粉末冶金加工模具自动化送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了粉末冶金加工模具自动化送料装置，包括底板和储料桶，所述储料桶的一侧下端位置固定连接有送料管，所述送料管的一端穿过第一通孔与出料瓶固定连接，所述第一通孔位于第一侧板的内部，所述出料瓶上表面固定连接有第一电机，本实用新型专利技术中螺纹杆与螺纹槽转动，从而带动下模具在第一侧板和第二侧板之间滑动，下模具滑动至出料瓶下方时，距离传感器可检测到与第二侧板之间的距离，达到预设值，通过控制模块控制第二电机停止运行，第一电机通过转轴带动挡片转动，材料从出料口倒进下模具内，完成自动上料，避免人工添加耗时费力，有利于提高工作效率。有利于提高工作效率。有利于提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
粉末冶金加工模具自动化送料装置


[0001]本技术涉及粉末冶金加工制造
，尤其涉及粉末冶金加工模具自动化送料装置。

技术介绍

[0002]粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。
[0003]现有的技术是将粉末在15
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600MPa压力下，通过模具压成所需形状，在部分制作过程中，粉末需要人工添加，工作效率不够高，并且粉末添加量不容易把握准确，容易影响最终做出的成品质量。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术存在的不足，提供了粉末冶金加工模具自动化送料装置，具体技术方案如下：
[0005]粉末冶金加工模具自动化送料装置，包括底板和储料桶，所述储料桶的一侧下端位置固定连接有送料管，所述送料管的一端穿过第一通孔与出料瓶固定连接，所述第一通孔位于第一侧板的内部，所述出料瓶上表面固定连接有第一电机，所述第一电机与计时模块和控制模块电性连接，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的另一端穿过出料瓶的底面与挡片固定连接，所述出料瓶的底面开设有出料口，所述挡片位于出料口的下方位置，所述底板的上表面固定连接有第一侧板和第二侧板，所述第二侧板的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆的另一端穿过第二通孔与转动块转动连接，所述第二通孔位于第二侧板的内部，所述转动块固定连接于第一侧板的一侧位置，所述第一侧板和第二侧板之间设置有下模具，所述螺纹杆穿过下模具底端的螺纹槽并与螺纹槽螺纹连接，所述下模具位于第一侧板和第二侧板之间滑动，所述第一侧板和第二侧板之间设置有上模具和出料瓶，所述下模具的一侧固定连接有距离传感器，所述距离传感器与控制模块电性连接。
[0006]优选的，所述下模具的内部设置有推板和空腔，所述空腔位于推板的下方，所述空腔内部设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的两端分别与推板和下模具固定连接。
[0007]优选的，所述第二侧板的一侧上端位置固定连接有固定板，所述固定板的底面固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的另一端与上模具固定连接。
[0008]优选的，所述底板的上表面固定连接有接料槽，所述接料槽位于螺纹杆的下方位置。
[0009]优选的，所述螺纹杆的数量有两个，两个所述螺纹杆的一侧均设置有第二电机，两个所述第二电机均位于第二侧板的底端一侧位置。
[0010]优选的，所述储料桶的底面固定连接有支撑板，所述支撑板的底面四角位置均固定连接有支撑柱，所述支撑柱与底板固定连接。
[0011]优选的，所述储料桶的上表面固定连接有进料口。
[0012]优选的，所述支撑板的下方设置有控制模块，所述控制模块的底面与底板固定连接，所述控制模块上固定连接有计时模块，所述计时模块与控制模块电性连接。
[0013]优选的，所述底板的上表面一端固定连接有按键面板，所述按键面板与控制模块、计时模块、第一电机、第二电机、第一电动推杆、距离传感器和第二电动推杆均为电性连接。
[0014]本技术与现有技术相比具有的有益效果是：
[0015]1、本技术中螺纹杆与螺纹槽转动，从而带动下模具在第一侧板和第二侧板之间滑动，下模具滑动至出料瓶下方时，距离传感器可检测到与第一侧板之间的距离，达到预设值，通过控制模块控制第二电机停止运行，第一电机通过转轴带动挡片转动，材料从出料口倒进下模具内，完成自动上料，避免人工添加耗时费力，有利于提高工作效率。
[0016]2、本技术设置有计时模块，出料时间达到预设的规定时间后，控制模块控制第一电机通过转轴带动挡片转回原来位置，堵上出料口，定时定量添加材料，有利于减少对成品质量上的影响。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1为本技术提出的粉末冶金加工模具自动化送料装置的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的粉末冶金加工模具自动化送料装置的主视剖面结构示意图；
[0020]图3示出了本技术图2中的下模具结构示意图；
[0021]图4示出了本技术图2中的A部放大示意图。
[0022]图中：1
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底板、2
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第一侧板、3
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第二侧板、4
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支撑柱、5
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支撑板、6
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储料桶、7
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进料口、8
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控制模块、9
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计时模块、10
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按键面板、11
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送料管、12
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第一通孔、13
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出料瓶、14
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第一电机、15
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转轴、16
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出料口、17
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挡片、18
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接料槽、19
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第二电机、20
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第二通孔、21
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螺纹杆、22
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转动块、23
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下模具、24
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推板、25
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空腔、26
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第一电动推杆、27
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距离传感器、28
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螺纹槽、29
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固定板、30
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第二电动推杆、31
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上模具。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]参照图1
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4，粉末冶金加工模具自动化送料装置，包括底板1和储料桶6，储料桶6的一侧下端位置固定连接有送料管11，送料管11的一端穿过第一通孔12与出料瓶13固定连接，第一通孔12位于第一侧板2的内部，出料瓶13上表面固定连接有第一电机14，第一电机14与计时模块9和控制模块8电性连接，第一电机14的输出端固定连接有转轴15，转轴15的另一端穿过出料瓶13的底面与挡片17固定连接，出料瓶13的底面开设有出料口16，挡片17位于出料口16的下方位置，底板1的上表面固定连接有第一侧板2和第二侧板3，第二侧板3
的一侧固定连接有第二电机19，第二电机19的输出端与螺纹杆21固定连接，螺纹杆21的另一端穿过第二通孔20与转动块22转动连接，第二通孔20位于第二侧板3的内部，转动块22固定连接于第一侧板2的一侧位置，第一侧板2和第二侧板3之间设置有下模具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.粉末冶金加工模具自动化送料装置，包括底板(1)和储料桶(6)，其特征在于：所述储料桶(6)的一侧下端位置固定连接有送料管(11)，所述送料管(11)的一端穿过第一通孔(12)与出料瓶(13)固定连接，所述第一通孔(12)位于第一侧板(2)的内部，所述出料瓶(13)上表面固定连接有第一电机(14)，所述第一电机(14)与计时模块(9)和控制模块(8)电性连接，所述第一电机(14)的输出端固定连接有转轴(15)，所述转轴(15)的另一端穿过出料瓶(13)的底面与挡片(17)固定连接，所述出料瓶(13)的底面开设有出料口(16)，所述挡片(17)位于出料口(16)的下方位置，所述底板(1)的上表面固定连接有第一侧板(2)和第二侧板(3)，所述第二侧板(3)的一侧固定连接有第二电机(19)，所述第二电机(19)的输出端与螺纹杆(21)固定连接，所述螺纹杆(21)的另一端穿过第二通孔(20)与转动块(22)转动连接，所述第二通孔(20)位于第二侧板(3)的内部，所述转动块(22)固定连接于第一侧板(2)的一侧位置，所述第一侧板(2)和第二侧板(3)之间设置有下模具(23)，所述螺纹杆(21)穿过下模具(23)底端的螺纹槽(28)并与螺纹槽(28)螺纹连接，所述下模具(23)位于第一侧板(2)和第二侧板(3)之间滑动，所述第一侧板(2)和第二侧板(3)之间设置有上模具(31)和出料瓶(13)，所述下模具(23)的一侧固定连接有距离传感器(27)，所述距离传感器(27)与控制模块(8)电性连接。2.根据权利要求1所述的粉末冶金加工模具自动化送料装置，其特征在于：所述下模具(23)的内部设置有推板(24)和空腔(25)，所述空腔(25)位于推板(24)的下方，所述空腔(25)内部设置有第一电动推杆(26)，所述第一电动推杆(26...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊晔，朱腾达，臧建，毛重庆，于化超，倪庆武，许龙，程卫，
申请(专利权)人：苏州中鼎冶金有限公司，
类型：新型
国别省市：