一种钢轨焊接的质量分析装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种钢轨焊接的质量分析装置，包括激光灯，第一激光测距仪，第二激光测距仪，磁铁块和T型板；所述槽钢的顶部中间通过螺栓固定有带有开关的磁铁块，所述顶板的顶部一端面上设置有单晶硅太阳电池板，且顶板的另一端上镶嵌有两组液晶显示屏，所述顶板的前端底部依次分别固定有高度相同的第一激光测距仪与第二激光测距仪，所述槽钢的一侧通过螺纹拧接有锁紧旋钮，且槽钢的另一侧外端平行安装有激光灯，所述T型板上的中间部位刻有刻度线。通过两组激光测距仪分别对钢轨焊缝两端的高度进行测量，更准确的测出焊缝处是否平整，通过T型板上的刻度线测量激光点所在的刻度，判断两组钢轨在焊接后左右是否平整。

A quality analysis device for rail welding

The utility model provides a quality analysis device for rail welding, which comprises a laser lamp, a first laser rangefinder, a second laser rangefinder, a magnet block and a T-shaped plate; a magnet block with a switch is fixed in the middle of the top of the channel steel through bolts, and a monocrystalline silicon solar cell plate is arranged on one end surface of the top of the top plate, and Two groups of liquid crystal display screens are inlaid on the other end of the roof. The front end and the bottom of the roof are respectively fixed with the same height of the first laser rangefinder and the second laser rangefinder. A locking knob is screwed on one side of the groove steel through a thread, and a laser lamp is arranged on the other side of the groove steel parallel to the outer end of the T-shaped plate. There is a scale line between the parts. Two groups of laser rangefinders are used to measure the height of the rail weld, more accurately detect whether the weld is smooth or not. The calibration of the laser point on the T-shaped plate is measured by the calibration line to judge whether the two groups of rail are smooth after welding.

【技术实现步骤摘要】
一种钢轨焊接的质量分析装置
本技术属于钢轨焊接
，尤其涉及一种钢轨焊接的质量分析装置。
技术介绍
钢轨焊接是无缝线路建设的重要环节，钢轨接头的质量直接决定着铁路运输的舒适性与安全性，现行钢轨焊接生产通过从严控制工艺和采用无损探伤以保证焊接接头质量。基于上述，本专利技术人发现，钢轨在焊接后通常使用钢板尺对焊接两侧的平整度进行检测，在初步焊接完成后由于焊接处存在高出钢轨的焊接部位以及焊渣，需要打磨后平整后才能对钢轨焊缝两侧的平整度进行检测，测量不方便，同时测量数据不准确，只能大体得出焊缝两端相差多少，亦不能准确得出焊接是否符合要求。于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种钢轨焊接的质量分析装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种钢轨焊接的质量分析装置，以解决上述问题。本技术钢轨焊接的质量分析装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种钢轨焊接的质量分析装置，包括槽钢，锁紧旋钮，激光灯，支杆，顶板，单晶硅太阳电池板，液晶显示屏，第一激光测距仪，第二激光测距仪，磁铁块，T型板，弹性杆和刻度线；所述槽钢的顶部中间通过螺栓固定有带有开关的磁铁块，且槽钢的顶部焊接有两组支杆，所述顶板连接在两组支杆的顶部，且顶板的顶部一端面上设置有单晶硅太阳电池板，且顶板的另一端上镶嵌有两组液晶显示屏，所述顶板的前端底部依次分别固定有高度相同的第一激光测距仪与第二激光测距仪，所述槽钢的一侧通过螺纹拧接有锁紧旋钮，且槽钢的另一侧外端平行安装有激光灯，且槽钢上设有激光灯一侧的前端通过弹性杆滑动连接有T型板，所述T型板上的中间部位刻有刻度线。进一步的，所述槽钢的内部宽度大于标准钢轨的宽度，且槽钢的高度小于标准钢轨的高度。进一步的，所述顶板与槽钢的内侧顶端面相平行，且顶板的长度大于槽钢的长度。进一步的，所述第一激光测距仪与第二激光测距仪分别固定在顶板长出槽钢的部分上。进一步的，所述T型板的底端面厚度与槽钢的侧边厚度相同。进一步的，所述激光灯上发光点与槽钢的侧边之间的距离为1cm。进一步的，所述槽钢的侧板的前端开设有与弹性杆直径相匹配的滑槽。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：带有开关磁铁块的设置，在将磁铁块的开关打开后，可使槽钢吸附在钢轨上，在将槽钢固定在钢轨上时更加快捷、使用更加方便。两组激光测距仪的设置，可通过两组激光测距仪分别对钢轨焊缝两端到激光测距仪的高度进行测量，从而更准确的测出焊缝处是否平整，即焊接后的两根钢轨的顶端面是否在同一水平线上。激光灯以及T型板的设置，将槽钢上带有激光灯一侧的内壁紧贴在焊缝一端的钢轨上，将T型板通过弹性杆向外滑动并使T型板的底端面紧贴在焊缝另一端的钢轨上，通过T型板上的刻度线测量激光灯照射出的激光点所在的刻度，从而判断两组钢轨在焊接后左右是否平整。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的侧面结构示意图。图3是本技术的顶板俯视结构示意图。图中：1-槽钢，101-锁紧旋钮，102-激光灯，2-支杆，3-顶板，301-单晶硅太阳电池板，302-液晶显示屏，401-第一激光测距仪，402-第二激光测距仪，5-磁铁块，6-T型板，601-弹性杆，602-刻度线。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1至附图3所示：本技术提供一种钢轨焊接的质量分析装置，包括槽钢1，锁紧旋钮101，激光灯102，支杆2，顶板3，单晶硅太阳电池板301，液晶显示屏302，第一激光测距仪401，第二激光测距仪402，磁铁块5，T型板6，弹性杆601和刻度线602；所述槽钢1的顶部中间通过螺栓固定有带有开关的磁铁块5，且槽钢1的顶部焊接有两组支杆2，所述顶板3连接在两组支杆2的顶部，且顶板3的顶部一端面上设置有单晶硅太阳电池板301，且顶板3的另一端上镶嵌有两组液晶显示屏302，所述顶板3的前端底部依次分别固定有高度相同的第一激光测距仪401与第二激光测距仪402，所述槽钢1的一侧通过螺纹拧接有锁紧旋钮101，且槽钢1的另一侧外端平行安装有激光灯102，且槽钢1上设有激光灯102一侧的前端通过弹性杆601滑动连接有T型板6，所述T型板6上的中间部位刻有刻度线602，第一激光测距仪401、第二激光测距仪402分别与两组液晶显示屏302通过导线相连接，可使第一激光测距仪401、第二激光测距仪402测得到的距离分别显示在液晶显示屏302上。当光线照射单晶硅太阳电池板301表面时，一部分光子被硅材料吸收；光子的能量传递给了硅原子，使电子发生了越迁，成为自由电子在P-N结两侧集聚形成了电位差，当外部接通电路时，在该电压的作用下，将会有电流流过外部电路产生一定的输出功率因而达到给第一激光测距仪401与第二激光测距仪402的目的，具有良好的节能效果。其中，所述槽钢1的内部宽度大于标准钢轨的宽度，且槽钢1的高度小于标准钢轨的高度，方便将槽钢1放置在钢轨上，使钢轨处在槽钢1的内部。其中，所述顶板3与槽钢1的内侧顶端面相平行，且顶板3的长度大于槽钢1的长度，在将槽钢1放置在钢轨上，由于槽钢1的内端面紧贴在钢轨上，可使顶板3与焊缝一端的钢轨的顶端面相平行，从而使两组激光测距测出的数据更加准确。其中，所述第一激光测距仪401与第二激光测距仪402分别固定在顶板3长出槽钢1的部分上，可对焊缝两侧的钢轨到激光测距仪之间的距离进行测量。其中，所述T型板6的底端面厚度与槽钢1的侧边厚度相同，在对钢轨焊缝的侧面进行测量时，由于T型板6以及槽钢侧边内壁分别紧贴在焊缝两侧的钢轨上时，可减少T型板6的影响因素。其中，所述激光灯102上发光点与槽钢1的侧边之间的距离为1cm，通过T型板6上的刻度线602测量激光灯102照射出的激光点所在的刻度是否为1cm，从而判断两组钢轨在焊接后左右是否平整。其中，所述槽钢1的侧板的前端开设有与弹性杆601直径相匹配的滑槽，方便弹性杆601在滑槽内前后滑动，从而对T型板6的位置进行改变。本实施例的具体使用方式与作用：本技术中，在对钢轨焊缝的顶端面进行测量时，将槽钢1放置在钢轨焊缝的一侧，并使第一激光测距仪401、第二激光测距仪402分别处在钢轨焊缝的两端，然后将带有开关的磁铁块5打开，时槽钢1吸附在钢轨上，打开第一激光测距仪401、第二激光测距仪402测量激光测距仪到焊缝两端钢轨的距离，并将测得到的数据传输到液晶显示屏302中进行显示，通过测得的两组数据进行对比，从而判断焊接后的两根钢轨的顶端面是否在同一水平线上，是否符合要求；在对钢轨焊缝的侧面进行测量时，在钢轨焊缝的顶端面测完成后，关闭两组激光测距仪，同时关闭磁铁块5，然后利用锁紧旋钮101将槽钢1另一端面内侧紧贴在焊缝一端的钢轨上，将T型板6通过弹性杆601向外滑动并使T型板6的底端面紧贴在焊缝另一端的钢轨上，通过T型板6上的刻度线602测量激光灯102照射出的激光点所在的刻度，从而判断两组钢轨在焊接后左右是否平整。利用本技术所述技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢轨焊接的质量分析装置，其特征在于：该钢轨焊接的质量分析装置，包括槽钢(1)，锁紧旋钮(101)，激光灯(102)，支杆(2)，顶板(3)，单晶硅太阳电池板(301)，液晶显示屏(302)，第一激光测距仪(401)，第二激光测距仪(402)，磁铁块(5)，T型板(6)，弹性杆(601)和刻度线(602)；所述槽钢(1)的顶部中间通过螺栓固定有带有开关的磁铁块(5)，且槽钢(1)的顶部焊接有两组支杆(2)，所述顶板(3)连接在两组支杆(2)的顶部，且顶板(3)的顶部一端面上设置有单晶硅太阳电池板(301)，且顶板(3)的另一端上镶嵌有两组液晶显示屏(302)，所述顶板(3)的前端底部依次分别固定有高度相同的第一激光测距仪(401)与第二激光测距仪(402)，所述槽钢(1)的一侧通过螺纹拧接有锁紧旋钮(101)，且槽钢(1)的另一侧外端平行安装有激光灯(102)，且槽钢(1)上设有激光灯(102)一侧的前端通过弹性杆(601)滑动连接有T型板(6)，所述T型板(6)上的中间部位刻有刻度线(602)。

【技术特征摘要】
1.一种钢轨焊接的质量分析装置，其特征在于：该钢轨焊接的质量分析装置，包括槽钢(1)，锁紧旋钮(101)，激光灯(102)，支杆(2)，顶板(3)，单晶硅太阳电池板(301)，液晶显示屏(302)，第一激光测距仪(401)，第二激光测距仪(402)，磁铁块(5)，T型板(6)，弹性杆(601)和刻度线(602)；所述槽钢(1)的顶部中间通过螺栓固定有带有开关的磁铁块(5)，且槽钢(1)的顶部焊接有两组支杆(2)，所述顶板(3)连接在两组支杆(2)的顶部，且顶板(3)的顶部一端面上设置有单晶硅太阳电池板(301)，且顶板(3)的另一端上镶嵌有两组液晶显示屏(302)，所述顶板(3)的前端底部依次分别固定有高度相同的第一激光测距仪(401)与第二激光测距仪(402)，所述槽钢(1)的一侧通过螺纹拧接有锁紧旋钮(101)，且槽钢(1)的另一侧外端平行安装有激光灯(102)，且槽钢(1)上设有激光灯(102)一侧的前端通过弹性杆(601)滑动连接有T型板...

【专利技术属性】
技术研发人员：张庆海，金能龙，
申请(专利权)人：张庆海，
类型：新型
国别省市：湖南,43