拉丝机改进模架制造技术

本实用新型专利技术公开了拉丝机改进模架,包括模具、模具挡板、模座、模座固定座和带槽轴承，所述模座固定在模座固定座前端表面的中间位置并能上下调节，所述模座固定座的前端表面两端均固定设有固定柱，固定柱前端活动套设有带槽轴承，带槽轴承前端设有供线材通过的沟槽，所述线材依次通过两个带槽轴承上的沟槽，且两个带槽轴承沟槽中的线材位于同一水平线，所述模座呈矩形块状结构，模座的前端位置设有凹槽，凹槽中设有模具，此装置保证线材与模具拉拔过程中在同一直线上，提升线材拉拔后的质量，提高生产效率，采用两个沟槽导轮保证进出模具的线材始终保持水平，并与模具垂直，沟槽导轮还可以起到线材的定位作用，能够明显提高了拉拔后线材质量。

Improved die base for wire drawing machine

The utility model discloses an improved die holder for a wire drawing machine, which comprises a die, a die baffle, a die holder, a die holder fixing seat and a grooved bearing. The die holder is fixed in the middle position of the front surface of the die holder fixing seat and can be adjusted up and down. Fixed columns are fixed at both ends of the front surface of the die holder fixing seat, and the front end of the fixing column is movably sleeved. A grooved bearing is provided with a groove for the wire rod to pass through at the front end of the grooved bearing. The wire rod passes through the groove on the two grooved bearings in turn, and the wire rod in the groove of the two grooved bearings is located on the same horizontal line. The die base is rectangular block structure, the front end of the die base is provided with a groove, and the groove is provided with a die, which is guaranteed by the device. In order to improve the quality and productivity of wire rod after drawing, two grooved guide wheels are used to ensure that the wire rod in and out of the die is always horizontal and perpendicular to the die. The grooved guide wheel can also play a role in positioning the wire rod, and can obviously improve the quality of wire rod after drawing.

【技术实现步骤摘要】
拉丝机改进模架
本技术涉及拉丝机
，具体为拉丝机改进模架。
技术介绍
拉丝机的拉拔处理是使线材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求状，但它在实际使用的过程中仍存在以下弊端：传统的模架线材通过导轮输送到模具，线材经过模具实现拉拔的过程。该方式存在线材进出模具不在一条直线上(即线材与模具中心不垂直)的问题，导致线材拉拔后表面质量差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供拉丝机改进模架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：拉丝机改进模架,包括模具、模具挡板、模座、模座固定座和带槽轴承，所述模座固定在模座固定座前端表面的中间位置并能上下调节，所述模座固定座的前端表面两端均固定设有固定柱，固定柱前端活动套设有带槽轴承，带槽轴承前端设有供线材通过的沟槽，所述线材依次通过两个带槽轴承上的沟槽，且两个带槽轴承沟槽中的线材位于同一水平线，所述模座呈矩形块状结构，模座的前端位置设有凹槽，凹槽中设有模具。优选的，所述模座固定座呈矩形结构，模座与模座固定座之间通过移动副连接。优选的，所述带槽轴承呈圆环状结构，带槽轴承设有两个，两个带槽轴承的规格大小一致，且两个带槽轴承的中心在同一水平线上。优选的，所述模具呈圆环状结构，模具的中心与通过两个带槽轴承沟槽的上表面保持同一水平面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构设置合理，功能性强，具有以下优点：1.此装置保证线材与模具拉拔过程中在同一直线上，提升线材拉拔后的质量，提高生产效率；2.采用两个沟槽导轮保证进出模具的线材始终保持水平，并与模具垂直，沟槽导轮还可以起到线材的定位作用，能够明显提高了拉拔后线材质量。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术线材结构示意图。图中：1模具、2模具挡板、3模座、4模座固定座、5线材、6带槽轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：拉丝机改进模架,包括模具1、模具挡板2、模座3、模座固定座4和带槽轴承6，模座3固定在模座固定座4前端表面的中间位置并能上下调节，模座固定座4呈矩形结构，模座3与模座固定座4之间通过移动副连接，模座固定座4的前端表面两端均固定设有固定柱，固定柱前端活动套设有带槽轴承6，带槽轴承6呈圆环状结构，带槽轴承6设有两个，两个带槽轴承6的规格大小一致，且两个带槽轴承6的中心在同一水平线上，带槽轴承6前端设有供线材5通过的沟槽，线材5依次通过两个带槽轴承6上的沟槽，且两个带槽轴承6沟槽中的线材5位于同一水平线，模座3呈矩形块状结构，模座3的前端位置设有凹槽，凹槽中设有模具1，模具1呈圆环状结构，模具1的中心与通过两个带槽轴承6沟槽的上表面保持同一水平面。工作原理：模座3固定在模座固定座4上并能上下调节，把两个完全相同的带槽轴承6安装在模座固定座4上(两个带槽轴承6的中心在同一水平线上)，当线材5通过两个带槽轴承6沟槽时，能够保证线材5水平(两点一线)，然后上下调整模座3，使模具1中心与通过两个带槽轴承6沟槽的直线保持垂直，从而实现进出模具线材5始终和模具1垂直，适合推广。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.拉丝机改进模架,包括模具(1)、模具挡板(2)、模座(3)、模座固定座(4)和带槽轴承(6)，其特征在于：所述模座(3)固定在模座固定座(4)前端表面的中间位置并能上下调节，所述模座固定座(4)的前端表面两端均固定设有固定柱，固定柱前端活动套设有带槽轴承(6)，带槽轴承(6)前端设有供线材(5)通过的沟槽，所述线材(5)依次通过两个带槽轴承(6)上的沟槽，且两个带槽轴承(6)沟槽中的线材(5)位于同一水平线，所述模座(3)呈矩形块状结构，模座(3)的前端位置设有凹槽，凹槽中设有模具(1)。

【技术特征摘要】
1.拉丝机改进模架,包括模具(1)、模具挡板(2)、模座(3)、模座固定座(4)和带槽轴承(6)，其特征在于：所述模座(3)固定在模座固定座(4)前端表面的中间位置并能上下调节，所述模座固定座(4)的前端表面两端均固定设有固定柱，固定柱前端活动套设有带槽轴承(6)，带槽轴承(6)前端设有供线材(5)通过的沟槽，所述线材(5)依次通过两个带槽轴承(6)上的沟槽，且两个带槽轴承(6)沟槽中的线材(5)位于同一水平线，所述模座(3)呈矩形块状结构，模座(3)的前端位置设有凹槽，凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴海龙，
申请(专利权)人：张家港市龙晟机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32