本实用新型专利技术提供一种分子筛冷却装置，属于分子筛技术领域，包括装置主体和水冷壳体,装置主体底部套接有水冷壳体，装置主体前后左右壁上贯穿设置有玻璃视窗，装置主体顶部固定连接有电机，电机输出端穿过装置主体固定连接有通气管，通气管上端贯穿设置有第一出气管，通气管中部贯穿设置有第二出气管，通气管下端贯穿设置有第四出气管。该种分子筛冷却装置结构稳定，可通过第一出气管、第二出气管、第三出气管和第四出气管多方面排出冷气对分子筛进行冷却，再通过离心运动远离将分子筛甩落再装置主体底部，通过水冷壳体根据温度传递原理对底部分子筛进行再次的冷却，进而有效的加快分子筛冷却的速度，提高冷却效率。提高冷却效率。提高冷却效率。
【技术实现步骤摘要】
一种分子筛冷却装置
[0001]本技术涉及分子筛
，尤其涉及一种分子筛冷却装置。
技术介绍
[0002]自然界中存在一种天然硅铝酸盐，它们具有筛分分子、吸附、离子交换和催化作用，这种天然物质称为沸石，人工合成的沸石也称为分子筛。
[0003]现有的分子筛的制备方法依次包括原料配比、烘干、细粉碎、酸洗、二次烘干、挤条成型、高温氮基碳化以及高温氮基调孔处理，现有技术在高温氮基调孔处理后对分子筛进行常温自然冷却，冷却效率低下。
[0004]因此，需要在现有分子筛冷却装置的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。
技术实现思路
[0005]本技术旨在于解决现有分子筛冷却装置在实际使用时，分子筛无法快速有效的降温冷却的问题，提供一种分子筛冷却装置，通过设置水冷壳、通气管、第一出气管、第二出气管、第三出气管和第四出气管，使本装置通过结构的改进，当分子筛掉落过程中，分子筛将会被第一出气管中的冷气进行冷却，然后分子筛落在正在旋转的第一出气管的网栅上，一部分分子筛被甩出第一出气管，当分子筛被甩出的过程中，分子筛在网栅上滚动进行冷却，另一部分从第一出气管的网栅的孔径掉落在第二出气管的网栅上，在掉落过程中，分子筛被第二出气管吹出的冷气冷却，同理，第二出气管上的分子筛掉落在第三出气管上，最后掉落在装置主体底部，通过水冷壳体温度传递，对底部的分子筛进一步的冷却，这样对分子筛多次降温，进而有效的提高冷却分子筛的速度。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种分子筛冷却装置，包括装置主体和水冷壳体，所述装置主体底部套接有水冷壳体，所述装置主体前后左右壁上贯穿设置有玻璃视窗，所述装置主体顶部固定连接有电机，所述电机输出端穿过装置主体固定连接有通气管，所述通气管上端贯穿设置有第一出气管，所述通气管中部贯穿设置有第二出气管，所述通气管下端贯穿设置有第四出气管，所述第二出气管与第四出气管之间贯穿设置有第三出气管，所述第四出气管一侧固定连接有刮板，所述通气管下端贯穿装置主体与水冷壳体固定连接有进气口，所述装置主体底部一侧贯穿设置有出料口，所述装置主体的一侧贯穿设置有进料口，且装置主体另一侧贯穿设置有出气口，所述水冷壳体的一侧上端贯穿设置有进水口，且水冷壳体的另一侧贯穿设置有出水口。
[0007]优选的，所述电机的接线端与外接电源连接。
[0008]优选的，所述第一出气管与第二出气管以及第三出气管相比通气管而言均向上倾斜，且相比通气管而言，其倾斜角度均为15
°
，并且第四出气管向下倾斜，且倾斜角度为45
°
。
[0009]优选的，所述第一出气管与第二出气管以及第三出气管的内径分别依次减小5cm，且第一出气管与第二出气管以及第三出气管的数量依次增加一倍。
[0010]优选的，所述第一出气管与第二出气管以及第三出气管远离通气管一端呈向上弯钩型，且每个出气管口均固定连接有网栅。
[0011]优选的，所述通气管内径比第一出气管粗2cm，且通气管顶部为封闭状。
[0012]优选的，所述出料口贯穿装置主体底部与水冷壳体底部。
[0013]有益效果：
[0014](1)该种分子筛冷却装置通过结构的改进，当分子筛掉落过程中，分子筛将会被第一出气管中的冷气进行第一次冷却，然后分子筛落在正在旋转的第一出气管的网栅上，一部分分子筛被甩出第一出气管，当分子筛被甩出的过程中，分子筛在网栅上滚动进行第二次冷却，另一部分从第一出气管的网栅的孔径掉落在第二出气管的网栅上，在掉落过程中，分子筛被第二出气管吹出的冷气冷却，同理，第二出气管上的分子筛掉落在第三出气管上，最后掉落在装置主体底部，通过水冷壳体温度传递，对底部的分子筛进一步的冷却，这样对分子筛多次降温进而有效的提高冷却分子筛速度。
[0015](2)该种分子筛冷却装置之优点在于：由于第一出气管与第二出气管以及第三出气管均向上倾斜，因此，第一可使通气管中的冷气容易从向上倾斜的第一出气管和第二出气管以及第三出气管，第二可使分子筛集中在第一出气管和第二出气管以及第三出气管内圈，然后通过通气管旋转，根据离心力原理，将网栅上的分子筛向装置主体壁方向飞出，掉落在装置主体底部，这样能够减慢分子筛飞向四周，能够使分子筛在网栅上滚动冷却分子筛，则第四出气管向下倾斜45
°
可将冷气吹向装置主体底部的分子筛，能够进一步冷却分子筛，因此有效的快速将分子筛冷却。
[0016](3)其次：由于第一出气管与第二出气管以及第三出气管的内径分别依次减小5cm，可使通气管中的气体能通到通气管顶部向第一出气管排出，由于第一通气管内径最大，因此大量冷气体会先通向空间最大的第一出气管中排出，其次进入第二出气管排出，再接着就通向第三出气管中然后排出，少部分从第四出气管中排出，出气管数量依次增加一倍可使得第一出气管上的网栅孔径大于第二出气管上的网栅孔径，第三出气管同理。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的剖面结构示意图。
[0019]图3为本技术的通气管俯视结构示意图。
[0020]图1-3中：1-装置主体；2-水冷壳体；201-进水口；202-出水口；3-玻璃视窗；4-电机；5-进料口；6-出料口；7-进气口；8-出气口；9-通气管；901-第一出气管；902-第二出气管；903-第三出气管；904-第四出气管；10-刮板；11-网栅。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参阅图1-3，本实施例提供的一种分子筛冷却装置，包括装置主体1和水冷壳体2，装置主体1底部套接有水冷壳体2，装置主体1前后左右壁上贯穿设置有玻璃视窗3，装置主
体1顶部固定连接有电机4，电机4输出端穿过装置主体1固定连接有通气管9，通气管9上端贯穿设置有第一出气管901，通气管9中部贯穿设置有第二出气管902，通气管9下端贯穿设置有第四出气管904，第二出气管902与第四出气管904之间贯穿设置有第三出气管903，第四出气管904一侧固定连接有刮板10，通气管9下端贯穿装置主体1与水冷壳体2固定连接有进气口7，装置主体1底部一侧贯穿设置有出料口6，装置主体1的一侧贯穿设置有进料口5，且装置主体1另一侧贯穿设置有出气口8，水冷壳体2的一侧上端贯穿设置有进水口201，且水冷壳体2的另一侧贯穿设置有出水口202。
[0023]进一步的，电机4接线端与外接电源连接。
[0024]本实施例中，通过外部电源的电力输出可促使电机4运作，进而促使通气管9运作。
[0025]进一步的，第一出气管901与第二出气管902以及第三出气管903相比通气管9而言均向上倾斜，且相比通气管9而言，其倾本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种分子筛冷却装置，包括装置主体(1)和水冷壳体(2)，其特征在于，所述装置主体(1)底部套接有水冷壳体(2)，所述装置主体(1)前后左右壁上贯穿设置有玻璃视窗(3)，所述装置主体(1)顶部固定连接有电机(4)，所述电机(4)输出端穿过装置主体(1)固定连接有通气管(9)，所述通气管(9)上端贯穿设置有第一出气管(901)，所述通气管(9)中部贯穿设置有第二出气管(902)，所述通气管(9)下端贯穿设置有第四出气管(904)，所述第二出气管(902)与第四出气管(904)之间贯穿设置有第三出气管(903)，所述第四出气管(904)一侧固定连接有刮板(10)，所述通气管(9)下端贯穿装置主体(1)与水冷壳体(2)固定连接有进气口(7)，所述装置主体(1)底部一侧贯穿设置有出料口(6)，所述装置主体(1)的一侧贯穿设置有进料口(5)，且装置主体(1)另一侧贯穿设置有出气口(8)，所述水冷壳体(2)的一侧上端贯穿设置有进水口(201)，且水冷壳体(2)的另一侧贯穿设置有出水口(202)。2.根据权利要求1所述的分子筛冷却装置，其特征在于，所述电机(4)的接线端与外接电源连接。3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈浩，
申请(专利权)人：唐山瑞鑫液化气体有限公司，
类型：新型
国别省市：
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