一种粉末冶金压制模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种粉末冶金压制模具，包括：粉碎箱；设置槽，所述设置槽设置于所述粉碎箱的正面；伸缩缸，所述伸缩缸固定安装于所述粉碎箱的顶部，所述伸缩缸输出轴的底端固定连接有移动块；所述移动块底部的中间固定安装有上模具；擦拭装置，所述擦拭装置设置于所述移动块的内部；底座，所述底座固定安装于所述设置槽的底部。本实用新型专利技术提供一种粉末冶金压制模具，通过移动块的内部设置由电机输出轴带动左右两侧的擦拭块中上模具底部的中间移动，左右两块擦拭块向中间移动，对上模具底部进行刮擦，将表面的粉末刮下来掉落回下模具中，将人工手动擦拭改变成机械操作，改变了人工有手或者布擦拭，避免了粉尘的浪费，方便工人的操作。方便工人的操作。方便工人的操作。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末冶金压制模具


[0001]本技术涉及冶金领域，尤其涉及一种粉末冶金压制模具。

技术介绍

[0002]粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术，粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，均属于粉末烧结技术。
[0003]因此，粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备，粉末冶金需要进行生产粉末和压制成型等一系列步骤，其中压制成型也是较为重要的一部分，而传统的压制模具还存在较大的缺陷。
[0004]压制模具在使用后，模具向下压制材料后向上抬起，压制模具的底部会残留有部分材料，若不对残留的材料进行清除，会对下次使用模具时，会对使用不同材料压制的成品造成质量上的影响，而传统的压制模具并无法对压制模具的底部进行自动清洁，需要工作人员对底部进行擦拭清洁，但是人工擦拭会残留在手上或布上，造成一步部分浪费。
[0005]因此，有必要提供一种粉末冶金压制模具解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种粉末冶金压制模具，解决了统的压制模具并无法对压制模具的底部进行自动清洁，需要工作人员对底部进行擦拭清洁，但是人工擦拭会残留在手上或布上，造成一步部分浪费的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的一种粉末冶金压制模具，包括：粉碎箱；
[0008]设置槽，所述设置槽设置于所述粉碎箱的正面；
[0009]伸缩缸，所述伸缩缸固定安装于所述粉碎箱的顶部，所述伸缩缸输出轴的底端固定连接有移动块；所述移动块底部的中间固定安装有上模具；
[0010]擦拭装置，所述擦拭装置设置于所述移动块的内部；
[0011]底座，所述底座固定安装于所述设置槽的底部，所述底座顶部的中间固定安装有下模具。
[0012]优选的，所述擦拭装置包括电机，所述电机输出轴的外表面固定安装有蜗轮，所述蜗轮的外表面螺纹啮合有蜗杆，所述蜗杆的一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外表面的左右两侧均螺纹啮合有啮合块。
[0013]优选的，所述啮合块的底部固定安装有擦拭块，所述擦拭块顶部的后面固定安装有滑块，所述滑块内部的顶端设置有滑杆。
[0014]优选的，所述底座顶部的左右两侧均固定安装有限位杆。
[0015]优选的，所述移动块内部的一侧固定安装有安装板，所述移动块内腔顶部的左右两侧均设置有限位块。
[0016]优选的，所述底座顶部的左右两侧均固定安装有限位板，所述限位板的一侧设置
有限位块。
[0017]优选的，所述下模具的两侧均设置有滑槽。
[0018]与相关技术相比较，本技术提供的一种粉末冶金压制模具具有如下有益效果：
[0019]本技术提供一种粉末冶金压制模具，通过移动块的内部设置由电机输出轴带动左右两侧的擦拭块中上模具底部的中间移动，左右两块擦拭块向中间移动，对上模具底部进行刮擦，将表面的粉末刮下来掉落回下模具中，将人工手动擦拭改变成机械操作，改变了人工有手或者布擦拭，避免了粉尘的浪费，方便工人的操作。
附图说明
[0020]图1为本技术提供的一种粉末冶金压制模具第一实施例的结构示意图；
[0021]图2为图1所示的擦拭装置结构示意图；
[0022]图3为图1所示的A部放大示意图；
[0023]图4为本技术提供的一种粉末冶金压制模具第二实施例的结构示意图。
[0024]图中标号：1、粉碎箱，2、设置槽，3、伸缩缸，4、移动块，5、擦拭装置，51、电机，52、蜗轮，53、蜗杆，54、螺纹杆，55、安装板，56、啮合块，57、擦拭块，58、滑杆，59、滑块，6、安装板，7、限位块，8、限位杆，9、上模具，10、底座，11、下模具，12、限位板，13、限位块，14、滑槽。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0026]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的一种粉末冶金压制模具第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的擦拭装置结构示意图；图3为图1所示的A部放大示意图。一种粉末冶金压制模具，包括：粉碎箱1；
[0027]设置槽2，所述设置槽2设置于所述粉碎箱1的正面；
[0028]伸缩缸3，所述伸缩缸3固定安装于所述粉碎箱1的顶部，所述伸缩缸3输出轴的底端固定连接有移动块4；所述移动块4底部的中间固定安装有上模具9；
[0029]擦拭装置5，所述擦拭装置5设置于所述移动块4的内部；
[0030]底座10，所述底座10固定安装于所述设置槽2的底部，所述底座10顶部的中间固定安装有下模具11。
[0031]伸缩缸3输出轴向下延伸进粉碎箱1的设置槽2内。
[0032]上模具9和下模具11顶部的凹槽相适配，上模具9嵌入进下模具11顶部凹槽的内部，对粉末冶金进行压制，压制时，粉末会沾在上模具9的底部。
[0033]所述擦拭装置5包括电机51，所述电机51输出轴的外表面固定安装有蜗轮52，所述蜗轮52的外表面螺纹啮合有蜗杆53，所述蜗杆53的一端固定连接有螺纹杆54，所述螺纹杆54外表面的左右两侧均螺纹啮合有啮合块56。
[0034]两块安装板55固定在移动块4内腔顶部的左侧和右侧，蜗杆53的左端设置在安装板55表面，螺纹杆54的右端设置在右边安装板55的表面。
[0035]移动块4底部设置有槽，方便啮合块56和滑块59左右滑动。
[0036]电机51通过外部电源控制输出轴正反转动，带动蜗轮52转动并螺纹啮合蜗杆53，
蜗杆53转动带动螺纹杆54转动。
[0037]螺纹杆54转动时，两块啮合块56在螺纹杆54的表面同时向中间或两侧移动。
[0038]所述啮合块56的底部固定安装有擦拭块57，所述擦拭块57顶部的后面固定安装有滑块59，所述滑块59内部的顶端设置有滑杆58。
[0039]擦拭块57是梯型，两块擦拭块57同时朝中间移动，斜面对上模具9的底部刮擦，粘在上模具9底部的粉末刮擦掉落回下模具11顶部的凹槽内，被再次压制。
[0040]伸缩缸3输出轴往上移动时，电机51输出轴转动，带动两块擦拭块57同时往中间移动，伸缩缸3输出轴往下移动，电机51输出轴反向转动，带动两块擦拭块57同时往两侧移动，如此交替，能让沾染的粉尘掉落回下模具11，再次压制，多次压制，保持材料的不浪费。
[0041]所述底座10顶部的左右两侧均固定安装有限位杆8。
[0042]限位杆8限制移动块4上下移动，保持压制的精准性。
[0043]所述移动块4内部的一侧固定安装有安装板6，所述移动块4内腔顶部的左右两侧均设置有限位块7。
[0044]电机51固定安装在安装板6的表面，安装板6安装在移动块4内部的左侧。
[0045]限位块7限制啮合块56移动。
[0046]本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉末冶金压制模具，其特征在于，包括：粉碎箱；设置槽，所述设置槽设置于所述粉碎箱的正面；伸缩缸，所述伸缩缸固定安装于所述粉碎箱的顶部，所述伸缩缸输出轴的底端固定连接有移动块；所述移动块底部的中间固定安装有上模具；擦拭装置，所述擦拭装置设置于所述移动块的内部；底座，所述底座固定安装于所述设置槽的底部，所述底座顶部的中间固定安装有下模具。2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金压制模具，其特征在于，所述擦拭装置包括电机，所述电机输出轴的外表面固定安装有蜗轮，所述蜗轮的外表面螺纹啮合有蜗杆，所述蜗杆的一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外表面的左右两侧均螺纹啮合有啮合块。3.根据权利要求2所述的一种粉...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪立彬，
申请(专利权)人：苏州唯创特精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：