一种可调节式伸线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节式伸线机，包括伸线机箱，所述伸线机箱的右侧固定安装有收线机箱，所述伸线机箱的右侧和收线机箱与伸线机箱的连接处均呈开口状，所述伸线机箱内部的左侧和收线机箱内部的右侧分别设置有伸线筒和收线筒，所述收线机箱的前后两侧均开设有两个开口，所述收线机箱内部的左侧设置有两个传动带，两个所述传动带内侧的左右两侧均设置有传动辊。本实用新型专利技术通过在收线机箱内部的左侧设置两个传动带，便于在伸线过程中，使线缆被两个传动带挤压固定并以传动的方式放出被收线筒收绕，代替了现有技术中穿线孔的构造，有效避免了铜线与穿线孔摩擦过度导致铜线质量下降，较为实用，适合广泛推广和使用。

An adjustable stretching machine

【技术实现步骤摘要】
一种可调节式伸线机
本技术涉及一种伸线机，具体为一种可调节式伸线机。
技术介绍
伸线机是铜线拉伸延长的必要设备之一，主要由进线机构、伸线机构、和收线机构组成，伸线机构和收线机构一般设置在伸线机机箱内，并用隔板相隔离，隔板上开设有穿线孔，铜线经伸线机构伸线后，再通过收线机构收纳起来，然而，铜线在穿过穿线孔时，铜线容易与穿线孔摩擦，导致铜线因磨损过度而质量下降。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可调节式伸线机，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节式伸线机，包括伸线机箱，所述伸线机箱的右侧固定安装有收线机箱，所述伸线机箱的右侧和收线机箱与伸线机箱的连接处均呈开口状，所述伸线机箱内部的左侧和收线机箱内部的右侧分别设置有伸线筒和收线筒，所述收线机箱的前后两侧均开设有两个开口，所述收线机箱内部的左侧设置有两个传动带，两个所述传动带内侧的左右两侧均设置有传动辊，四个所述传动辊的前端均固定安装有驱动轴，四个所述传动辊的后端均贯穿于收线机箱后侧的对应开口，四个所述驱动轴的前端均贯穿于收线机箱前侧的对应开口且均设置有转动电机a，所述收线机箱顶端的右侧固定安装有转动电机b且转动电机b的电机轴贯穿于收线机箱的顶侧且与收线筒的顶侧固定连接。作为本技术的一种优选实施方式，四个所述开口内侧的下侧均设置有电动伸缩杆，四个所述电动伸缩杆的顶端均固定安装有安装环，四个所述安装环的内圈均固定安装有轴承，四个所述轴承均设置在对应驱动轴和传动辊的外圈且均与对应驱动轴和传动辊的外圈固定连接。作为本技术的一种优选实施方式，两个所述传动带的表面均设置有防滑纹。作为本技术的一种优选实施方式，所述收线机箱正侧的左上角固定安装有控制面板，所述控制面板经外部电源与四个电动伸缩杆、四个转动电机a和转动电机b电性连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述伸线机箱上下两侧内壁的左侧和收线机箱底端内壁右侧均设置有限位环，所述伸线筒设置在伸线机箱内的两个限位环上，所述收线筒设置在收线机箱内的限位环上。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术一种可调节式伸线机，通过在收线机箱内部的左侧设置两个传动带，便于在伸线过程中，使线缆被两个传动带挤压固定并以传动的方式放出被收线筒收绕，代替了现有技术中穿线孔的构造，有效避免了铜线与穿线孔摩擦过度导致铜线质量下降。2.本技术一种可调节式伸线机，通过在四个安装环的内圈均固定安装轴承，且四个轴承均与对应驱动轴和传动辊的外圈固定连接，便于根据所伸线缆的直径，通过四个电动伸缩杆推动两个驱动轴和两个传动辊以调整两个传动带的间距，从而更好的固定住线缆。3.本技术一种可调节式伸线机，通过在两个传动带的表面均设置防滑纹，有利于增大传动带表面的摩擦力，增强其固定效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种可调节式伸线机的主视图；图2为本技术一种可调节式伸线机的收线机箱内部侧视图；图3为本技术一种可调节式伸线机的电动伸缩杆主视图。图中：1伸线筒，2限位环，3轴承，4传动辊，5传动带，6控制面板，7收线机箱，8转动电机b，9伸线机箱，10收线筒，11转动电机a，12开口，13防滑纹，14驱动轴，15安装环，16电动伸缩杆。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种可调节式伸线机，包括伸线机箱9，所述伸线机箱9的右侧固定安装有收线机箱7，所述伸线机箱9的右侧和收线机箱7与伸线机箱9的连接处均呈开口状，所述伸线机箱9内部的左侧和收线机箱7内部的右侧分别设置有伸线筒1和收线筒10，所述收线机箱7的前后两侧均开设有两个开口12，所述收线机箱7内部的左侧设置有两个传动带5，两个所述传动带5内侧的左右两侧均设置有传动辊4，四个所述传动辊4的前端均固定安装有驱动轴14，四个所述传动辊4的后端均贯穿于收线机箱7后侧的对应开口12，四个所述驱动轴14的前端均贯穿于收线机箱7前侧的对应开口12且均设置有转动电机a11，所述收线机箱7顶端的右侧固定安装有转动电机b8且转动电机b8的电机轴贯穿于收线机箱7的顶侧且与收线筒10的顶侧固定连接，本实施例中(如图1和图2所示)，通过在收线机箱7内部的左侧设置两个传动带5，便于在伸线过程中，使线缆被两个传动带5挤压固定并以传动的方式放出被收线筒10收绕，代替了现有技术中穿线孔的构造，有效避免了铜线与穿线孔摩擦过度导致铜线质量下降。本实施例中(请参阅图2和图3)，四个所述开口12内侧的下侧均设置有电动伸缩杆16，四个所述电动伸缩杆16的顶端均固定安装有安装环15，四个所述安装环15的内圈均固定安装有轴承3，四个所述轴承3均设置在对应驱动轴14和传动辊4的外圈且均与对应驱动轴14和传动辊4的外圈固定连接，便于根据所伸线缆的直径，通过四个电动伸缩杆16推动两个驱动轴14和两个传动辊4以调整两个传动带5的间距，从而更好的固定住线缆。本实施例中(请参阅图2)，两个所述传动带5的表面均设置有防滑纹13，有利于增大传动带5表面的摩擦力，增强其固定效果。本实施例中(请参阅图1)，所述收线机箱7正侧的左上角固定安装有控制面板6，所述控制面板6经外部电源与四个电动伸缩杆16、四个转动电机a11和转动电机b8电性连接，便于通过控制面板6开启电源。本实施例中(请参阅图1)，所述伸线机箱9上下两侧内壁的左侧和收线机箱7底端内壁右侧均设置有限位环2，所述伸线筒1设置在伸线机箱9内的两个限位环2上，所述收线筒10设置在收线机箱7内的限位环2上，便于将收线筒10和伸线筒1限制在对应的限位环2上转动。需要说明的是，本技术为一种可调节式伸线机，包括伸线筒1、限位环2、轴承3、传动辊4、传动带5、控制面板6、收线机箱7、转动电机b8、伸线机箱9、收线筒10、转动电机a11、开口12、防滑纹13、驱动轴14、安装环15、电动伸缩杆16，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，将线缆的一端固定在伸线筒1上，另一端贯穿两个传动带5后固定在收线筒10上，然后通过控制面板6控制四个电动伸缩杆16推动两个驱动轴14和两个传动辊4以调整两个传动带5的间距，固定住线缆，接着启动四个转动电机a11和转动电机b8，使线缆在伸线过程中被两个传动带5挤压固定并以传动的方式放出被收线筒10收绕，代替了现有技术中穿线孔的构造，有效避免了铜线与穿线孔摩擦过度导致铜线质量下降。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节式伸线机，包括伸线机箱(9)，其特征在于：所述伸线机箱(9)的右侧固定安装有收线机箱(7)，所述伸线机箱(9)的右侧和收线机箱(7)与伸线机箱(9)的连接处均呈开口状，所述伸线机箱(9)内部的左侧和收线机箱(7)内部的右侧分别设置有伸线筒(1)和收线筒(10)，所述收线机箱(7)的前后两侧均开设有两个开口(12)，所述收线机箱(7)内部的左侧设置有两个传动带(5)，两个所述传动带(5)内侧的左右两侧均设置有传动辊(4)，四个所述传动辊(4)的前端均固定安装有驱动轴(14)，四个所述传动辊(4)的后端均贯穿于收线机箱(7)后侧的对应开口(12)，四个所述驱动轴(14)的前端均贯穿于收线机箱(7)前侧的对应开口(12)且均设置有转动电机a(11)，所述收线机箱(7)顶端的右侧固定安装有转动电机b(8)且转动电机b(8)的电机轴贯穿于收线机箱(7)的顶侧且与收线筒(10)的顶侧固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调节式伸线机，包括伸线机箱(9)，其特征在于：所述伸线机箱(9)的右侧固定安装有收线机箱(7)，所述伸线机箱(9)的右侧和收线机箱(7)与伸线机箱(9)的连接处均呈开口状，所述伸线机箱(9)内部的左侧和收线机箱(7)内部的右侧分别设置有伸线筒(1)和收线筒(10)，所述收线机箱(7)的前后两侧均开设有两个开口(12)，所述收线机箱(7)内部的左侧设置有两个传动带(5)，两个所述传动带(5)内侧的左右两侧均设置有传动辊(4)，四个所述传动辊(4)的前端均固定安装有驱动轴(14)，四个所述传动辊(4)的后端均贯穿于收线机箱(7)后侧的对应开口(12)，四个所述驱动轴(14)的前端均贯穿于收线机箱(7)前侧的对应开口(12)且均设置有转动电机a(11)，所述收线机箱(7)顶端的右侧固定安装有转动电机b(8)且转动电机b(8)的电机轴贯穿于收线机箱(7)的顶侧且与收线筒(10)的顶侧固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种可调节式伸线机，其特征在于：四个所述开口(12)内侧的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴海龙，
申请(专利权)人：张家港市龙晟机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32