纤维层叠体及其应用的服饰用衬里、合纸、及捆包用材料制造技术

本发明专利技术的课题是对纤维在一方向排列而成的纤维排列层按照纤维的纵方向彼此正交的方式层叠多层而成的纤维层叠体赋予延伸度和体积高度。纤维层叠体（１）是将纤维（３Ａ～３Ｄ）在一方向排列而成的纤维排列层（２Ａ～２Ｄ）重叠多层而形成的纤维层叠体，一部分的纤维排列层（２Ａ、２Ｃ）和其它纤维排列层（２Ｂ、２Ｄ）按照纤维的延伸方向彼此正交的方式层叠。在本纤维层叠体中设置有与一部分纤维排列层（２Ａ、２Ｃ）的纤维的延伸方向（５Ａ、５Ｃ、Ｓ１）或其它纤维排列层（２Ｂ、２Ｄ）的纤维的延伸方向（５Ｂ、５Ｄ、Ｓ２）的任一方向平行地延伸的多个缝隙（４）。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纤维层叠体、以及应用了该纤维层叠体的服饰用衬里、合 纸、及捆包用材料。
技术介绍
目前，公知的有纤维(细丝)在一个方向排列而成的纤维排列层(参照特开平11-302961号公报、特开2001-98455号公报、特开2001-140159号公报)。该纤维排列层可以通过将聚乙烯、聚丙烯、聚脂等热塑性树脂在熔融 状态下从纺丝喷嘴丝状挤出，堆积在一方向行进的带(输送机)上来制造。 在本说明书中，将纤维在带上延伸的方向称为纵方向。通过使堆积于带上 的纤维向纵方向延伸，可以使纤维的朝向在纵方向更一致。这样制造的纤 维排列层在纵方向具有大的相对强度，纵方向的耐变形性也大，但是在横 方向(和纤维排列层内的纵方向正交的方向)容易变形。于是，通过将这种纤维排列层按照纤维的纵方向彼此正交的方式重合多层，可以得到在任 何方向都具有高的相对强度和耐变形性的纤维层叠体。这种纤维层叠体具备耐久性、轻量、高强度这样的特性，因此，可以 用于住宅、汽车遮片、过滤器、制袋等各种用途。但是，因为延伸度缺乏， 又没有体积高度，因此，用途受到限制。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种纤维层叠体，将纤维在一方向排列而成 的纤维排列层按照纤维的纵方向彼此正交的方式层叠多层，其中，该纤维 层叠体具备伸长度和体积高度。本专利技术提供一种纤维层叠体，将纤维在一方向排列而成的纤维排列层 层叠多层而形成，其中， 一部分的纤维排列层和其它纤维排列层按照纤维的延伸方向彼此正交的方式层叠。在本纤维层叠体中设置有与一部分纤维 排列层的纤维的延伸方向或其它纤维排列层的纤维的延伸方向的任一方 向平行地延伸的多个缝隙。当在纤维层叠体上沿与缝隙延伸的方向正交的方向施加拉伸力时，缝 隙向拉伸力的方向开口，因此，能够改善纤维排列层的延伸度。这时，缝ic开口成为泪形状，因此，在缝隙延伸的方向的各位置缝隙的开口宽度改-变，因此，纤维层叠体的延伸量也在缝隙延伸的方向的各位置改变。但是， 当纤维层叠体的平面的延伸量不受缝隙延伸的方向的位置限定而变形为 一定时，延伸量大的部位吸收其大的延伸量，因此，按照相对于纤维层叠 体的主面为倾斜的方式变形。其结果是，纤维层叠体的体积高度增加。这 样，通过设置缝隙，可维持耐久性、轻量、高强度等特性，并且可以赋予 纤维层叠体延伸度及体积高度。理想的是，缝隙按照任一个缝隙通过与缝隙延伸的方向正交的任意的 断面的方式配置。理想的是，形成有向与缝隙延伸的方向正交的方向延伸的多个槽部。 本专利技术的服饰用衬里、合纸、捆包用材料可以使用所述的纤维层叠体 制造。这样，根据本专利技术，可以提供一种纤维层叠体，将纤维在一方向排列 而成的纤维排列层按照纤维的纵方向彼此正交的方式层叠多层，其中，该 纤维层叠体具备延伸度和体积高度。附图说明图1是本专利技术的纤维层叠体的分解立体图2是将纤维排列层的局部进行放大表示的局部立体图3是纤维层叠体的上面图4是表示承受了拉伸力的缝隙变形的状态的示意图； 图5是从图3的5-5线看到的纤维层叠体的剖面图； 图6是用于纤维排列层的制作的制造装置的概略图。具体实施方式下面，参照附图说明本专利技术的纤维层叠体。图l是本专利技术的纤维层叠 体的分解立体图。通过将纤维在一个方向排列而成的纤维排列层重叠多层而形成纤维层叠体l。图中表示有四个纤维排列层2A、 2B、 2C、 2D，但 是，层叠的层数根据用途可适当决定。纤维排列层2A、 2B、 2C、 2D彼此 热压接，作为整体形成为一个纤维层叠体l。图2是将纤维排列层的局部放大表示的局部立体图。在同图中只表示 了纤维排列层2A、 2B，但是，其它的纤维排列层也是同样的构成。如图 所示，纤维排列层2A是彼此平行且直线状延伸的多个纤维3A的集合体。 同样，纤维排列层2B是彼此平行且直线状延伸的多个纤维3B的集合体。 纤维3A、 3B有时在中途折叠，有时进行两层以上的折叠。纤维排列层2A 可以用聚乙烯、聚丙烯、聚脂、聚酰胺、聚氯乙烯类树脂、聚氨基甲酸乙 酯、氟素类树脂等热塑性树脂及它们的变性树脂制成。也可以使用聚乙烯 醇类树脂、聚丙烯腈类树脂等湿式或干式纺织装置得到的树脂。纤维排列 层2B也同样。各纤维3A、 3B的直径例如是10 u m左右。纤维排列层2A、 2B按照纤维排列层2A的纤维3A的延伸方向5A和纤维排列层2B的纤维 3B的延伸方向5B彼此正交的方式层叠。纤维排列层2C的纤维3C的延 伸方向5C和纤维排列层2B的纤维3B的延伸方向5B正交。同样，纤维 排列层2D的纤维3D的延伸方向5D和纤维排列层2C的纤维3C的延伸 方向5C正交。纤维排列层的纤维朝向不需要在相邻的纤维排列层彼此之 间彼此正交，也可以连续设置具有相同的延伸方向的两层或其两层以上的 纤维排列层。各纤维排列层2A、 2B、 2C、 2D的纤维3A、 3B、 3C、 3D不能向延 伸方向5A、 5B、 5C、 5D以外的方向弯曲，或不能朝向随意的方向，具有 极高的直线性和方向性。因此，即使向纤维的延伸方向施加拉伸力也几乎 不会产生纤维的伸长。与之相对，对于和纤维的延伸方向正交的方向的拉 伸力几乎没有抵抗力，因此，在单独设置有各纤维排列层2A、 2B、 2C、 2D时，这些纤维排列层自由变形。例如，在单独设置纤维排列层2A时， 相对于延伸方向5A的拉伸力几乎不变形，但是，相对于和延伸方向5A 正交的方向的拉伸力就自由变形。在本实施方式中，纤维排列层2A、 2B、 2C、 2D层叠设置，纤维排列层2A、 2C的纤维3A、 3C分别向延伸方向5A、 5C (以下，总称为第一方向S1)延伸，纤维排列层2B、 2D的纤维 3B、 3D分别向延伸方向5B、 5D (以下，总称为第二方向S2，第二方向 S2和第一方向S1正交)延伸。这样，通过将纤维排列层按照纤维的延伸 方向彼此正交的方式层叠，从而即使对于来自任何方向的拉伸力也会产生 大强度和对变形的拘束力。图3是纤维层叠体的上面图。在纤维层叠体1上设置有多个缝隙4。 缝隙4贯通纤维层叠体1而设置。缝隙4配置成锯齿状，从第一方向Sl 看缝隙4时，属于列R1的缝隙4与属于列R2的缝隙4重合(图中x)。 缝隙4的配置不局限于锯齿状，但是，缝隙4优选以任一个缝隙4通过与 缝隙4延伸方向正交的任意的断面的方式进行配置。图3中，该条件通过 重合部x实现。因为重合，故容易对纤维层叠体l赋予延伸度。缝隙4与 第二方向S2平行延伸，但也可以与第一方向S1平行延伸。图4是表示承受了拉伸力的缝隙变形的状态的示意图。如图4 (a)的 上面图所示，对第一方向S1施加拉伸力时缝隙4向第一方向S1开口。平 面看时，缝隙4以在中央部最宽的方式开口成为大致泪形状。因此，在通 过缝隙4的中央部的位置Pl和通过缝隙4的端部的位置P2，在第一方向 Sl的纤维层叠体1的延伸量改变。但是，在纤维层叠体1按照向第一方向 Sl均匀延伸的方式施加力时，纤维层叠体1的平面的延伸量即使在第二方 向S2的任何位置都必须为相同。因此，为了吸收缝隙4的中央部的多余 的延伸量，因此，如4 (b)(沿图4 (a)的b-b线的剖面图)所示，在缝 隙4的中央部的附近，纤维层叠体1相对于纤维排列层的主面8倾斜变形。 变形的情况也图示于表示实际的纤维层叠体的变形的图4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纤维层叠体，将纤维在一方向排列而成的纤维排列层层叠多层而形成，其中，　一部分的所述纤维排列层和其它所述纤维排列层按照所述纤维的延伸方向彼此正交的方式层叠，　设置有与所述一部分纤维排列层的所述纤维的延伸方向或所述其它所述纤维排 列层的所述纤维的延伸方向的任一方向平行地延伸的多个缝隙。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：矢泽宏，村上修一，松本光太郎，石田大，
申请(专利权)人：新日本石油株式会社，株式会社高分子加工研究所，
类型：发明
国别省市：JP[日本]