一种熔体液位控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种熔体液位控制装置，包括小直流电机、料筒和电气箱，所述小直流电机的下方设置有搅拌叶，所述搅拌叶位于料筒内，所述电气箱内设置有调节电阻和变频器控制信号接头，所述调节电阻与小直流电机串联电连接，所述变频器控制信号接头与调节电阻并联电连接，所述电气箱位于小直流电机的侧边。本实用新型专利技术的优点：通过在料筒内设置小直流电机，通过在下端设置搅拌叶，在料筒中的熔体中进行搅拌，通过串联电连接调节电阻，并将控制螺杆挤出机的挤出电机的变频器与调节电阻并联，螺杆挤出机的转速可以调节与料筒内的液位相匹配，即液位低，转速大，液位高，转速小，从而能够很好的控制料筒内的液位恒定，进行中转。

A melt level control device

The utility model discloses a melt liquid level control device, which comprises a small direct current motor, a barrel and an electric box. A stirring blade is arranged below the small direct current motor, and the stirring blade is located in the barrel. The electric box is provided with an adjusting resistance and a frequency converter control signal connector, and the adjusting resistance is in series with the small direct current motor. The frequency converter control signal connector is electrically connected with the regulating resistance in parallel, and the electric box is located on the side of the small DC motor. The utility model has the advantages of setting a small direct current motor in the barrel, stirring in the melt of the barrel by setting a stirring blade at the lower end, adjusting the resistance through series connection, and connecting the frequency converter of the extrusion motor controlling the screw extruder in parallel with the adjusting resistance, so that the rotational speed of the screw extruder can be adjusted with the material. The liquid level in the barrel is matched with each other, that is, the liquid level is low, the rotational speed is high, the liquid level is high, and the rotational speed is small, so that the liquid level in the barrel can be well controlled to be constant and the liquid level can be transferred.

【技术实现步骤摘要】
一种熔体液位控制装置
本技术涉及熔融物料中转设备，尤其涉及一种熔体液位控制装置。
技术介绍
化纤纺丝生产过程中一般要求原料水分控制在千分之二以内不然在纺丝过程中容易造成断丝等缺陷严重影响正品率水分控制不好的话严重的可能造成无法生产。目前各工厂一般采取烘燥原料然后用于生产烘燥时间一般8小时以上不节能水分无法控制到最好。然而采用这种方式耗能高，且加工效率低。如果要在加工过程中直接进行烘干操作，就需要采用中转加热料筒，现有技术中的挤出机械通常都采用恒定的速度进行挤出，而由于在实际操作中很难保证料筒里的料一直保持在一定高度有时会短料有时会溢出造成浪费或者不能正常生产，因为熔体温度很高，现有技术中缺少可用的高温液位控制装置。
技术实现思路
针对现有技术的缺陷和不足，本技术的目的在于提供一种结构简单、能够控制中转料筒液位与挤出设备速度持平恒定的熔体液位控制装置。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种熔体液位控制装置，包括小直流电机、料筒和电气箱，所述小直流电机的下方设置有搅拌叶，所述搅拌叶位于料筒内，所述电气箱内设置有调节电阻和变频器控制信号接头，所述调节电阻与小直流电机串联电连接，所述变频器控制信号接头，所述电气箱位于小直流电机的侧边。进一步的，所述料筒的上方设置螺杆挤出机，所述螺杆挤出机内设置有挤出电机，所述挤出电机与变频器控制信号接头电连接。进一步的，所述螺杆挤出机的出口处设置有多孔筛网。进一步的，所述电气箱与螺杆挤出机固定连接。进一步的，所述电气箱与料筒固定连接。本技术有益效果为：本技术通过在料筒内设置小直流电机，通过在下端设置搅拌叶，在料筒中的熔体中进行搅拌，因为搅拌过程中随着料筒内熔体液位变化，搅拌叶的阻力大小会不断变化，小直流电机的内阻也会发生变化，从而导致与其串联连接的调节电阻的两端电压发生变化，由于控制螺杆挤出机的挤出电机的控制变频器与调节电阻并联，电压与调节电阻两端的电压相同，因此变频器提供给挤出电机的电压随之变化，从而能够改变挤出电机的转速，因此螺杆挤出机的转速可以调节与料筒内的液位相匹配，即液位低，转速大，液位高，转速小，从而能够很好的控制料筒内的液位恒定，进行中转。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的电路结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施方式对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参看图1和图2，一种熔体液位控制装置，包括小直流电机2、料筒4和电气箱5，小直流电机2的下方设置有搅拌叶3，搅拌叶3位于料筒4内，电气箱5内设置有调节电阻51和变频器控制信号接头52，调节电阻51与小直流电机2串联电连接，变频器控制信号接头52，电气箱5位于小直流电机2的侧边。可行的，料筒4的上方设置螺杆挤出机1，螺杆挤出机1内设置有挤出电机11，挤出电机11与变频器控制信号接头52电连接。这样，在料筒4的搅拌叶3在旋转时会收到阻力，从而使得小直流电机2的内阻发生改变，而使得串联在小直流电机2上的调节电阻51两端的电压发生改变，从而能够改变连接在调节电阻51两端的用于控制螺杆挤出机1的变频器的控制电压，从而能够改变其输出电压，从而通过变频器控制螺杆挤出机1的转速，由于阻力大的时候，小直流电机2的内阻大，固定电阻分配到的电压就小，而液位高的时候阻力大，因此在液位高的时候变频器输出的电压小，螺杆挤出机1的电压小，螺杆挤出机1的挤出速度慢，而在液位下降的时候阻力减小，螺杆挤出机1的电压增大，变频器输出的电压大，相应的螺杆挤出机1挤出速度相应增加，从而能够有效的保持液位的恒定，从而利于在加工过程中进行烘干操作。可行的，螺杆挤出机1的出口处设置有多孔筛网12，通过多孔筛网12能够将挤出的熔融化纤纺丝原料通过多孔筛网12变为细线状流下，通过加热的保温的料筒4,将原料中的水分全部挥发掉。可行的，电气箱5与螺杆挤出机1通过固定架固定连接。在本技术的另一个具体实施方式中，电气箱5还可以与与料筒4的侧边通过螺栓固定连接。以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种熔体液位控制装置，其特征在于：包括小直流电机(2)、料筒(4)和电气箱(5)，所述小直流电机(2)的下方设置有搅拌叶(3)，所述搅拌叶(3)位于料筒(4)内，所述电气箱(5)内设置有调节电阻(51)和变频器控制信号接头(52)，所述调节电阻(51)与小直流电机(2)串联电连接，所述电气箱(5)位于小直流电机(2)的侧边。

【技术特征摘要】
1.一种熔体液位控制装置，其特征在于：包括小直流电机(2)、料筒(4)和电气箱(5)，所述小直流电机(2)的下方设置有搅拌叶(3)，所述搅拌叶(3)位于料筒(4)内，所述电气箱(5)内设置有调节电阻(51)和变频器控制信号接头(52)，所述调节电阻(51)与小直流电机(2)串联电连接，所述电气箱(5)位于小直流电机(2)的侧边。2.根据权利要求1所述的一种熔体液位控制装置，其特征在于：所述料筒(4)的上方设置螺杆挤出机(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘卫峰，钱日生，钱良惠，
申请(专利权)人：江苏惠沣环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32