一种电磁能加热成型冷定型设备模具组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电磁能加热成型冷定型设备模具组，分为上下模具组，上模具组件为：上模具基座、上模具组外模具、上模具组外模具电磁加热圈、上模具组中模具、上模具组中模冷却源进水孔、上模具组中模冷却源出水孔、密封垫片、上模具组内模、长螺丝、上内模导热冷却页片、上内模加热磁性金属圆柱、上模具冷热源传导腔、上内成形模具、短螺丝和连接对外排气糟，本实用新型专利技术采用对环境无污染清洁能源(电磁能加热，水直接冷却)，并可快速提高产能。可有效解决一直以来热硫成形产品在热成型冷定型生产过程中，需用到燃烧来产生高温蒸气制热下的环境污染，可省却锅炉和相关热流体管道建造的高成本，并用散热片结构快速水冷却，并提高生产效能。

A Die Group of Electromagnetic Energy Heating and Forming Cold Setting Equipment

【技术实现步骤摘要】
一种电磁能加热成型冷定型设备模具组
本技术涉及一种设备模具组，特别涉及一种电磁能加热成型冷定型设备模具组。
技术介绍
市面上的现有热成型冷定型设备及配套模具因需要用到高温蒸气加热，用低温水冷却(因冷却水管道流体是相同的)，而用的热能都是，并都要用锅炉燃烧能源产生的热能，经燃烧能源(煤，生物质能，油，天然气都会产生空气污染)，对水加热成为高温蒸气再经输气加压管道，传输至设备而使用，这样不仅输送过程中能耗损失大，而且在能源燃烧产生热能的过程中，对其境的空气污染也大，经此技术电热成型冷定型设备模组，可替代原需产生热能污染严重的热成型冷定型的设备模具，并能省却大量的锅炉及输能管道建造成本，提供一个无污染的生产的环境。
技术实现思路
本技术提供一种电磁能加热成型冷定型设备模具组，从而解决上述问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种电磁能加热成型冷定型设备模具组，分为上下模具组，上模具组件为：上模具基座、上模具组外模具、上模具组外模具电磁加热圈、上模具组中模具、上模具组中模冷却源进水孔、上模具组中模冷却源出水孔、密封垫片、上模具组内模、长螺丝、上内模导热冷却页片、上内模加热磁性金属圆柱、上模具冷热源传导腔、上内成形模具、短螺丝和连接对外排气糟；下模具组件为：下模具基座、下模具组外模具、下模具组外模具电磁加热圈、下模具组中模具、下模具组中模冷却源进水孔、下模具组中模冷却源出水孔、下模具组内模、下内模导热冷却页片、下内模加热磁性金属圆柱、下模具冷热源传导腔、第一下内成形模具、第二下内成形模具、连接对外排气糟、短螺丝和长螺丝；上下模具组件闭合后形成上下组模具闭合材料成型腔。作为本技术的优选技术方案，上模具组件为上模具基座、上模具组外模具、上模具组外模具电磁加热圈、上模具组中模具、上模具组内模和密封垫片经长螺丝组装而成；上内成形模具背面开有连接对外排气糟和开有排气孔的上模具组内模由短螺丝组装而成，在上模具冷热源传导腔的上模具组中模具对流侧面上开有上模具组中模冷却源进水孔和上模具组中模冷却源出水孔，且在腔中设有上内模导热冷却页片、上内模加热磁性金属圆柱。下模具组件为下模具基座、下模具组外模具、下模具组外模具电磁加热圈、下模具组中模具、下模具组内模和密封垫片经长螺丝组装而成，第一下内成形模具和第二下内成形模具的背面都开有的连接对外排气糟通过短螺丝与开有排气孔的下模具组内模组装固定，在下模具冷热源传导腔和在下模具组中模具的对流侧面上开有下模具组中模冷却源进水孔和下模具组中模冷却源出水孔，在腔中有下内模导热冷却页片和下内模加热磁性金属圆柱，上下模具组件闭合后形成上下组模具闭合材料成型腔。作为本技术的优选技术方案，上下组模具的固定件基座及外模具和中、内模具由上模具基座、下模具基座、上模具组外模具、下模具组外模具、上模具组中模具、下模具组中模具、上模具组内模和下模具组内模组装而成，其中有上模具组外模具电磁加热圈和下模具组外模具电磁加热圈的电磁加热圈层、上模具冷热源传导腔和下模具冷热源传导腔的冷却源传导腔及上下组模具闭合材料成型腔。作为本技术的优选技术方案，其固定件组装而成的上模具冷热源传导腔和下模具冷热源传导腔的冷热源传导腔中的上模具冷热源传导腔和第一下内成形模具的散热页片结构除了散热以外，组装时和上模具组中模具、下模具组中模具紧密贴合并起到加强模具结构支撑力作用，并在散热片中穿孔安装上内模加热磁性金属圆柱和下内模加热磁性金属圆柱，电磁加热时向内模起到传热的导体作用，在腔体的对流二侧设有冷却的进出水上模具组中模冷却源进水孔、上模具组中模冷却源出水孔、下模具组中模冷却源进水孔和下模具组中模冷却源出水孔。作为本技术的优选技术方案，上模具组外模具、上模具组中模具及下模具组外模具和下模具组中模具中间装有上模具组外模具电磁加热圈和下模具组外模具电磁加热圈，向上内模加热磁性金属圆柱和下内模加热磁性金属圆柱电磁加热。作为本技术的优选技术方案，上模具基座和下模具基座的外模具由铝材质或不锈钢材质制成的无磁基座，可减低电磁能量散失，此基座也可直接设计在工作机台压板上，由长螺丝直接安装于模具组固定件上。作为本技术的优选技术方案，除了上内模加热磁性金属圆柱和下内模加热磁性金属圆柱是用加热磁性金属吸能加热以外，其它上模具基座、下模具基座、上模具组外模具、下模具组外模具、上模具组中模具、下模具组中模具、上模具组内模、下模具组内模、上内成形模具、第一下内成形模具、第二下内成形模具、上内模导热冷却页片、下内模导热冷却页片、长螺丝和短螺丝均由无磁、低磁金属或耐高温高压材料制成。与现有技术相比，本技术的具有以下益效果：1)采用对环境无污染清洁能源(电磁能加热，水直接冷却)，并可快速提高产能。可有效解决一直以来热硫成形产品在热成型冷定型生产过程中，需用到燃烧来产生高温蒸气制热下的环境污染，可省却锅炉和相关热流体管道建造的高成本，并用散热片结构快速水冷却，并提高生产效能；2)本模具结构的内中外模具的固定件可由无磁长螺丝直接安装模具基座上再安装至设备上或也可直接将生产设备的上下板设计成模具组基座将模具组直接安装在设备机具上，而内模具的可移动件为生产造型模具，造型模具可随时简易换装的组件；3)与一般常规模具不同的是可以直接安装或改装在所需生产的设备上，用电磁能感应快速加热及水冷却生产需要热成型冷定型产品，此技术一种电磁能加热成型冷定型设备模具组，把冷热源在同一个工作腔，用电磁感应快速加热及散热页片快速水冷却的方式，成功解决了快速升降温的问题，另外分为固定组件及可更换的移动组件，固定组件直接安装在设备机台上不需更换，成型产品的可移动组件可随时更换减少开模具的成本；成功的解决了目前市场上的热成型冷定型机必需用锅炉加热时的燃气材料产生的环保及高能耗的问题。并一种电磁能加热成型冷定型设备模具组，能提高对模具平均的升温及降温，减低能耗，提高生产良率及速度。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施案例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构分解示意图；图3为本技术上模具组外模具电磁管俯视图；图4为本技术下模具组外模具电磁管俯视图；图5为本技术上内模传导工作腔面结构示意图；图6为本技术下内模传导工作腔面结构示意图；图7为本技术下内模具组内结构俯视图；图8为本技术上模具组内结构俯视图。图中：1、上模具基座；2、上模具组外模具；3、上模具组外模具电磁加热圈；4、上模具组中模具；5、上模具组中模冷却源进水孔；6、上模具组中模冷却源出水孔；7、密封垫片；8、上模具组内模；9、长螺丝；10、上内模导热冷却页片；11、上内模加热磁性金属圆柱；12、上模具冷热源传导腔；13、上内成形模具；14、短螺丝；15、下模具基座；16、下模具组外模具；17、下模具组外模具电磁加热圈；18、下模具组中模具；19、下模具组中模冷却源进水孔；20、下模具组中模冷却源出水孔；21、下模具组内模；22、下内模导热冷却页片；23、下内模加热磁性金属圆柱；24、下模具冷热源传导腔；25、第一下内成形模具；26、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电磁能加热成型冷定型设备模具组，其特征在于，分为上下模具组，上模具组件为：上模具基座(1)、上模具组外模具(2)、上模具组外模具电磁加热圈(3)、上模具组中模具(4)、上模具组中模冷却源进水孔(5)、上模具组中模冷却源出水孔(6)、密封垫片(7)、上模具组内模(8)、长螺丝(9)、上内模导热冷却页片(10)、上内模加热磁性金属圆柱(11)、上模具冷热源传导腔(12)、上内成形模具(13)、短螺丝(14)和连接对外排气糟(27)；下模具组件为：下模具基座(15)、下模具组外模具(16)、下模具组外模具电磁加热圈(17)、下模具组中模具(18)、下模具组中模冷却源进水孔(19)、下模具组中模冷却源出水孔(20)、下模具组内模(21)、下内模导热冷却页片(22)、下内模加热磁性金属圆柱(23)、下模具冷热源传导腔(24)、第一下内成形模具(25)、第二下内成形模具(26)、连接对外排气糟(27)、短螺丝(14)和长螺丝(9)；上下模具组件闭合后形成上下组模具闭合材料成型腔(28)。

【技术特征摘要】
1.一种电磁能加热成型冷定型设备模具组，其特征在于，分为上下模具组，上模具组件为：上模具基座(1)、上模具组外模具(2)、上模具组外模具电磁加热圈(3)、上模具组中模具(4)、上模具组中模冷却源进水孔(5)、上模具组中模冷却源出水孔(6)、密封垫片(7)、上模具组内模(8)、长螺丝(9)、上内模导热冷却页片(10)、上内模加热磁性金属圆柱(11)、上模具冷热源传导腔(12)、上内成形模具(13)、短螺丝(14)和连接对外排气糟(27)；下模具组件为：下模具基座(15)、下模具组外模具(16)、下模具组外模具电磁加热圈(17)、下模具组中模具(18)、下模具组中模冷却源进水孔(19)、下模具组中模冷却源出水孔(20)、下模具组内模(21)、下内模导热冷却页片(22)、下内模加热磁性金属圆柱(23)、下模具冷热源传导腔(24)、第一下内成形模具(25)、第二下内成形模具(26)、连接对外排气糟(27)、短螺丝(14)和长螺丝(9)；上下模具组件闭合后形成上下组模具闭合材料成型腔(28)。2.根据权利要求1所述的一种电磁能加热成型冷定型设备模具组，其特征在于，上模具组件为上模具基座(1)、上模具组外模具(2)、上模具组外模具电磁加热圈(3)、上模具组中模具(4)、上模具组内模(8)和密封垫片(7)经长螺丝(9)组装而成；上内成形模具(13)背面开有的连接对外排气糟(27)通过短螺丝(14)与开有排气孔的上模具组内模(8)组装固定，在上模具冷热源传导腔(12)的上模具组中模具(4)对流侧面上开有上模具组中模冷却源进水孔(5)和上模具组中模冷却源出水孔(6)，且在腔中设有上内模导热冷却页片(10)、上内模加热磁性金属圆柱(11)；下模具组件为下模具基座(15)、下模具组外模具(16)、下模具组外模具电磁加热圈(17)、下模具组中模具(18)、下模具组内模(21)和密封垫片(7)经长螺丝(9)组装而成，第一下内成形模具(25)和第二下内成形模具(26)的背面都开有的连接对外排气糟(27)通过短螺丝(14)与开有排气孔的下模具组内模(21)组装固定，在下模具冷热源传导腔(24)和在下模具组中模具(18)的对流侧面上开有下模具组中模冷却源进水孔(19)和下模具组中模冷却源出水孔(20)，在腔中有下内模导热冷却页片(22)和下内模加热磁性金属圆柱(23)，上下模具组件闭合后形成上下组模具闭合材料成型腔(28)。3.根据权利要求2所述的一种电磁能加热成型冷定型设备模具组，其特征在于，上下组模具的固...

【专利技术属性】
技术研发人员：张艳琛，
申请(专利权)人：张艳琛，
类型：新型
国别省市：江西,36