一种可重复使用透湿型“非典”防护服布料制造技术

技术编号:1887442 阅读:183 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种可重复使用透湿型“非典”防护服布料,其特征在于:该防护服布料由防护织物层和隔离层复合而成,所述隔离层是聚四氟乙烯复合膜,所述防护织物层和隔离层之间设有多个粘合点。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种可重复使用透湿型“非典”防护服布料,该防护服布料特别适用于医护人员、消毒人员、清洁人员、疫区执行公务人员等。
技术介绍
目前的医用防护服材料存在的缺点,一是防护效果差,二是使用次数少,多为一次使用,三是透湿量低,穿着不舒适。这样,在使用中会造成对病毒、血污等防护不足,或穿着容易出汗而且无法排出,造成闷热,或是使用成本较高。采用超微细纤维(如聚乙烯、聚丙烯等)无纺织物制成的医用防护服材料具有一定的防护效果和良好的透湿、透气性能,但对有些小病毒或压力下的防护效果不足,同时只能作为一次性使用。采用PU涂层织物及其他涂层或压延织物制成的防护服材料,尽管具有对病毒或血液的防护阻隔效果,但普遍存在不透湿等问题。聚四氟乙烯(PTFE)微孔膜层压织物作为防护材料中的佼佼者,具有较高的耐水压和良好的透湿性,已逐步为人们所重视。但目前普通PTFE膜层压织物存在着对于小粒径病毒(如SARS冠状病毒、AIDS病毒等)防护阻隔存在危险、洗涤后防护效果下降较多等缺点。因此,需要提出一种可重复使用透湿型“非典”防护服布料。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可重复使用透湿型“非典”防护服布料,该防护服布料采用聚四氟乙烯复合膜与具有抗油拒水、抗静电、抗菌性能的织物层压而成,具有良好的医用防护效果,同时具有透湿性和可重复使用性。本技术的目的是这样实现的一种可重复使用透湿型“非典”防护服布料,其要点在于该防护服布料由防护织物层和隔离层复合而成,所述隔离层是聚四氟乙烯复合膜,所述防护织物层和隔离层之间设有多个粘合点。本技术与已有技术相比有如下的优点1、本技术采用聚四氟乙烯复合膜与纤维织物点状复合,比常规涂层制品透湿性好;2、本技术利用聚四氟乙烯复合膜作为病毒的阻隔防护层比一般聚四氟乙烯微孔膜的防护病毒能力更强,耐洗涤性能更好,使用次数更多;3、本技术比无纺布防护效果更好,使用次数更多;4、本技术的防护织物层,不仅具有耐久的隔离病毒的功能,还有防血液渗透、防静电、防水、防油、抗菌、透湿等多项功能;5、本技术的防护织物层对层压织物隔离层起到了保护作用,同时不影响透湿性能,还具有更好的美感;6、本技术的布料生产工艺简单,不需特殊设备;7、本技术用途广,可用于医护人员、手术人员、消毒人员、清洁人员、疫区执行公务人员等。以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。附图说明图1、是本技术的结构示意图图2、是本技术的粘合点分布示意图(图1的A-A剖视图)具体实施方式参见图1、图2,本技术的“非典”防护服布料,该布料是二层结构。由防护织物层1和隔离层2复合而成,所述隔离层是聚四氟乙烯复合膜,所述防护织物层和隔离层之间设有多个粘合点3。所述防护织物层和隔离层之间的粘合点呈矩阵方式排列,也可以呈扇形方式排列。其中,粘合点的直径为0.3~1.2毫米,粘合点之间的间距为0.1~0.5毫米。所述防护织物层是多功能防护层,所述防护织物层可以是涤纶短纤织物或涤纶长丝织物;也可以是锦纶短纤织物或锦纶长丝织物;还可以是纯棉纤维织物或混纺织物。为了提高织物的抗静电效果,在上述防护织物层的织物中嵌织多条有机导电纤维4。所述有机导电纤维之间的距离为3~40毫米。还可以按0.5~5%比例混纺有机导电短纤维。在本实施例中,可通过有机氟整理来实现纤维织物的抗油、拒水和防血污沾附功能;通过氯苯咪唑类或氯苯醚类有机抗菌剂的抗菌整理实现纤维织物的抗菌性能。本实施例中的隔离层是聚四氟乙烯复合膜,是通过“聚氨酯及聚四氟乙烯共同拉伸而成的复合膜,该复合膜的制造方法参见申请号为03100830.5的申请文件,在此不详细介绍。本实施例中的隔离层还可以通过在聚四氟乙烯微孔膜上涂覆聚氨酯或嵌段聚醚酯等来实现,该涂覆方法可参见申请号为03147706.2的申请文件,在此不详细介绍。聚四氟乙烯复合膜的厚度为0.020~0.100毫米,其中聚四氟乙烯微孔膜厚度为0.015~0.085毫米,涂覆封闭层厚度为0.001~0.015毫米,最好为0.002~0.008毫米;微孔侧平均孔径为0.1~1.5微米,最好为0.2~0.5微米。本实施例中的防护织物层和隔离层可以通过层压加工复合在一起,该复合方法参见申请号为99119214.1的申请文件,在此不详细介绍。本技术的布料可经过15次以上洗涤,对空气中微生物的过滤效率达到99%以上,对液体中脊髓灰质炎病毒等微生物的过滤效率达到99%以上,对粒状生物粒子的过滤效率达到99%以上,人工合成血液不渗透,耐水压在20kPa以上,沾水性大于3级,抑菌率大于95%,电荷面密度小于3μc/m2,透湿量10000g/m2·24hr以上。下表是两种样品的性能测试结果。它们是纯棉织物和纯涤长丝织物的聚四氟乙烯层压复合布,纯棉织物和涤长丝织物嵌织导电丝间隔为5毫米,织物经过有机氟抗油拒水、氯苯咪唑类和氯苯醚类抗菌整理,然后与聚四氟乙烯复合膜层压制成,聚四氟乙烯微孔膜厚度为0.035毫米,涂覆封闭层厚度为0.004毫米;微孔侧平均孔径为0.25微米。表中数据参照了有关国家标准测试方法测试。从中可以看出,可重复使用聚四氟乙烯复合膜层压织物的防护效果和透湿性能都大于国家标准。 权利要求1.一种可重复使用透湿型“非典”防护服布料,其特征在于该防护服布料由防护织物层和隔离层复合而成,所述隔离层是聚四氟乙烯复合膜,所述防护织物层和隔离层之间设有多个粘合点。2.根据权利要求1所述的可重复使用透湿型“非典”防护服布料,其特征在于所述隔离层是一侧设有微孔的聚四氟乙烯复合膜。3.根据权利要求2所述的可重复使用透湿型“非典”防护服布料,其特征在于所述聚四氟乙烯复合膜的厚度为0.020~0.100毫米,其中聚四氟乙烯微孔膜厚度为0.015~0.085毫米,微孔侧平均孔径为0.1~1.5微米。4.根据权利要求1所述的可重复使用透湿型“非典”防护服布料,其特征在于所述防护织物层是涤纶短纤织物或涤纶长丝织物。5.根据权利要求1所述的可重复使用透湿型“非典”防护服布料,其特征在于所述防护织物层是锦纶短纤织物或锦纶长丝织物。6.根据权利要求1所述的可重复使用透湿型“非典”防护服布料,其特征在于所述防护织物层是纯棉纤维织物或混纺织物。7.根据权利要求4、5、6所述的可重复使用透湿型“非典”防护服布料,其特征在于所述防护织物层中嵌织多条有机导电纤维。8.根据权利要求7所述的可重复使用透湿型“非典”防护服布料,其特征在于所述有机导电纤维之间的距离为3~40毫米。9.根据权利要求1所述的可重复使用透湿型“非典”防护服布料,其特征在于所述防护织物层和隔离层之间的粘合点呈矩阵方式排列,或扇形排列,所述粘合点的直径为0.3~1.2毫米,粘合点之间的间距为0.1~0.5毫米。专利摘要本技术涉及一种可重复使用透湿型“非典”防护服布料,该防护服布料由防护织物层和隔离层复合而成,所述隔离层是聚四氟乙烯复合膜,所述防护织物层和隔离层之间设有多个粘合点。所制成的复合织物可经过15次以上洗涤,对空气中微生物的过滤效率达到99%以上,对液体中脊髓灰质炎病毒等微生物的过滤效率达到99%以上,对粒状生物粒子的过滤效率达到99%以上,人工合成血液不渗透,耐水压在20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张建春郝新敏张旭东周国泰郭玉海
申请(专利权)人:中国人民解放军总后勤部军需装备研究所士兵系统研究中心上海新特纺织材料研究中心有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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