【技术实现步骤摘要】
一种粉末冶金压制模具
[0001]本技术涉及冶金模具
,具体为一种粉末冶金压制模具。
技术介绍
[0002]粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料,经过成形和烧结,制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术,粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方,均属于粉末烧结技术。
[0003]其中现在技术中授权公告号为CN217551160U一种粉末冶金压制模具,包括底座,底座的前端固定连接有下模具和两个竖杆,底座的后端开设有矩形槽,底座的后端固定连接有竖架,竖架的上端设置有移动机构,移动机构包括可在竖架上滑动的横架和上模具,两个竖杆的上端均开设有连接槽,两个竖杆之间设置有滑道,滑道的中间部分固定连接有两个滑块一,会带动滑道逆时针转动,使得下模具和上模具合并过程中不受滑道的影响,带动滑道顺时针转动使得滑道位于上模具下方。
[0004]其采用弹性杆敲击模具的方式并不能有效清理附着在模具内的残留物,且回收时没有对残留物与产品进行分离回收,易造成产品丢失。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种粉末冶金压制模具,采用刮板对模具上下面进行刮除,能有效清理残留,设置了收集组件,在回收的同时对残留物与产品进行分离,还设置了搅拌加料单元,实现了原料的定量添加,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种粉末冶金压制模具,包括支撑架、压制单元、自动脱模单元、搅拌加料单元、清理收集单元和震 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉末冶金压制模具,其特征在于:包括支撑架(1)、压制单元(3)、自动脱模单元(4)、搅拌加料单元(5)、清理收集单元(6)和震动单元(7);支撑架(1):下端固定连接支撑座(2)的上端;压制单元(3):包含液压缸(31)、活塞杆(32)、上模具(33)、工作台(34)、模具通槽(35)和下模具(36),所述支撑架(1)的上端面与液压缸(31)的下端面固定连接,所述液压缸(31)内设置有活塞杆(32),所述活塞杆(32)的底端与上模具(33)的顶端固定连接,所述支撑座(2)的内部上端与工作台(34)固定连接,所述工作台(34)的中间开设有模具通槽(35),所述模具通槽(35)的内部底端与下模具(36)固定连接;自动脱模单元(4):安装在支撑座(2)内部中间;搅拌加料单元(5):安装在支撑架(1)的左端;清理收集单元(6):安装在支撑架(1)的后端;震动单元(7):安装在工作台(34)的下端面靠近模具通槽(35)的位置。2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金压制模具,其特征在于:所述自动脱模单元(4)包含顶针孔(41)、顶针(42)、支撑柱(43)、安装架一(44)、电机一(45)、齿轮一(46)、齿条(47)和限位环(48),所述下模具(36)中开设有不少于三个顶针孔(41),所述顶针孔(41)与顶针(42)竖向滑动连接,所述顶针(42)的下端固定连接支撑柱(43)的上端,所述支撑座(2)的内部中间位置设置有支撑柱(43),所述支撑座(2)的内部底端中间位置固定连接有安装架一(44),所述安装架一(44)与电机一(45)固定连接,所述电机一(45)的输出端与齿轮一(46)固定连接,所述支撑柱(43)靠近电机一(45)的一侧设置有齿条(47),所述齿轮一(46)和齿条(47)啮合连接,所述支撑座(2)的内部底端中间位置固定连接有限位环(48),所述支撑柱(43)与限位环(48)竖向滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种粉末冶金压制模具,其特征在于:所述搅拌加料单元(5)包含安装台一(51)、滑块(52)、限位块(53)、限位槽(54)、送料斗(55)、连接管(56)、搅拌组件、安装架二(513)、电机三(514)、齿轮二(515)、齿条二(516)和送料口(517),所述支撑座(2)的左侧上端固定连接安装台一(51),所述安装台一(51)的中间开设有横向限位槽(54),所述限位槽(54)内横向滑动连接限位块(53),所述限位块(53)的顶部固定连接有滑块(52),所述滑块(52)的右端与送料斗(55)的左端固定连接,所述支撑架(1)的左端下部设置有连接管(56),所述连接管(56)的下端与送料斗(55)的上端贴合,所述支撑架(1)的左端设置有搅拌组件,所述连接管(56)的上端与搅拌组件的下端固定连接,所述支撑架(1)的左端搅拌组件的后侧位置设置有安装架二(513),所述安装架二(513)与电机三(514)固定连接,所述电机三(514)的输出端与齿轮二(515)固定连接,所述滑块(52)的后侧固...
【专利技术属性】
技术研发人员:汪立彬,
申请(专利权)人:苏州唯创特精密机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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