷却板。3.根据权利要求2本发明所述的一种摩擦焊式组装快速加热冷却板，其特征在予，焊接组装完成后腔体内部为密集页片式结构，加热冷却流体经外侧的15蒸...

【专利技术属性】
技术研发人员：张艳琛，
申请(专利权)人：张艳琛，
类型：发明
国别省市：