一种聚四氟乙烯薄膜智能脱脂及煤油回收设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚四氟乙烯薄膜智能脱脂及煤油回收设备，包括脱脂烘箱、放卷装置、收卷装置，放卷装置和收卷装置处于脱脂烘箱的两侧，脱脂烘箱中设有若干加热辊筒，所述脱脂烘箱上通接有第一出气管，第一出气管的上端通接多个冷却系统，相邻两个冷却系统之间设有中间连接管连通，最后一个冷却系统的出气管上通接有引风装置，引风装置的出风口通接有液气分离明火阻隔装置，液气分离明火阻隔装置的出风口通接回风管，回风管的出风端通接脱脂烘箱。它安全性高，脱脂煤油回收高，气体回收再循环利用，大大降低废气排放，环保性能高。

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及生料带制作设备
，更具体的说涉及一种聚四氟乙烯薄膜智能脱脂及煤油回收设备。
技术介绍
：目前，现有技术的聚四氟乙烯薄膜煤油废气回收设备体积大，煤油回收纯度差、煤油回收率低、速度慢以及安全系数低等缺点。所以，技术一种聚四氟乙烯薄膜专用煤油废气回收设备，提高煤油回收纯度，提高脱脂速度，提高设备安全性是非常必要的。因此中国专利公告号为CN203295439U公开了一种生料带专用煤油废气回收设备，来提高煤油回收纯度，但其效果有限，排出的气体还是会有部分油液，而且安全性能有限。而且现有的设备中，其管道距离长，管道底部会有存油，安全隐患多；而且现有的冷却方式是采用水冷和自然冷却，冷却效率低，效果差。
技术实现思路
：本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种聚四氟乙烯薄膜智能脱脂及煤油回收设备，它安全性高，脱脂煤油回收率高，废气回收再循环利用，大大降低废气排放，环保性能大大提高。本技术解决所述技术问题的方案是：一种聚四氟乙烯薄膜智能脱脂及煤油回收设备，包括脱脂烘箱、放卷装置、收卷装置，放卷装置和收卷装置处于脱脂烘箱的两侧，脱脂烘箱中设有若干加热辊筒，所述脱脂烘箱上通接有第一出气管，第一出气管的上端通接多个冷却系统，相邻两个冷却系统之间设有中间连接管连通，最后一个冷却系统的出气管上通接有引风装置，引风装置的出风口通接有液气分离明火阻隔装置，液气分离明火阻隔装置的出风口通接回风管，回风管的出风端通接脱脂烘箱。所述多个冷却系统至少包括三个冷却系统，分别为第一水冷却系统、第二水冷却系统和冷却液冷却系统；第一水冷却系统包括壳体，壳体中固定有多个换热板，换热管由多个首尾相连的U形管组成，换热管插套在换热板上具有的对应的插孔中并固定在插孔的内侧壁上，换热管的进水端和出水端均伸出壳体，壳体的进气端与第一出气管的上端相通接，壳体的出气端与第二水冷却系统的主壳体的进气端相通接。所述第二水冷却系统和冷却液冷却系统包括主壳体，主壳体分成上换热腔和下换热腔，上换热腔处为冷却液冷却系统，下换热腔处为第二水冷却系统，上换热腔和下换热腔之间具有过渡段，过渡段的一端与上换热腔相通，过渡段的另一端与下换热腔相通，主壳体上固定有多个主换热板，水冷换热管由多个首尾相连的U形管组成，水冷换热管插套在主换热板处于下换热腔中的部分上具有的对应的插孔中并固定在插孔的内侧壁上，水冷换热管的进水端和出水端均伸出主壳体，冷却液换热管由多个首尾相连的U形管组成，冷却液换热管插套在主换热板处于上换热腔中的部分上具有的对应的插孔中并固定在插孔的内侧壁上，冷却液换热管的进液端和出液端均伸出主壳体；主壳体的进气端处于下换热腔处，主壳体的出气端处于上换热腔处，主壳体的出气端通接出气管，出气管通接引风装置。所述冷却液换热管的进液端和出液端与制冷机的冷媒流通管的进口和出口相连通，制冷机固定在收卷装置的机架上。所述壳体的底部通接有第一排液管，主壳体的底部通接有第二排液管，液气分离明火阻隔装置的底部通接有第三排液管，第一排液管、第二排液管和第三排液管的出液端通接油水分离桶。所述壳体的进气端处安装有明火阻隔装置。所述脱脂烘箱的顶板上通接有爆炸泄压装置。所述放卷装置的机架上固定有检测传感器，检测传感器的感应头对着放卷装置中输送的原料带。所述收卷装置的机架上固定有纠偏装置。所述油水分离桶放置在地面上。本技术的突出效果是：与现有技术相比，它集成度高，使得体积小，而且管道内存油少，安全性高，其冷却效率高，速度快，脱脂煤油回收率高，废气回收再循环利用，大大降低废气排放，或真正做到了零排放，环保性能大大提高。附图说明：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的第一水冷却系统的局部结构示意图。具体实施方式：下面结合附图和具体的较佳实施例对本技术进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，这些实施例仅仅是例示的目的，并不旨在对本技术的范围进行限定。实施例，见如图1至2所示，一种聚四氟乙烯薄膜智能脱脂及煤油回收设备，包括脱脂烘箱1、放卷装置2、收卷装置3，放卷装置2和收卷装置3处于脱脂烘箱1的两侧，脱脂烘箱1中设有若干加热辊筒11，所述脱脂烘箱1上通接有第一出气管4，第一出气管4的上端通接多个冷却系统5，相邻两个冷却系统5之间设有中间连接管6连通，最后一个冷却系统5的出气管上通接有引风装置7，引风装置7的出风口通接有液气分离明火阻隔装置8，液气分离明火阻隔装置8的出风口内设有风力控制系统，液气分离明火阻隔装置8的出风口通接回风管9，回风管9的出风端通接脱脂烘箱1。进一步的说，所述多个冷却系统5至少包括三个冷却系统，分别为第一水冷却系统51、第二水冷却系统52和冷却液冷却系统53；第一水冷却系统51包括壳体511，壳体511中固定有多个换热板512，换热管513由多个首尾相连的U形管组成，换热管513插套在换热板512上具有的对应的插孔中并固定在插孔的内侧壁上，换热管513的进水端和出水端均伸出壳体511并与水液循环系统的进水端和出水端相通，壳体511的进气端与第一出气管4的上端相通接，壳体511的出气端与第二水冷却系统52的主壳体54的进气端相通接。进一步的说，所述第二水冷却系统52和冷却液冷却系统53包括主壳体54，主壳体54分成上换热腔541和下换热腔542，上换热腔541处为冷却液冷却系统53，下换热腔542处为第二水冷却系统52，上换热腔541和下换热腔542之间具有过渡段543，过渡段543的一端与上换热腔541相通，过渡段543的另一端与下换热腔542相通，主壳体54上固定有多个主换热板55，水冷换热管56由多个首尾相连的U形管组成，水冷换热管56插套在主换热板55处于下换热腔541中的部分上具有的对应的插孔中并固定在插孔的内侧壁上，水冷换热管56的进水端和出水端均伸出主壳体54并与水液循环系统的进水端和出水端相通，冷却液换热管57由多个首尾相连的U形管组成，冷却液换热管57插套在主换热板55处于上换热腔541中的部分上具有的对应的插孔中并固定在插孔的内侧壁上，冷却液换热管57的进液端和出液端均伸出主壳体54；主壳体54的进气端处于下换热腔542处，主壳体54的出气端处于上换热腔541处，主壳体54的出气端通接出气管，出气管通接引风装置7。进一步的说，所述冷却液换热管57的进液端和出液端与制冷机200的冷媒流通管的进口和出口相连通，制冷机200固定在收卷装置3的机架上。进一步的说，所述壳体511的底部通接有第一排液管10，主壳体54的底部通接有第二排液管20，液气分离明火阻隔装置8的底部通接有第三排液管30，第一排液管10、第二排液管20和第三排液管30的出液端通接油水分离桶40。进一步的说，所述壳体511的进气端处安装有明火阻隔装置50。进一步的说，所述脱脂烘箱1的顶板上通接有爆炸泄压装置60。进一步的说，所述放卷装置2的机架上固定有检测传感器70，检测传感器70的感应头对着放卷装置2中输送的原料带。进一步的说，所述收卷装置3的机架上固定有纠偏装置80。进一步的说，所述油水分离桶40放置在地面上。工作原理：脱脂烘箱1、加热辊筒11、放卷装置2、收卷装置3、油水分离桶40、爆炸泄压装置60、水液循环系本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚四氟乙烯薄膜智能脱脂及煤油回收设备，包括脱脂烘箱(1)、放卷装置(2)、收卷装置(3)，放卷装置(2)和收卷装置(3)处于脱脂烘箱(1)的两侧，脱脂烘箱(1)中设有若干加热辊筒(11)，其特征在于：所述脱脂烘箱(1)上通接有第一出气管(4)，第一出气管(4)的上端通接多个冷却系统(5)，相邻两个冷却系统(5)之间设有中间连接管(6)连通，最后一个冷却系统(5)的出气管上通接有引风装置(7)，引风装置(7)的出风口通接有液气分离明火阻隔装置(8)，液气分离明火阻隔装置(8)的出风口通接回风管(9)，回风管(9)的出风端通接脱脂烘箱(1)。

【技术特征摘要】
1.一种聚四氟乙烯薄膜智能脱脂及煤油回收设备，包括脱脂烘箱(1)、放卷装置(2)、收卷装置(3)，放卷装置(2)和收卷装置(3)处于脱脂烘箱(1)的两侧，脱脂烘箱(1)中设有若干加热辊筒(11)，其特征在于：所述脱脂烘箱(1)上通接有第一出气管(4)，第一出气管(4)的上端通接多个冷却系统(5)，相邻两个冷却系统(5)之间设有中间连接管(6)连通，最后一个冷却系统(5)的出气管上通接有引风装置(7)，引风装置(7)的出风口通接有液气分离明火阻隔装置(8)，液气分离明火阻隔装置(8)的出风口通接回风管(9)，回风管(9)的出风端通接脱脂烘箱(1)。2.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯薄膜智能脱脂及煤油回收设备，其特征在于：所述多个冷却系统(5)至少包括三个冷却系统，分别为第一水冷却系统(51)、第二水冷却系统(52)和冷却液冷却系统(53)；第一水冷却系统(51)包括壳体(511)，壳体(511)中固定有多个换热板(512)，换热管(513)由多个首尾相连的U形管组成，换热管(513)插套在换热板(512)上具有的对应的插孔中并固定在插孔的内侧壁上，换热管(513)的进水端和出水端均伸出壳体(511)，壳体(511)的进气端与第一出气管(4)的上端相通接，壳体(511)的出气端与第二水冷却系统(52)的主壳体(54)的进气端相通接。3.根据权利要求2所述的一种聚四氟乙烯薄膜智能脱脂及煤油回收设备，其特征在于：所述第二水冷却系统(52)和冷却液冷却系统(53)包括主壳体(54)，主壳体(54)分成上换热腔(541)和下换热腔(542)，上换热腔(541)处为冷却液冷却系统(53)，下换热腔(542)处为第二水冷却系统(52)，上换热腔(541)和下换热腔(542)之间具有过渡段(543)，过渡段(543)的一端与上换热腔(541)相通，过渡段(543)的另一端与下换热腔(542)相通，主壳体(54)上固定有多个主换热板(55)，水冷换热管(56)由多个首尾相连的U形管组成，水冷换热管(56)插套在主换热板(55)处...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐海翔，
申请(专利权)人：临安海翔机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33