一种用于裁剪带材的快剪装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种裁剪机械装置，尤其涉及一种用于裁剪带材的快剪装置，包括机架，所述机架中部内侧设置有裁切台，所述机架中部外侧两端设置有滑座，所述滑座内套装有滑轨，所述滑轨底端安装有中横梁，所述中横梁底部安装有用于驱动滑轨上下运动的驱动装置，所述滑轨顶端固定安装有上横梁，所述上横梁底端设置有裁切刀，所述裁切刀底端与裁切台边缘对应相切，且裁切台与裁切刀相切的边缘为锐型，所述裁切台前端还设置有用于支撑卷材的升降支撑台，所述支撑台设置于机架上，且升降支撑台与裁切台水平，升降台与裁切刀相对应；本实用新型专利技术结构简单，操作简单，易维修，工作效率高。

A quick shearing device for cutting strips

The utility model relates to a cutting mechanical device, in particular to a fast cutting device for cutting strips, including a frame, a cutting table is arranged inside the middle part of the frame, a sliding seat is arranged at both ends of the middle part and the outer side of the frame, a sliding rail is arranged inside the sliding seat, a middle cross beam is arranged at the bottom end of the sliding rail, and the middle cross beam is arranged at the bottom of the sliding rail. The top of the slide rail is fixed with an upper beam, the bottom of the upper beam is provided with a cutting knife, the bottom end of the cutting knife is corresponding to the edge of the cutting table, and the edge of the cutting table and the cutting knife are sharp, and the front end of the cutting table is also provided with a support. The lifting support platform for supporting coil material is arranged on the frame, and the lifting support platform is horizontal with the cutting platform, and the lifting platform is corresponding with the cutting knife; the utility model has the advantages of simple structure, simple operation, easy maintenance and high working efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种用于裁剪带材的快剪装置
本技术涉及一种裁剪机械装置，尤其涉及一种用于裁剪带材的快剪装置。
技术介绍
冷轧机是冷轧生产的主体设备，铝带冷轧机按轧辊的配置可以分为二辊、四辊、六辊、多机以及特殊形式的轧机，一般，轧辊的数目越多，越能够制作更薄更硬的带材，然而轧机在正常工作过程中往往会出现一些突发事故，甚至会引起安全隐患，例如卷材在加工过程中突然出现断带等一系列突发情况，此时则需要快速将卷材剪断，只有快速剪断才可以杜绝后续的一系列事故，进而才不会影响正常卷辊的工作，所以在加工过程中会安排裁剪装置，避免卷材轧完工或者需要中断时使用，然而由于带材厚度与硬度较大，传统的裁刀设计结构较复杂，需要人工进行操作，刀型设计的不合理，裁切速度慢，很多设备只是单一的利用液压缸，在剪裁速度上跟不上，达不到快速剪断的目的，一旦工作现场出现断带等突发情况，裁切刀不能快速将卷材切断，进而会引发一系列安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，避免断带时裁切刀不能快速剪断卷材、或者避免事故的发生，而提供了一种用于裁剪带材的快剪装置，本技术结构简单，操作简单，气缸与液压缸的配合，升降合理、快速，裁切刀的双斜度设计，裁切速度快，效率高。本技术的目的是通过如下措施来实现的：一种用于裁剪带材的快剪装置，包括机架，所述机架中部内侧设置有裁切台，所述机架中部外侧两端设置有滑座，所述滑座内套装有滑轨，所述滑轨底端安装有中横梁，所述中横梁底部安装有用于驱动滑轨上下运动的驱动装置，所述滑轨顶端固定安装有上横梁，所述上横梁底端设置有裁切刀，所述裁切刀底端与裁切台边缘对应相切，且裁切台与裁切刀相切的边缘为锐型，所述裁切台前端还设置有用于支撑卷材的升降支撑台，所述支撑台设置于机架上，且升降支撑台与裁切台水平，升降台与裁切刀相对应。优选的，所述裁切刀有2个，2个裁切刀向上倾斜，对称组装于一体，且刀刃朝下。优选的，所述驱动装置为两组，分别安装于裁切台底部两端。优选的，所述驱动装置为液压缸和气缸，所述液压缸安装于气缸顶部，气缸安装于中横梁底部。优选的，所述驱动装置上安装有同步装置，所述同步装置包括安装于机架两端的齿条，还包括与齿条捏合用于上下滑动的齿轮，所述两个齿轮之间套装有同步轴，所述齿轮顶部通过固定件与中横梁底部固定。优选的，所述滑轨与滑座之间安装有接近开关。优选的，所述升降支撑台包括与裁切台水平的衬板，所述衬板底部安装有伸缩轴与弹簧。本技术的有益效果是：本技术通过将裁切刀设计为双斜度剪刃，剪切速度更快，两个对称的裁切刀倾斜设置，增大了剪切力，两侧的裁切刀同时切割卷材，对卷材的切割更佳均匀，而且不会将卷材压扁，卷材更不会错位，工作效率高，达到了快速、锋利的效果，裁切刀在驱动装置的作用下，随着滑轨下降，进而裁切刀可与裁切台相切，卷材是夹于裁切刀与裁切台之间的，一旦出现断带，裁切刀会快速将卷材切断，给工作流程提供了安全保障，同时由于驱动装置为两组，每组均为气缸与液压缸的结合，为气缸在底部，液压缸在顶部，可以很好的控制切断卷材的速度，达到了剪切速度更快准，同步轴可以控制两个驱动装置进行同步。附图说明图1为本技术的主视图。图2为图1的部分左视图。图3为图2中A处放大示意图。图中：1-机架，2-裁切台，3-滑座，4-滑轨，5-中横梁，6-上横梁，7-裁切刀，8-升降支撑台，9-液压缸，10-气缸，11-齿条，12-齿轮，13-同步轴，14-接近开关，15-衬板。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述。实施例1：如图1、图2、图3所示，一种用于裁剪带材的快剪装置，包括机架1，机架中部内侧设置有裁切台2，裁切台是用于裁切板材的，机架中部外侧两端设置有滑座3，两个滑座是配套的，滑座内套装有滑轨4，滑轨在滑座内进行上下滑动，两个滑轨底端安装有中横梁5，中横梁是连接着两个滑轨的底端，中横梁底部安装有用于驱动滑轨上下运动的驱动装置，滑轨顶端固定安装有上横梁6，上横梁是连接两个滑轨的顶端，上横梁和下横梁都是水平平行的，上横梁底端设置有裁切刀7，裁切刀底端与裁切台边缘对应相切，且裁切台与裁切刀相切的边缘为锐型，锐型更有利于卷材的裁剪，裁切刀与裁切台边缘相切进行裁剪，所述裁切台前端还设置有用于支撑卷材的升降支撑台8，支撑台设置于机架上，且升降支撑台与裁切台水平，升降台与裁切刀相对应，本实施例中的升降支撑台包括与裁切台水平的衬板15，衬板底部安装有伸缩轴和弹簧，伸缩轴可以导向，和弹簧同时进行上下伸缩，当裁切刀与裁切台相切时，裁切刀、被裁切的板材会压在衬板上，由于弹簧的作用，升降支撑台8会自动被下压，进而裁切刀将卷材切断，此时升降支撑台在弹簧的作用下再自动回弹，回弹至与裁切台水平。驱动组件会带动中横梁上下伸缩，进而带动滑轨及裁切刀下降进行裁切工作，裁切刀有2个，2个裁切刀向上倾斜，对称组装于一体，且刀刃朝下，此种结构为双斜度刃剪，两个倾斜的刀具，倾斜设置剪切力更大，剪切更快，两个裁切刀对称倾斜，剪切的同时受力均匀，不会将被裁剪的卷材压偏位；滑轨与滑座之间安装有接近开关14，接近开关可以间接控制整个工作情况，当裁切刀升至最顶部，需要更换裁切料时，驱动组件停止工作。本实施例中的驱动装置为两组，分别安装于裁切台底部两端，驱动装置为液压缸9和气缸10，液压缸安装于气缸顶部，气缸安装于中横梁底部，气缸和液压缸可以更好的、快速的配合中横梁上升的高度，整个工作过程更顺畅，驱动装置上安装有同步装置，同步装置包括安装于机架两端的齿条11，还包括与齿条捏合用于上下滑动的齿轮12，两个齿轮之间套装有同步轴13，齿轮顶部通过固定件与中横梁底部固定，液压缸推动中横梁上升的同时，齿轮会跟随上升，因为齿轮在两个在同步轴两端的，所以同步轴保证了中横梁的平衡上升，进而保证了两组驱动装置的同步上升与下降。时，驱动组件停止工作。传统的裁切刀升降是利用液压缸，但是单纯的使用液压缸速度较慢，在工作现场不能很快的将突然断带的卷材裁切断，虽然气缸反应速度较快，但是单纯使用气缸时，由于气体时不可控制的，所以气缸不能在升降过程中暂停，如果气缸的行程过大，则依然跟不上断带的裁切，如果气缸的行程过小，由于铺设卷材处的开口会变小，则卷材跟不上向裁切刀内铺设、穿带工作，所以本技术中使用气缸在底部，液压缸在顶部，进行结合，气缸与液压缸同时向上伸张时，裁切刀升至最顶部，利于卷材向裁切刀正常铺设工作，铺设结束后，开始正常的轧制工作，工作稳定时，液压缸先缩回，气缸依然处于伸出状态，此时裁切刀向裁切台靠近了一段距离，即开口度减小，卷材依然是顺利的加工流程，卷材在裁切刀和裁切台之间，正常穿过，存在一定的张力，当工作现场断带时，带材、卷材的张力消失，系统中检测到张力消失，信号发送给气缸，气缸则快速缩回，进而裁切台会被快速下降，实现快速将卷材切断，防止堆料。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于裁剪带材的快剪装置，包括机架，其特征在于：所述机架中部内侧设置有裁切台，所述机架中部外侧两端设置有滑座，所述滑座内套装有滑轨，所述滑轨底端安装有中横梁，所述中横梁底部安装有用于驱动滑轨上下运动的驱动装置，所述滑轨顶端固定安装有上横梁，所述上横梁底端设置有裁切刀，所述裁切刀底端与裁切台边缘对应相切，且裁切台与裁切刀相切的边缘为锐型，所述裁切台前端还设置有用于支撑卷材的升降支撑台，所述支撑台设置于机架上，且升降支撑台与裁切台水平，升降台与裁切刀相对应。

【技术特征摘要】
1.一种用于裁剪带材的快剪装置，包括机架，其特征在于：所述机架中部内侧设置有裁切台，所述机架中部外侧两端设置有滑座，所述滑座内套装有滑轨，所述滑轨底端安装有中横梁，所述中横梁底部安装有用于驱动滑轨上下运动的驱动装置，所述滑轨顶端固定安装有上横梁，所述上横梁底端设置有裁切刀，所述裁切刀底端与裁切台边缘对应相切，且裁切台与裁切刀相切的边缘为锐型，所述裁切台前端还设置有用于支撑卷材的升降支撑台，所述支撑台设置于机架上，且升降支撑台与裁切台水平，升降台与裁切刀相对应。2.根据权利要求1所述的一种用于裁剪带材的快剪装置，其特征在于：所述裁切刀有2个，2个裁切刀向上倾斜，对称组装于一体，且刀刃朝下。3.根据权利要求1所述的一种用于裁剪带材的快剪装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：付东伟，
申请(专利权)人：洛阳新远大冶金成套设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41