一种聚四氟乙烯微孔薄膜防水透湿型人造革的加工方法技术

本发明专利技术涉及一种聚四氟乙烯微孔薄膜防水透湿型人造革的加工方法，将聚氨酯溶液刮涂在离型纸上，再将经双向拉伸的聚四氟乙烯微孔薄膜与涂覆有聚氨酯溶液的离型纸贴合，烘干后制得聚氨酯－聚四氟乙烯双向弹性薄膜。采用粘合剂，将聚氨酯－聚四氟乙烯双向弹性薄膜与布料复合，制备成具有防水透湿特性的人造革。该人造革的透湿量高达８４３１ｇ／ｍ↑［２］２４ｈ，耐水压８３Ｋｐａ。使用本发明专利技术制成的人造革可广泛用于运动服、防寒服、鞋靴等。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，该方法是将聚氨酯-聚四氟乙烯双向弹性薄膜与布料复合，制备成具有防水透湿特性的人造革。
技术介绍
已有的人造革采用涤纶或其他基布上涂覆聚氨酯制成，这种人造革往往在透气和防水上存在矛盾，即透气性好时，耐水压较差；耐水压高时，透气性较差。这样的人造革制成服装或鞋子往往功能较差。聚四氟乙烯微孔薄膜防水透湿层压产品是集防水、透湿、防风等功能于一身的高科技产品。薄膜厚度为5～50微米，孔径0.1～0.3微米，每平方英寸上约有90亿个微孔，开孔率高达80％以上。因此，为了达到防水和透气、透湿都良好的效果，需要提出。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供，该方法是将聚氨酯溶液刮涂在离型纸上，再将经双向拉伸的聚四氟乙烯微孔薄膜贴合，烘干后制得聚氨酯-聚四氟乙烯双向弹性薄膜。采用粘合剂，将该薄膜与布料复合，制备成具有防水透湿特性的人造革。本专利技术的目的是这样实现的，其步骤如下a、在料桶中加入溶剂，启动搅拌器高速搅拌，使溶剂在料桶中产生旋涡，逐步加入聚氨酯颗粒料，使之在溶剂旋涡中悬浮，聚氨酯颗粒料溶解后加入稀释剂，稀释至10～30％，制成聚氨酯溶液，将所述聚氨酯溶液涂覆在离型纸上，再将经双向拉伸的聚四氟乙烯微孔薄膜与涂覆有聚氨酯溶液的离型纸贴合，使用压力设备加压后烘干，烘干后，将离型纸与所述聚四氟乙烯微孔薄膜剥离，获得聚氨酯-聚四氟乙烯双向弹性薄膜；b、使用粘合剂，将聚氨酯-聚四氟乙烯双向弹性薄膜与布料复合在一起，制成具有防水透湿型人造革，复合方式为撒粉、粉点、浆点、双点、熔融胶点、裂纹薄膜、喷涂或刮涂。本专利技术与已有技术相比有如下的优点1、利用本专利技术制备的人造革，透湿量和耐水压高，工艺简单、成本低，具有显著的经济效益和社会效益。2、实践证明，通过本专利技术可加工具有防水透湿特性的人造革。该人造革的透湿量高达8431g/m224h(按GB/T12704-91中干燥杯法测试)，耐水压83Kpa(按GB4744-84测试)。该人造革可广泛用于运动服、防寒服、鞋靴等。具体实施例方式实施例一本专利技术的防水透湿型人造革也可称为PTFE薄膜人造革，其具体的加工方法是a、在料桶中加入溶剂，启动搅拌器高速搅拌，搅拌机转速为500～1000转/分钟，使溶剂在料桶中产生旋涡，逐步加入聚氨酯颗粒料，该聚氨酯颗粒料的固含量为20-60％，使之在溶剂旋涡中悬浮，聚氨酯颗粒料溶解后加入稀释剂，稀释至10～30％，制成聚氨酯溶液，将所述聚氨酯溶液涂覆在离型纸上，再将经双向拉伸处理的聚四氟乙烯微孔薄膜与涂覆有聚氨酯溶液的离型纸贴合，使用压力设备加压后烘干，烘干后，将离型纸与所述聚四氟乙烯微孔薄膜剥离，获得聚氨酯-聚四氟乙烯双向弹性薄膜；b、使用粘合剂，将聚氨酯-聚四氟乙烯双向弹性薄膜与布料复合在一起，制成具有防水透湿型人造革，复合方式为撒粉、粉点、浆点、双点、熔融胶点、裂纹薄膜、喷涂或刮涂。在本实施例中，所用溶剂可以在如下的溶剂中任选一种，所述溶剂为二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、二甲基亚砜、四氢呋喃；所用稀释剂可以在如下的稀释剂中任选一种，所述稀释剂为甲苯、丁酮、异丙醇、乙二醇、甲醚、乙醚；所用粘合剂可以在如下的粘合剂中任选一种，所述粘合剂为聚酰胺、有机硅、乙烯-醋酸乙酯、聚酯和或聚氨酯。实施例二本专利技术的防水透湿型人造革的加工方法是a、在料桶中加入二甲基甲酰胺和颜料，高速搅拌(500～1000rpm)，使溶剂在料桶中产生旋涡，逐步加入聚氨酯颗粒料(聚氨酯固含量达到40％)，使之在溶剂旋涡中悬浮，溶解后加入丁酮，稀释至18％。制成聚氨酯溶液，将所述聚氨酯溶液涂覆在离型纸上。再将经双向拉伸的聚四氟乙烯微孔薄膜与涂覆有聚氨酯溶液的离型纸贴合，加压后在160℃烘干，制得聚氨酯-聚四氟乙烯双向弹性薄膜。b、采用浆点施胶方式，将聚酰胺粘合剂转移到聚氨酯-聚四氟乙烯双向弹性薄膜上，再将针织布与所述的聚氨酯-聚四氟乙烯双向弹性薄膜复合，于130℃烘干，制备成具有防水透湿特性的PTFE薄膜人造革，其性能见表1。实施例三本专利技术的防水透湿型人造革的加工方法是a、料桶中加入二甲基甲酰胺和颜料，高速搅拌(500～1000rpm)，使溶剂在料桶中产生旋涡，逐步加入聚氨酯颗粒料(聚氨酯固含量达到40％)，使之在溶剂旋涡中悬浮，溶解后加入丁酮，稀释至18％。制成聚氨酯溶液，将所述聚氨酯溶液涂覆在离型纸上，再将经双向拉伸处理的聚四氟乙烯微孔薄膜与涂覆有聚氨酯溶液的离型纸贴合，加压后于160℃烘干，制得聚氨酯-聚四氟乙烯双向弹性薄膜。b、采用聚酯热融无纺布，将聚氨酯-聚四氟乙烯双向弹性薄膜和针织布复合，于130℃烘干，制备具有防水透湿特性的PTFE薄膜人造革。表1 防水透湿特性的PTFE薄膜人造革的性能 透湿量按GB/T12704-91中干燥杯法测试，耐水压按GB4744-84测试，透气量按GB5455-85测试。权利要求1.，其特征在于a、在料桶中加入溶剂，启动搅拌器高速搅拌，使溶剂在料桶中产生旋涡，逐步加入聚氨酯颗粒料，使之在溶剂旋涡中悬浮，聚氨酯颗粒料溶解后加入稀释剂，稀释至10～30％，制成聚氨酯溶液，将所述聚氨酯溶液涂覆在离型纸上，再将经双向拉伸的聚四氟乙烯微孔薄膜与涂覆有聚氨酯溶液的离型纸贴合，使用压力设备加压后烘干，烘干后，将离型纸与所述聚四氟乙烯微孔薄膜剥离，获得聚氨酯-聚四氟乙烯双向弹性薄膜；b、使用粘合剂，将聚氨酯-聚四氟乙烯双向弹性薄膜与布料复合在一起，制成具有防水透湿型人造革，复合方式为撒粉、粉点、浆点、双点、熔融胶点、裂纹薄膜、喷涂或刮涂。2.根据权利要求1所述聚四氟乙烯微孔薄膜防水透湿型人造革的加工方法，其特征在于所述溶剂为二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、二甲基亚砜、四氢呋喃中的一种，所述稀释剂为甲苯、丁酮、异丙醇、乙二醇、甲醚、乙醚中的一种。3.根据权利要求1所述聚四氟乙烯微孔薄膜防水透湿型人造革的加工方法，其特征在于所述粘合剂为聚酰胺、有机硅、乙烯-醋酸乙酯、聚酯和或聚氨酯中的一种。全文摘要本专利技术涉及，将聚氨酯溶液刮涂在离型纸上，再将经双向拉伸的聚四氟乙烯微孔薄膜与涂覆有聚氨酯溶液的离型纸贴合，烘干后制得聚氨酯－聚四氟乙烯双向弹性薄膜。采用粘合剂，将聚氨酯－聚四氟乙烯双向弹性薄膜与布料复合，制备成具有防水透湿特性的人造革。该人造革的透湿量高达8431g/m文档编号D06N3/00GK1519423SQ0310081公开日2004年8月11日 申请日期2003年1月22日 优先权日2003年1月22日专利技术者张建春, 郭玉海, 郝新敏, 王 锋 申请人:中国人民解放军总后勤部军需装备研究所士兵系统研究中心, 上海新特纺织材料研究中心有限公司, 中国人民解放军总后勤部军需装备研究本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚四氟乙烯微孔薄膜防水透湿型人造革的加工方法，其特征在于：　　　　ａ、在料桶中加入溶剂，启动搅拌器高速搅拌，使溶剂在料桶中产生旋涡，逐步加入聚氨酯颗粒料，使之在溶剂旋涡中悬浮，聚氨酯颗粒料溶解后加入稀释剂，稀释至１０～３０％，制成聚氨酯溶液，将所述聚氨酯溶液涂覆在离型纸上，再将经双向拉伸的聚四氟乙烯微孔薄膜与涂覆有聚氨酯溶液的离型纸贴合，使用压力设备加压后烘干，烘干后，将离型纸与所述聚四氟乙烯微孔薄膜剥离，获得聚氨酯－聚四氟乙烯双向弹性薄膜；　　　　ｂ、使用粘合剂，将聚氨酯－聚四氟乙烯双向弹性薄膜与布料复合在一起，制成具有防水透湿型人造革，复合方式为撒粉、粉点、浆点、双点、熔融胶点、裂纹薄膜、喷涂或刮涂。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张建春，郭玉海，郝新敏，王锋，
申请(专利权)人：中国人民解放军总后勤部军需装备研究所士兵系统研究中心，上海新特纺织材料研究中心有限公司，浙江理工大学，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]