一种粉末冶金压制模具制造技术

技术编号:37758221 阅读:13 留言:0更新日期:2023-06-05 23:49
本实用新型专利技术公开了一种粉末冶金压制模具,涉及冶金模具技术领域,包括支撑架、压制单元、自动脱模单元、搅拌加料单元、清理收集单元和震动单元;支撑架下端固定连接支撑座的上端;压制单元包含液压缸、活塞杆、上模具、工作台、模具通槽和下模具,所述支撑架的上端面与液压缸的下端面固定连接,所述液压缸内设置有活塞杆,所述活塞杆的底端与上模具的顶端固定连接,所述支撑座的内部上端与工作台固定连接,所述工作台的中间开设有模具通槽,所述模具通槽的内部底端与下模具固定连接;自动脱模单元安装在支撑座内部中间。该粉末冶金压制模具,使用方便,安全性好,且产品易成形,生产效率高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末冶金压制模具


[0001]本技术涉及冶金模具
,具体为一种粉末冶金压制模具。

技术介绍

[0002]粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料,经过成形和烧结,制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术,粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方,均属于粉末烧结技术。
[0003]其中现在技术中授权公告号为CN217551160U一种粉末冶金压制模具,包括底座,底座的前端固定连接有下模具和两个竖杆,底座的后端开设有矩形槽,底座的后端固定连接有竖架,竖架的上端设置有移动机构,移动机构包括可在竖架上滑动的横架和上模具,两个竖杆的上端均开设有连接槽,两个竖杆之间设置有滑道,滑道的中间部分固定连接有两个滑块一,会带动滑道逆时针转动,使得下模具和上模具合并过程中不受滑道的影响,带动滑道顺时针转动使得滑道位于上模具下方。
[0004]其采用弹性杆敲击模具的方式并不能有效清理附着在模具内的残留物,且回收时没有对残留物与产品进行分离回收,易造成产品丢失。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种粉末冶金压制模具,采用刮板对模具上下面进行刮除,能有效清理残留,设置了收集组件,在回收的同时对残留物与产品进行分离,还设置了搅拌加料单元,实现了原料的定量添加,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种粉末冶金压制模具,包括支撑架、压制单元、自动脱模单元、搅拌加料单元、清理收集单元和震动单元;
[0007]支撑架:下端固定连接支撑座的上端;
[0008]压制单元:包含液压缸、活塞杆、上模具、工作台、模具通槽和下模具,所述支撑架的上端面与液压缸的下端面固定连接,所述液压缸内设置有活塞杆,所述活塞杆的底端与上模具的顶端固定连接,所述支撑座的内部上端与工作台固定连接,所述工作台的中间开设有模具通槽,所述模具通槽的内部底端与下模具固定连接;
[0009]自动脱模单元:安装在支撑座内部中间;
[0010]搅拌加料单元:安装在支撑架的左端;
[0011]清理收集单元:安装在支撑架的后端;
[0012]震动单元:安装在工作台的下端面靠近模具通槽的位置。
[0013]支撑架和支撑座用于安装压制单元并为其提供支撑,液压缸通过对活塞杆提供向下的力,使活塞杆带动上模具向下运动,工作台通过对下模具提供支撑,使上模具与下模具在模具通槽内将原料挤压成型,自动脱模单元用于在产品成形后辅助产品进行脱模,搅拌加料单元用于将原料和添加剂均匀搅拌后填入模具通槽内,清理收集单元用于在产品脱模
后对产品和残留物进行分类回收,震动单元用于在为模具通槽添加原料时消除原料内壁的气泡和缝隙。
[0014]进一步的,所述自动脱模单元包含顶针孔、顶针、支撑柱、安装架一、电机一、齿轮一、齿条和限位环,所述下模具中开设有不少于三个顶针孔,所述顶针孔与顶针竖向滑动连接,所述顶针的下端固定连接支撑柱的上端,所述支撑座的内部中间位置设置有支撑柱,所述支撑座的内部底端中间位置固定连接有安装架一,所述安装架一与电机一固定连接,所述电机一的输出端与齿轮一固定连接,所述支撑柱靠近电机一的一侧设置有齿条,所述齿轮一和齿条啮合连接,所述支撑座的内部底端中间位置固定连接有限位环,所述支撑柱与限位环竖向滑动连接。
[0015]顶针通过顶针孔在产品成形后将产品顶出模具通槽,支撑柱用于连接所有顶针,并为顶针提供动力,安装架一用于安装电机一,电机一通过输出端旋转带动齿轮一一起旋转,转动的齿轮一与齿条啮合为支撑柱提供动力,限位环通过限制支撑柱的运动方向,使支撑柱实现竖向滑动连接。
[0016]进一步的,所述搅拌加料单元包含安装台一、滑块、限位块、限位槽、送料斗、连接管、搅拌组件、安装架二、电机三、齿轮二、齿条二和送料口,所述支撑座的左侧上端固定连接安装台一,所述安装台一的中间开设有横向限位槽,所述限位槽内横向滑动连接限位块,所述限位块的顶部固定连接有滑块,所述滑块的右端与送料斗的左端固定连接,所述支撑架的左端下部设置有连接管,所述连接管的下端与送料斗的上端贴合,所述支撑架的左端设置有搅拌组件,所述连接管的上端与搅拌组件的下端固定连接,所述支撑架的左端搅拌组件的后侧位置设置有安装架二,所述安装架二与电机三固定连接,所述电机三的输出端与齿轮二固定连接,所述滑块的后侧固定连接有齿条二,所述齿轮二和齿条二啮合连接,支撑架左侧下端开设有送料口,且送料口位置与送料斗相对应。
[0017]安装台一用于将搅拌加料单元的其他结构安装在支撑架的左端,滑块通过限位块和限位槽之间的配合,实现横向往复运动,安装架二用于安装电机三,电机三的输出端转动带动齿轮二转动,转动的齿轮二与齿条二啮合为滑块提供动力,滑块通过推动送料斗向右运动,使送料斗穿过送料口,将搅拌组件搅拌过后通过连接管送入送料斗内的原料送入模具通槽内。
[0018]进一步的所述搅拌组件包含控制阀、搅拌罐、电机二、搅拌头、加料管一和加料管二,所述连接管的上端与控制阀的一端固定连接,所述控制阀的另一端与搅拌罐的底端固定连接,所述搅拌罐的上端面中间位置设置有电机二,所述搅拌罐的内部设置有搅拌头,所述电机二的输出端与搅拌头固定连接,搅拌罐的上端面电机二的前后两侧分别设置有加料管一和加料管二。
[0019]控制阀用于控制将搅拌后的原料通过连接管送入送料斗内,搅拌罐通过电机二的输出端带动搅拌头旋转,使由加料管一和加料管二添加进入的原料和添加剂充分混合。
[0020]进一步的,所述清理收集单元包含安装台二、刮板、推板、滑杆、安装架三、限位滑套、电机四、齿轮三、齿条三和收集组件,所述支撑座的后侧上端固定连接有安装台二,所述支撑架的后侧中间位置设置有推板,所述推板远离支撑架内壁中心的一侧设置有刮板,刮板与支撑架内壁和工作台上端面接触,所述推板的左侧中间位置固定连接有滑杆,所述安装台二的上端面前侧设置有安装架三,所述安装架三的上端与限位滑套固定连接,所述滑
杆与限位滑套纵向滑动连接,滑杆的侧面的齿槽内固定连接有齿条三,所述安装台二的上端面中间位置设置有电机四,所述电机四的输出端与齿轮三固定连接,所述齿轮三和齿条三啮合连接,所述支撑座的前侧设置有收集组件。
[0021]安装台一用于将清理收集单元的其他结构安装在支撑架的后端,安装架三用于安装限位滑套,限位滑套通过限制滑杆的运动方向,使滑杆能够进行纵向往复运动,推板通过滑杆提供的力推动刮板向前运动,运动中刮板会将残留在工作台表面和上模具下端面上的残留物刮除,使残留物与产品一同被推入收集组件。
[0022]进一步的,所述收集组件包含滤板、收集罐一和收集罐二,所述工作台的前端倾斜设置有滤板,所述滤板的下方设置有收集罐一,且收集罐一的后端与支撑座的前端固定连接,所述滤板较低一侧的下端设置有收集罐二,且收集罐二的左端与收集罐一的右端固定连接。
[0023]残留物与产品被推出后进入滤板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉末冶金压制模具,其特征在于:包括支撑架(1)、压制单元(3)、自动脱模单元(4)、搅拌加料单元(5)、清理收集单元(6)和震动单元(7);支撑架(1):下端固定连接支撑座(2)的上端;压制单元(3):包含液压缸(31)、活塞杆(32)、上模具(33)、工作台(34)、模具通槽(35)和下模具(36),所述支撑架(1)的上端面与液压缸(31)的下端面固定连接,所述液压缸(31)内设置有活塞杆(32),所述活塞杆(32)的底端与上模具(33)的顶端固定连接,所述支撑座(2)的内部上端与工作台(34)固定连接,所述工作台(34)的中间开设有模具通槽(35),所述模具通槽(35)的内部底端与下模具(36)固定连接;自动脱模单元(4):安装在支撑座(2)内部中间;搅拌加料单元(5):安装在支撑架(1)的左端;清理收集单元(6):安装在支撑架(1)的后端;震动单元(7):安装在工作台(34)的下端面靠近模具通槽(35)的位置。2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金压制模具,其特征在于:所述自动脱模单元(4)包含顶针孔(41)、顶针(42)、支撑柱(43)、安装架一(44)、电机一(45)、齿轮一(46)、齿条(47)和限位环(48),所述下模具(36)中开设有不少于三个顶针孔(41),所述顶针孔(41)与顶针(42)竖向滑动连接,所述顶针(42)的下端固定连接支撑柱(43)的上端,所述支撑座(2)的内部中间位置设置有支撑柱(43),所述支撑座(2)的内部底端中间位置固定连接有安装架一(44),所述安装架一(44)与电机一(45)固定连接,所述电机一(45)的输出端与齿轮一(46)固定连接,所述支撑柱(43)靠近电机一(45)的一侧设置有齿条(47),所述齿轮一(46)和齿条(47)啮合连接,所述支撑座(2)的内部底端中间位置固定连接有限位环(48),所述支撑柱(43)与限位环(48)竖向滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种粉末冶金压制模具,其特征在于:所述搅拌加料单元(5)包含安装台一(51)、滑块(52)、限位块(53)、限位槽(54)、送料斗(55)、连接管(56)、搅拌组件、安装架二(513)、电机三(514)、齿轮二(515)、齿条二(516)和送料口(517),所述支撑座(2)的左侧上端固定连接安装台一(51),所述安装台一(51)的中间开设有横向限位槽(54),所述限位槽(54)内横向滑动连接限位块(53),所述限位块(53)的顶部固定连接有滑块(52),所述滑块(52)的右端与送料斗(55)的左端固定连接,所述支撑架(1)的左端下部设置有连接管(56),所述连接管(56)的下端与送料斗(55)的上端贴合,所述支撑架(1)的左端设置有搅拌组件,所述连接管(56)的上端与搅拌组件的下端固定连接,所述支撑架(1)的左端搅拌组件的后侧位置设置有安装架二(513),所述安装架二(513)与电机三(514)固定连接,所述电机三(514)的输出端与齿轮二(515)固定连接,所述滑块(52)的后侧固...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪立彬
申请(专利权)人:苏州唯创特精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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