一种熔渗铜模具及烧结炉制造技术

技术编号:18848812 阅读:43 留言:0更新日期:2018-09-05 10:08
本实用新型专利技术涉及公开一种熔渗铜模具及烧结炉,包括机架、烧结室、网带以及熔渗铜模具,熔渗铜模具包括壳体和型腔,型腔的深度大于成型件的高度,壳体的侧壁上设置有溢流通道,溢流通道的进口设置在壳体的内壁上且位于成型件的上方,溢流通道的出口设置在壳体的外壁上且位于进口的下方;网带和壳体上设置有互相配合的定位结构,熔渗铜模具定位在网带上后,其铜液流出口位于网带的网孔上方。在熔渗过程中,铜件融化产生的过量的铜液,会流入溢流通道内,铜液顺着溢流通道流到壳体外,从而防止因铜液过多而积留在成型件的顶面,使得成型件的顶面上形成过厚的铜质层,如此一来即可减小后续对成型件打磨、抛光的难度和工作量。

A kind of infiltrating copper mold and sintering furnace

The utility model relates to a copper infiltration mold and a sintering furnace, including a frame, a sintering chamber, a mesh belt and a copper infiltration mold. The copper infiltration mold comprises a shell and a cavity, the depth of the cavity is greater than the height of the molding part, the side wall of the shell is provided with an overflow channel, and the inlet of the overflow channel is arranged on the inner wall of the shell and positioned. Above the forming part, the outlet of the overflow channel is arranged on the outer wall of the shell and below the inlet; the mesh belt and the shell are provided with a coordinated positioning structure; the molten copper mold is positioned on the mesh belt, and the copper liquid outlet is located above the mesh hole of the mesh belt. In the process of infiltration, excessive liquid copper will flow into the overflow channel, and the liquid copper will flow out of the shell along the overflow channel, so as to prevent excessive liquid copper from depositing on the top of the mold and forming a thick copper layer on the top of the mold, so as to reduce the subsequent polishing and throwing of the mold. The difficulty and workload of light.

【技术实现步骤摘要】
一种熔渗铜模具及烧结炉
本技术涉及粉末冶金
,更具体地说,它涉及一种熔渗铜模具及烧结炉。
技术介绍
粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料,经过成形和烧结,制取金属材料、复合材料以及各种类型制品的工业技术。目前,粉末冶金技术已被广泛应用于交通、机械、电子、航空航天、兵器、生物、新能源、信息和核工业等领域,成为新材料科学中最具发展活力的分支之一。粉末冶金技术具备显著节能、省材、性能优异、产品精度高且稳定性好等一系列优点,非常适合于大批量生产。另外,部分用传统铸造方法和机械加工方法无法制备的材料和复杂零件也可用粉末冶金技术制造,因而备受工业界的重视。粉末冶金制品相对于钢件制品:直接成型制造少余量或者无余量的毛坯或成品,减少机加工,提高材料利用率;减少工序,降低制造成本。当要求粉末冶金件耐腐蚀且外观光滑时,需用到电镀工艺,粉末冶金件因为孔隙的存在,直接电镀效果并不理想。即使通过提高生坯密度电镀效果也不太理想。因此要采用熔渗,封堵粉末冶金件孔隙。生坯压制完成后,存在大量孔隙,即使烧结、热处理后,表面部分孔隙被淬火油封堵,电镀后镀层易脱落、盐雾试验时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种熔渗铜模具,包括壳体和型腔,其特征是,所述型腔的深度大于成型件的高度,所述壳体的侧壁上设置有溢流通道,所述溢流通道的进口设置在壳体的内壁上且位于成型件的上方,所述溢流通道的出口设置在壳体的外壁上且位于所述进口的下方。

【技术特征摘要】
1.一种熔渗铜模具,包括壳体和型腔,其特征是,所述型腔的深度大于成型件的高度,所述壳体的侧壁上设置有溢流通道,所述溢流通道的进口设置在壳体的内壁上且位于成型件的上方,所述溢流通道的出口设置在壳体的外壁上且位于所述进口的下方。2.如权利要求1所述的熔渗铜模具,其特征是,所述溢流通道的内壁上设置有耐高温润滑层。3.如权利要求1所述的熔渗铜模具,其特征是,所述型腔内的底部设置有支撑板,所述支撑板的高度可调。4.如权利要求3所述的熔渗铜模具,其特征是,所述壳体底部设置有支撑脚,在壳体的底部中央开设有螺纹孔,在螺纹孔中穿设有旋拧螺栓,旋拧螺栓的上端通过连接座与支撑板的底部转动连接。5.如权利要求3所述的熔渗铜模具,其特征是,所述壳体的外壁上设置有隔热层。6...

【专利技术属性】
技术研发人员:樊晔朱腾达臧建毛重庆于化超倪庆武许龙程卫
申请(专利权)人:苏州中鼎冶金有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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