一种无纺布成型后收料的导向装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种无纺布成型后收料的导向装置，其结构包括导料箱体，其结构还包括压板，导料箱体的前后两端分别设有进料槽、卷料辊道，进料槽和卷料辊道之间形成有无纺布的传送面，传送面的两侧设有若干可弹性铰链运动的活动杆，活动杆的一端设有可转动的压料轮，活动杆另一端和导料箱体的连接处设有阻尼铰链，活动杆弹性活动的初始位置使得压料轮位于传送面的正上方，压料轮的转动方向和卷料辊道的转动方向一致，压板可上下活动的设置在传送面的正上方，压板向下运动时压住活动杆，使得压料轮朝向传送面进行运动，本实用新型专利技术能够保证无纺布能够整齐卷在卷料辊道上。保证无纺布能够整齐卷在卷料辊道上。保证无纺布能够整齐卷在卷料辊道上。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布成型后收料的导向装置
[0001]
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[0002]本技术涉及一种无纺布的生产
，尤其是一种无纺布成型后收料的导向装置。
[0003]
技术介绍
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[0004]无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料。具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品，优点是不产生纤维屑，强韧、耐用、丝般柔软，也是增强材料的一种，而且还有棉质的感觉，和棉织品相比，无纺布的袋子容易成形，而且造价便宜。
[0005]无纺布在生产成型以后，需要用卷料辊道将无纺布卷起收集，现有技术中，在无纺布的卷起收料过程中，经常会出现边缘参差不齐的现象，影响无纺布收料的整齐性。
[0006]
技术实现思路
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[0007]本技术的目的提供一种无纺布成型后收料的导向装置，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。
[0008]为解决上述技术问题，本技术提供一种无纺布成型后收料的导向装置，其结构包括导料箱体，其创新点在于：其结构还包括压板，导料箱体的前后两端分别设有进料槽、卷料辊道，进料槽和卷料辊道之间形成有无纺布的传送面，传送面的两侧设有若干可弹性铰链运动的活动杆，活动杆的一端设有可转动的压料轮，活动杆另一端和导料箱体的连接处设有阻尼铰链，活动杆弹性活动的初始位置使得压料轮位于传送面的正上方，压料轮的转动方向和卷料辊道的转动方向一致，压板可上下活动的设置在传送面的正上方，压板向下运动时压住活动杆，使得压料轮朝向传送面进行运动。/>[0009]进一步的，上述阻尼铰链包括设置在导料箱体端部的夹槽以及设置在活动杆端部的铰链轴，夹槽的宽度大于铰链轴，铰链轴的两端均套设有缓冲弹簧，铰链轴转动设置在夹槽的内部，两个缓冲弹簧的一端形成有卡在活动杆下方的U型槽，缓冲弹簧的另一端固定在导料箱体上。
[0010]进一步的，上述活动杆的顶部设有可转动的定位轮，定位轮的转轴平行于铰链轴，压板上设有定位槽，压板压住活动杆时，定位轮卡在定位槽的内部。
[0011]进一步的，上述传送面上分布有若干可转动的导料辊道，卷料辊道的高度低于导料辊道。
[0012]进一步的，上述活动杆的数量等于导料辊道的数量，活动杆的位置一一和导料辊道的位置对齐。
[0013]本技术的有益效果在于：
[0014]1、本技术提供了一种无纺布成型后收料的导向装置，在压板的下压作用下，活动杆的一端向下进行弹性的铰链运动，从而使得压料轮将无纺布的边缘紧紧下压在传送面上，压料轮转动的设置能够确保无纺布的正常传送，同时，压料轮作用于无纺布的边缘能够保证无纺布在传送过程中位置始终保持一致，进而确保无纺布能够整齐卷在卷料辊道
上。
[0015]2、本技术提供了一种无纺布成型后收料的导向装置，在压板2压住活动杆时，定位轮卡在定位槽的内部，从而保证活动杆向下下压的稳定性，同时，活动杆在下压过程中，活动杆会在压板上摩擦，而定位轮的转动设置使得定位轮能够在定位槽的内部进行滚动，从而减少了活动杆在压板上摩擦的阻力，进而减小了活动杆向下下压的阻力。
[0016]3、本技术提供了一种无纺布成型后收料的导向装置，在无纺布沿着传送面向卷料辊道进行传送时，导料辊道随着无纺布传送而转动，而且卷料辊道的高度低于导料辊道，使得无纺布传送时能够完全贴合在导料辊道上，使得导料辊道的转动能够减少无纺布在传送面上的摩擦，进而起到保护无纺布的目的。
[0017]附图说明：
[0018]图1为本技术的侧面结构图。
[0019]图2为本技术的正面结构图。
[0020]图3为本技术夹槽内部的结构图。
[0021]图4为本技术压板的表面剖面图。
[0022]具体实施方式：
[0023]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0024]如图1到图4为本技术的一种具体实施方式，其结构包括导料箱体1，其结构还包括压板2，导料箱体1的前后两端分别设有进料槽11、卷料辊道12，进料槽11和卷料辊道12之间形成有无纺布的传送面101，传送面101的两侧设有若干可弹性铰链运动的活动杆3，活动杆3的一端设有可转动的压料轮31，活动杆3另一端和导料箱体1的连接处设有阻尼铰链4，活动杆3弹性活动的初始位置使得压料轮31位于传送面101的正上方，压料轮31的转动方向和卷料辊道12的转动方向一致，压板2可上下活动的设置在传送面101的正上方，压板2向下运动时压住活动杆3，使得压料轮31朝向传送面101进行运动。
[0025]在本技术中，无纺布收料的工作原理如下：在外界动力下驱动卷料辊道12进行转动，无纺布穿过进料槽11逐渐向卷料辊道12进行移动并最终卷在卷料辊道12上，在无纺布的移动过程中，将压板2向下移动，使得压板2压住活动杆3的顶部，而在压板2的下压作用下，活动杆3的一端向下进行弹性的铰链运动，从而使得压料轮31将无纺布的边缘紧紧下压在传送面101上，压料轮31转动的设置能够确保无纺布的正常传送，同时，压料轮31作用于无纺布的边缘能够保证无纺布在传送过程中位置始终保持一致，进而确保无纺布能够整齐卷在卷料辊道12上，在完场无纺布的卷料以后，将压板2向上移动，在阻尼铰链4的作用下，活动杆3重新恢复到原来位置，此时压料轮31和传送面101分开，这种设置方便后续将无纺布穿过传送面101并卷在卷料辊道12上，随后继续按照上述步骤将无纺布卷在卷料辊道12上。
[0026]在本技术中，作为优选方案，上述阻尼铰链4包括设置在导料箱体1端部的夹槽41以及设置在活动杆3端部的铰链轴42，夹槽41的宽度大于铰链轴42，铰链轴42的两端均套设有缓冲弹簧5，铰链轴42转动设置在夹槽41的内部，两个缓冲弹簧5的一端形成有卡在活动杆3下方的U型槽51，缓冲弹簧5的另一端固定在导料箱体1上。
[0027]在本技术中，铰链轴42的设置方便活动杆3进行铰链运动，而在活动杆3向下
铰链运动时，活动杆3会将U型槽51向下下压，在缓冲弹簧5的缓冲作用下，实现活动杆3的弹性铰链运动。
[0028]在本技术中，作为优选方案，上述活动杆3的顶部设有可转动的定位轮52，定位轮52的转轴平行于铰链轴42，压板2上设有定位槽53，压板2压住活动杆3时，定位轮52卡在定位槽53的内部。
[0029]在本技术中，在压板2压住活动杆3时，定位轮52卡在定位槽53的内部，从而保证活动杆3向下下压的稳定性，同时，活动杆3在下压过程中，活动杆3会在压板2上摩擦，而定位轮52的转动设置使得定位轮52能够在定位槽53的内部进行滚动，从而减少了活动杆3在压板2上摩擦的阻力，进而减小了活动杆3向下下压的阻力。
[0030]在本技术中，作为优选方案，上述传送面101上分布有若干可转动的导料辊道54，卷料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无纺布成型后收料的导向装置，其结构包括导料箱体（1），其特征在于：其结构还包括压板（2），所述导料箱体（1）的前后两端分别设有进料槽（11）、卷料辊道（12），所述进料槽（11）和所述卷料辊道（12）之间形成有无纺布的传送面（101），所述传送面（101）的两侧设有若干可弹性铰链运动的活动杆（3），所述活动杆（3）的一端设有可转动的压料轮（31），所述活动杆（3）另一端和所述导料箱体（1）的连接处设有阻尼铰链（4），所述活动杆（3）弹性活动的初始位置使得所述压料轮（31）位于所述传送面（101）的正上方，所述压料轮（31）的转动方向和所述卷料辊道（12）的转动方向一致，所述压板（2）可上下活动的设置在所述传送面（101）的正上方，所述压板（2）向下运动时压住所述活动杆（3），使得所述压料轮（31）朝向所述传送面（101）进行运动。2.根据权利要求1所述的一种无纺布成型后收料的导向装置，其特征在于：所述阻尼铰链（4）包括设置在所述导料箱体（1）端部的夹槽（41）以及设置在所述活动杆（3）端部的铰链轴（42），所述夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘偲怡，
申请(专利权)人：江苏惠沣环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：