一种液压剪板机固定剪切结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压剪板机固定剪切结构，包括底座，所述底座正表面中央位置处镶嵌连接有控制面板，所述底座的一侧设置有线孔，所述底座右侧固定连接有电源箱，所述底座顶端表面中央位置处固定连接有切割台，所述底座顶端两侧通过滑块固定连接有龙门架，所述龙门架内侧壁之间通过横梁安装有液压缸，所述液压缸的底部通过安装板固定连接有剪切刀片，所述安装板底端两侧焊接有一组卡槽，所述剪切刀片的顶端焊接有一组卡块，所述剪切刀片与安装板之间通过螺栓固定连接，所述螺栓的顶端螺纹连接有螺帽。本实用新型专利技术通过设置滑轨、滑块、滑槽、螺栓、卡块和卡槽结构，具有对剪切刀片安装更换方便和定位剪切的优点。

A fixed shearing structure for hydraulic shearing machine

The utility model discloses a fixed shearing structure of a hydraulic shearing machine, which comprises a base, a control panel is inlaid at the central position of the front surface of the base, a wire hole is arranged on one side of the base, a power box is fixed on the right side of the base, and a cutting table is fixed at the central position of the top surface of the base. The two sides of the top of the base are fixedly connected with a gantry frame by sliding blocks. A hydraulic cylinder is installed between the inner walls of the gantry frame through a cross beam. The bottom of the hydraulic cylinder is fixedly connected with a shearing blade through a mounting plate. A group of slots are welded on both sides of the bottom of the mounting plate, and a group of cards are welded on the top of the shearing blade. The shearing blade is fixedly connected with the mounting plate through a bolt, and the top thread of the bolt is connected with a nut. The utility model has the advantages of convenient installation and replacement of the shearing blade and positional shearing by setting a sliding rail, a sliding block, a sliding groove, a bolt, a clamping block and a clamping groove structure.

【技术实现步骤摘要】
一种液压剪板机固定剪切结构
本技术涉及液压剪切机
，具体为一种液压剪板机固定剪切结构。
技术介绍
液压剪切机是一种冶金的专业术语，适用于金属回收公司、废钢厂、冶炼铸造企业，是对各种形状的型钢及各种金属结构进行冷态剪切，具有以下优点：采用液压驱动，操作方便，维修简单，安装无须底脚螺丝，无电源的地方可用柴油机作动力，本技术具体为一种液压剪板机固定剪切结构。但是现有技术存在以下的不足：1、无法对材料进行定向准确的切割作业；2、对剪切刀片的安装更换较为繁琐。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种液压剪板机固定剪切结构，解决了现有技术中存在无法定向切割和对剪切刀片安装更换较为繁琐的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压剪板机固定剪切结构，包括底座，所述底座正表面中央位置处镶嵌连接有控制面板，所述底座的一侧设置有线孔，所述底座右侧固定连接有电源箱，且电源箱表面镶嵌连接有电源总开关，所述底座顶端表面中央位置处固定连接有切割台，所述底座顶端两侧通过滑块固定连接有龙门架，且滑块通过底座顶端两侧设置的滑轨与底座滑动连接，所述滑轨的两端焊接有一组限位块，所述龙门架内侧壁之间通过横梁安装有液压缸，且龙门架的内侧壁上设置有滑槽，所述液压缸的底部通过安装板固定连接有剪切刀片，所述安装板底端两侧焊接有一组卡槽，所述剪切刀片的顶端焊接有一组卡块，所述剪切刀片与安装板之间通过螺栓固定连接，且螺栓通过螺孔贯穿于安装板内部，所述螺栓的顶端螺纹连接有螺帽。优选的，所述螺帽的下方设置有平垫圈，且平垫圈与螺栓表面螺纹连接。优选的，所述剪切刀片顶端中央位置处焊接连接有承接块，且承接块内部为中空结构并设置有螺纹。优选的，所述底座底部四周固定连接有两组支撑腿，且支撑腿的下方设置有防滑垫。优选的，所述电源箱的一侧设置有电源线，且电源线通过线孔延伸进底座内部。（三）有益效果本技术提供了一种液压剪板机固定剪切结构，具备以下有益效果：（1）本技术通过设置滑块、滑槽和滑轨，现有技术中，对材料进行切割作业时，只能在指定的位置对材料进行切割作业，远远达不到切割作业的需求，本装置设置有滑槽、滑块和滑轨，利用滑块在滑轨外侧水平方向上的移动，使得龙门架实现对剪切刀片的左右移动效果，实现剪切刀片对材料不同位置的切割作业，且在龙门架的内侧壁上设置的滑槽，一方面有利于剪切刀片在竖直方向上的移动效果，另一方面对剪切刀片在切割过程中起到一定的固定作用，避免了较大误差的产生，进而对影响了产品的质量，带来一定的经济损失，解决了现有技术中存在无法对材料进行定向准确的切割作业的问题。（2）本技术通过设置卡块、卡槽和螺栓，在安装板的底部焊接有卡槽，在剪切刀片顶端与卡槽正对位置焊接有卡块，利用卡槽与卡块之间的卡接作用，实现对剪切刀片的初次固定安装，通过螺栓与剪切刀片顶端中央位置处设置的承接块螺纹连接，实现对剪切刀片的二次固定安装作用，避免因剪切刀片结构固定不稳，造成掉落现象的发生，带来一定的经济损失，并降低了工作的效率，解决了现有技术中存在剪切刀片安装更换不方便的问题。附图说明图1为本技术正视示意图；图2为本技术侧视示意图；图3为本技术安装板与剪切刀片连接处结构放大示意图。图中：1横梁、2龙门架、3滑槽、4底座、5防滑垫、6控制面板、7支撑腿、8液压缸、9安装板、10剪切刀片、11切割台、12线孔、13电源线、14电源箱、15电源总开关、16滑块、17限位块、18滑轨、19卡块、20螺纹、21螺栓、22承接块、23卡槽、24平垫圈、25螺帽、26螺孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种液压剪板机固定剪切结构，包括底座4，底座4正表面中央位置处镶嵌连接有控制面板6，底座4底部四周固定连接有两组支撑腿7，且支撑腿7的下方设置有防滑垫5，底座4的一侧设置有线孔12，底座4右侧固定连接有电源箱14，且电源箱14表面镶嵌连接有电源总开关15，电源箱14的一侧设置有电源线13，且电源线13通过线孔12延伸进底座4内部，底座4顶端表面中央位置处固定连接有切割台11，底座4顶端两侧通过滑块16固定连接有龙门架2，且滑块16通过底座4顶端两侧设置的滑轨18与底座4滑动连接，滑轨18的两端焊接有一组限位块17，龙门架2内侧壁之间通过横梁1安装有液压缸8，且龙门架2的内侧壁上设置有滑槽3，现有技术中，对材料进行切割作业时，只能在指定的位置对材料进行切割作业，远远达不到切割作业的需求，本装置设置有滑槽3、滑块16和滑轨18，利用滑块16在滑轨18外侧水平方向上的移动，使得龙门架2实现对剪切刀片10的左右移动效果，实现剪切刀片10对材料不同位置的切割作业，且在龙门架2的内侧壁上设置的滑槽3，一方面有利于剪切刀片10在竖直方向上的移动效果，另一方面对剪切刀片10在切割过程中起到一定的固定作用，避免了较大误差的产生，进而对影响了产品的质量，带来一定的经济损失，液压缸8的底部通过安装板9固定连接有剪切刀片10，安装板9底端两侧焊接有一组卡槽23，剪切刀片10的顶端焊接有一组卡块19，剪切刀片10顶端中央位置处焊接连接有承接块22，且承接块22内部为中空结构并设置有螺纹20，剪切刀片10与安装板9之间通过螺栓21固定连接，且螺栓21通过螺孔26贯穿于安装板9内部，螺栓21的顶端螺纹连接有螺帽25，螺帽25的下方设置有平垫圈24，且平垫圈24与螺栓21表面螺纹连接，在安装板9的底部焊接有卡槽23，在剪切刀片10顶端与卡槽23正对位置焊接有卡块19，利用卡槽23与卡块19之间的卡接作用，实现对剪切刀片10的初次固定安装，通过螺栓21与剪切刀片10顶端中央位置处设置的承接块22螺纹连接，实现对剪切刀片10的二次固定安装作用，避免因剪切刀片10结构固定不稳，造成掉落现象的发生，带来一定的经济损失，并降低了工作的效率。工作原理：使用时，打开电源总开关15，实现电源箱14对装置内部的电力供应，将材料放置切割台11表面，根据切割所需，利用控制面板6对龙门架2进行相关的移动作用，待龙门架2移动至指定的位置处时，操作控制面板6，利用液压缸8使得剪切刀片10对材料进行剪切作业，在剪切刀片10对材料进行剪切的过程中，剪切刀片10利用滑槽3进行竖直方向上的移动作用，一方面有利于剪切刀片10在竖直方向上的移动效果，另一方面对剪切刀片10在切割过程中起到一定的固定作用，避免了较大误差的产生，进而对影响了产品的质量，带来一定的经济损失，且在长时间的使用过程中，剪切刀片10难免会因损坏而进行更换作用，解除卡槽23与卡块19之间的卡接连接，再拧开螺栓21，实现对剪切刀片10的更换安装作业，操作简单且方便，节约了时间，有利于剪切效率的提高。综上可得，本技术通过设置滑轨18、滑块16、滑槽3、螺栓21、卡块19和卡槽23结构，解决了现有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压剪板机固定剪切结构，包括底座（4），其特征在于：所述底座（4）正表面中央位置处镶嵌连接有控制面板（6），所述底座（4）的一侧设置有线孔（12），所述底座（4）右侧固定连接有电源箱（14），且电源箱（14）表面镶嵌连接有电源总开关（15），所述底座（4）顶端表面中央位置处固定连接有切割台（11），所述底座（4）顶端两侧通过滑块（16）固定连接有龙门架（2），且滑块（16）通过底座（4）顶端两侧设置的滑轨（18）与底座（4）滑动连接，所述滑轨（18）的两端焊接有一组限位块（17），所述龙门架（2）内侧壁之间通过横梁（1）安装有液压缸（8），且龙门架（2）的内侧壁上设置有滑槽（3），所述液压缸（8）的底部通过安装板（9）固定连接有剪切刀片（10），所述安装板（9）底端两侧焊接有一组卡槽（23），所述剪切刀片（10）的顶端焊接有一组卡块（19），所述剪切刀片（10）与安装板（9）之间通过螺栓（21）固定连接，且螺栓（21）通过螺孔（26）贯穿于安装板（9）内部，所述螺栓（21）的顶端螺纹连接有螺帽（25）。

【技术特征摘要】
1.一种液压剪板机固定剪切结构，包括底座（4），其特征在于：所述底座（4）正表面中央位置处镶嵌连接有控制面板（6），所述底座（4）的一侧设置有线孔（12），所述底座（4）右侧固定连接有电源箱（14），且电源箱（14）表面镶嵌连接有电源总开关（15），所述底座（4）顶端表面中央位置处固定连接有切割台（11），所述底座（4）顶端两侧通过滑块（16）固定连接有龙门架（2），且滑块（16）通过底座（4）顶端两侧设置的滑轨（18）与底座（4）滑动连接，所述滑轨（18）的两端焊接有一组限位块（17），所述龙门架（2）内侧壁之间通过横梁（1）安装有液压缸（8），且龙门架（2）的内侧壁上设置有滑槽（3），所述液压缸（8）的底部通过安装板（9）固定连接有剪切刀片（10），所述安装板（9）底端两侧焊接有一组卡槽（23），所述剪切刀片（10）的顶端焊接有一组卡块（19），所述剪切刀片（10）与安...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨连军，杨敦平，张洋，郑君，
申请(专利权)人：山东威力重工机床有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37