蓄电池极耳上助焊剂浸渍板制造技术

本实用新型专利技术公开了蓄电池极耳上助焊剂浸渍板，通过在基板的上端面设置矩形下凹的容置槽来容置助焊剂，再通过顶压件来顶压盖设在容置槽上的盖板和海绵块，通过在盖板上开设与待处理的蓄电池极耳位置对应的若干个通孔来使得盖板下压时，助焊剂中通孔中溢出并利用海绵块进行吸取助焊剂，再通过海绵块将助焊剂沾涂在待处理的蓄电池极耳上，使得蓄电池的极耳上能够更为均匀的沾涂助焊剂，也使得容置槽内的助焊剂能够被更为准确的使用，避免过多的助焊剂沾涂在待处理的蓄电池的极耳上，使助焊剂的利用更为充分节约，降低生产成本。

Battery top electrode flux impregnating plate

The utility model discloses a flux impregnating plate on the electrode ear of the accumulator, which holds the flux by setting a rectangular recessed container groove on the upper end face of the substrate, and then pressing the cover plate and sponge block on the tank through the top pressing piece, and opening several through holes corresponding to the position of the electrode ear of the accumulator to be treated on the cover plate. When the cover plate is pressed down, the flux in the through hole overflows and the sponge block is used to absorb the flux, then the flux is dipped on the electrode ear of the battery to be treated by the sponge block, so that the electrode ear of the battery can be more uniformly dipped with the flux, and the flux in the tank can be used more accurately. To avoid excessive flux staining on the electrode ear of the battery to be treated, so that the utilization of flux can be more fully saved and the production cost can be reduced.

【技术实现步骤摘要】
蓄电池极耳上助焊剂浸渍板
本技术涉及蓄电池生产加工装置领域，尤其是蓄电池极耳上助焊剂浸渍板。
技术介绍
蓄电池的极耳在进行焊接时，通常需要进行涂覆助焊剂来保护蓄电池的极耳，防止其出现氧化等情况而导致极耳接触不良等情况发生，传统的助焊剂浸渍板多为槽型结构且蓄电池的极耳直接进行与助焊剂进行接触沾附，这种方式会导致助焊剂过多沾附而出现浪费的情况，还使得蓄电池极耳需要进行清除多余的助焊剂，使得加工工序的成本高，效率低。
技术实现思路
针对现有技术的情况，本技术的目的在于提供一种实施可靠、操作便利且节约成本的蓄电池极耳上助焊剂浸渍板。为了实现上述的技术目的，本技术采用的技术方案为：蓄电池极耳上助焊剂浸渍板，其包括基板、盖板、海绵块和顶压件，所述基板的上端面具有呈矩形下凹的容置槽，所述的容置槽用于容置助焊剂，所述盖板的形状与容置槽相适应且盖设在容置槽中，所述顶压件的数量为四个且两两相对设置在容置槽的边角上，顶压件的上端部与盖板下端面相抵，所述的海绵块的形状与容置槽相适应且置于盖板的上端面，所述的盖板对应待处理的蓄电池极耳位置设置有若干个通孔，所述的通孔贯穿盖板的上下端面，所述的顶压件包括第一连接套、第二连接套和弹簧，所述第一连接套和第二连接套相互套接，第一连接套的下端固定在容置槽上，第二连接套的上端与盖板的下端面相抵，所述的弹簧穿置在第一连接套和第二连接套内且弹簧两端分别与容置槽和盖板相抵，由弹簧的伸缩来带动盖板和海绵块的升降，当待处理的蓄电池极耳置于海绵块上时，弹簧受重力下压，使盖板和海绵块下降，将容置槽内的助焊剂从盖板上的通孔被吸进到海绵块，令海绵块将助焊剂沾涂在待处理的蓄电池极耳上。进一步，所述的盖板为塑料材质一体成型。进一步，所述容置槽的底部还设有向上凸起的限位块。进一步，所述基板的其中一侧面上设有连通容置槽的进料口，基板上与进料口设置位置相对的另一侧面底部设有连通容置槽的出料口。进一步，所述海绵块的厚度为1～2cm。采用上述的技术方案，本技术的有益效果为：通过在基板的上端面设置矩形下凹的容置槽来容置助焊剂，再通过顶压件来顶压盖设在容置槽上的盖板和海绵块，通过在盖板上开设与待处理的蓄电池极耳位置对应的若干个通孔来使得盖板下压时，助焊剂中通孔中溢出并利用海绵块进行吸取助焊剂，再通过海绵块将助焊剂沾涂在待处理的蓄电池极耳上，使得蓄电池的极耳上能够更为均匀的沾涂助焊剂，也使得容置槽内的助焊剂能够被更为准确的使用，避免过多的助焊剂沾涂在待处理的蓄电池的极耳上，使助焊剂的利用更为充分节约，降低生产成本，当待处理的蓄电池极耳置于海绵块上时，弹簧受重力下压，使盖板和海绵块下降，将容置槽内的助焊剂从盖板上的通孔被吸进到海绵块，令海绵块将助焊剂沾涂在待处理的蓄电池极耳上，该结构方案不仅可靠，而且结构简单，容易进行维护和清理。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步的阐述：图1为本技术浸渍板的简要结构示意图。具体实施方式如图1所示，本技术包括基板1、盖板4、海绵块5和顶压件，所述基板1的上端面具有呈矩形下凹的容置槽12，所述的容置槽12用于容置助焊剂，所述盖板4的形状与容置槽12相适应且盖设在容置槽12中，所述顶压件的数量为四个且两两相对设置在容置槽12的边角上，顶压件的上端部与盖板4下端面相抵，所述的海绵块5的形状与容置槽12相适应且置于盖板4的上端面，所述的盖板4对应待处理的蓄电池极耳位置设置有若干个通孔41，所述的通孔41贯穿盖板4的上下端面，所述的顶压件包括第一连接套21、第二连接套22和弹簧23，所述第一连接套21和第二连接套22相互套接，第一连接套21的下端固定在容置槽12上，第二连接套22的上端与盖板4的下端面相抵，所述的弹簧23穿置在第一连接套21和第二连接套22内且弹簧23两端分别与容置槽12和盖板4相抵，由弹簧23的伸缩来带动盖板4和海绵块5的升降，所述第一连接套21的下部还设有溢流口24，所述的溢流口24用于盖板4下压时，将第一连接套21和第二连接套22内流入的助焊剂压出，当待处理的蓄电池极耳置于海绵块上时，弹簧23受重力下压，使盖板4和海绵块5下降，将容置槽12内的助焊剂从盖板4上的通孔41被吸进到海绵块5，令海绵块5将助焊剂沾涂在待处理的蓄电池极耳上。其中，所述的盖板4为塑料材质一体成型，所述容置槽12的底部还设有向上凸起的限位块11。进一步，所述基板1的其中一侧面上设有连通容置槽的进料口31，基板1上与进料口31设置位置相对的另一侧面底部设有连通容置槽12的出料口32。进一步，所述海绵块5的厚度为1～2cm。本技术采用上述的技术方案，通过在基板1的上端面设置矩形下凹的容置槽12来容置助焊剂，再通过顶压件来顶压盖设在容置槽12上的盖板4和海绵块5，通过在盖板4上开设与待处理的蓄电池极耳位置对应的若干个通孔41来使得盖板4下压时，助焊剂中通孔41中溢出并利用海绵块5进行吸取助焊剂，再通过海绵块5将助焊剂沾涂在待处理的蓄电池极耳上，使得蓄电池的极耳上能够更为均匀的沾涂助焊剂，也使得容置槽12内的助焊剂能够被更为准确的使用，避免过多的助焊剂沾涂在待处理的蓄电池的极耳上，使助焊剂的利用更为充分节约，降低生产成本，当待处理的蓄电池极耳置于海绵块5上时，弹簧23受重力下压，使盖板4和海绵块5下降，将容置槽12内的助焊剂从盖板4上的通孔41被吸进到海绵块5，令海绵块5将助焊剂沾涂在待处理的蓄电池极耳上，该结构方案不仅可靠，而且结构简单，容易进行维护和清理。以上所述，仅为本技术的具体实施案例，本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术的技术人员在本技术所述的技术规范内，对本技术的修改或替换，都应在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.蓄电池极耳上助焊剂浸渍板，其特征在于：其包括基板和海绵块，所述基板的上端面具有呈矩形下凹的容置槽，所述的容置槽用于容置助焊剂，所述的海绵块的形状与容置槽相适应且置于容置槽内，当待处理的蓄电池极耳置于海绵块上时，海绵块受重力下压，将容置槽内的助焊剂被吸入到海绵块上部，令海绵块将助焊剂沾涂在待处理的蓄电池极耳上。

【技术特征摘要】
1.蓄电池极耳上助焊剂浸渍板，其特征在于：其包括基板和海绵块，所述基板的上端面具有呈矩形下凹的容置槽，所述的容置槽用于容置助焊剂，所述的海绵块的形状与容置槽相适应且置于容置槽内，当待处理的蓄电池极耳置于海绵块上时，海绵块受重力下压，将容置槽内的助焊剂被吸入到海绵块上部，令海绵块将助焊剂沾涂在待处理的蓄电池极耳上。2.根据权利要求1所述的蓄电池极耳上助焊剂浸渍板，其特征在于：其还包括盖板和顶压件，所述盖板的形状与容置槽相适应且盖设在容置槽中，所述顶压件的数量为四个且两两相对设置在容置槽的边角上，顶压件的上端部与盖板下端面相抵，所述的海绵块置于盖板的上端面，所述的盖板对应待处理的蓄电池极耳位置设置有若干个通孔，所述的通孔贯穿盖板的上下端面，所述的顶压件包括第一连接套、第二连接套和弹簧，所述第一连接套和第二连接套相互套接，第一连接套的下端固定在容置槽上，第二连...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国刚，张小瑞，陈隐嵩，吴杰明，叶宁，王军人，张磊，丁伟，吴斌，周友盛，
申请(专利权)人：福建亚亨机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35