一种便于固定的铜丝生产用拉丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于拉丝装置技术领域，尤其为一种便于固定的铜丝生产用拉丝装置，包括拉丝装置本体，所述拉丝装置本体的内部通过螺纹旋合固定有拉丝环，所述拉丝装置本体与拉丝环的内部贯穿有铜丝本体，所述拉丝装置本体的一端通过螺杆固定有加热环，所述加热环的内部设有加热组件，加热组件包括加热电阻丝，所述加热电阻丝以螺旋状固定在铜丝本体的内部；设备的一端固定有拉丝装置本体，拉丝装置本体内部的加热电阻丝在运行时对铜丝本体进行加热，对铜丝本体进行软化，避免铜丝本体在拉丝过程中崩断，进水管与出水管内部的冷却液能够对稳定环与拉丝环进行冷却，避免拉丝环过热变形，提升设备的运行效率。

A drawing device for copper wire production

【技术实现步骤摘要】
一种便于固定的铜丝生产用拉丝装置
本技术属于拉丝装置
，具体涉及一种便于固定的铜丝生产用拉丝装置。
技术介绍
目前的铜丝在生产过程中会使用拉丝装置进行加工，而目前的拉丝装置在生产过程中依旧暴露出一些问题，拉丝装置使用时铜丝为常温下加工，铜丝在加工过程中会崩断，这会导致拉丝装置暂停运行，需要工作人员停机维护，这导致拉丝装置的工作效率降低，针对目前的拉丝装置使用过程中所暴露的问题，有必要对拉丝装置进行结构上的改进与优化。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种便于固定的铜丝生产用拉丝装置，具有提升拉丝装置工作效率的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于固定的铜丝生产用拉丝装置，包括拉丝装置本体，所述拉丝装置本体的内部通过螺纹旋合固定有拉丝环，所述拉丝装置本体与拉丝环的内部贯穿有铜丝本体，所述拉丝装置本体的一端通过螺杆固定有加热环，所述加热环的内部设有加热组件，加热组件包括加热电阻丝，所述加热电阻丝以螺旋状固定在铜丝本体的内部，所述加热电阻丝设在铜丝本体的外侧表面，所述拉丝装置本体异于加热环的一端嵌合放置有稳定环，所述稳定环通过螺杆固定在拉丝装置本体的侧表面，所述稳定环通过连接组件与拉丝环相连接。作为本技术的一种便于固定的铜丝生产用拉丝装置优选技术方案，连接组件包括凹面槽、橡胶环与延伸环，所述延伸环一体成型在加热电阻丝的侧表面，所述拉丝环的侧表面开设有凹面槽，所述延伸环的一端放置在凹面槽的内部，所述延伸环的一侧位于凹面槽的内部放置有橡胶环。>作为本技术的一种便于固定的铜丝生产用拉丝装置优选技术方案，所述加热电阻丝的外侧表面套接有隔热陶瓷，所述隔热陶瓷为空心圆柱体构件，所述加热电阻丝的外壁与隔热陶瓷的内壁接触。作为本技术的一种便于固定的铜丝生产用拉丝装置优选技术方案，所述拉丝装置本体的内部位于拉丝环与稳定环的外侧设有空腔，空腔的底端连接有进水管。作为本技术的一种便于固定的铜丝生产用拉丝装置优选技术方案，所述进水管的另一端贯穿拉丝装置本体的侧表面到达拉丝装置本体的外部，空腔的顶端连接有出水管，出水管的另一端贯穿拉丝装置本体的侧表面。作为本技术的一种便于固定的铜丝生产用拉丝装置优选技术方案，所述拉丝装置本体与稳定环的接触区域位于拉丝装置本体的侧表面嵌合放置有密封橡胶圈。作为本技术的一种便于固定的铜丝生产用拉丝装置优选技术方案，所述加热电阻丝与外界通过电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：设备的一端固定有拉丝装置本体，拉丝装置本体内部的加热电阻丝在运行时对铜丝本体进行加热，对铜丝本体进行软化，避免铜丝本体在拉丝过程中崩断，拉丝装置本体内部增设有进水管与出水管，进水管与出水管内部的冷却液能够对稳定环与拉丝环进行冷却，避免拉丝环过热变形，提升设备的运行效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中的内部结构示意图；图3为本技术中的加热环结构示意图；图4为本技术中图2的A处放大结构示意图；图中：1、铜丝本体；2、加热环；3、拉丝装置本体；4、出水管；5、稳定环；6、进水管；7、拉丝环；8、加热电阻丝；9、隔热陶瓷；10、凹面槽；11、橡胶环；12、延伸环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-4，本技术提供以下技术方案：一种便于固定的铜丝生产用拉丝装置，包括拉丝装置本体3，拉丝装置本体3的内部通过螺纹旋合固定有拉丝环7，拉丝装置本体3与拉丝环7的内部贯穿有铜丝本体1，拉丝装置本体3的一端通过螺杆固定有加热环2，加热环2的内部设有加热组件，加热组件包括加热电阻丝8，加热电阻丝8以螺旋状固定在铜丝本体1的内部，加热电阻丝8设在铜丝本体1的外侧表面，拉丝装置本体3异于加热环2的一端嵌合放置有稳定环5，稳定环5通过螺杆固定在拉丝装置本体3的侧表面，稳定环5通过连接组件与拉丝环7相连接，本实施方案中，加热组件对铜丝本体1进行加热，使得铜丝本体1受热软化，避免铜丝本体1在拉丝过程中崩断。具体的，连接组件包括凹面槽10、橡胶环11与延伸环12，延伸环12一体成型在加热电阻丝8的侧表面，拉丝环7的侧表面开设有凹面槽10，延伸环12的一端放置在凹面槽10的内部，延伸环12的一侧位于凹面槽10的内部放置有橡胶环11，本实施例中延伸环12嵌合放置在凹面槽10的内部，提升拉丝环7与稳定环5的密封性。具体的，加热电阻丝8的外侧表面套接有隔热陶瓷9，隔热陶瓷9为空心圆柱体构件，加热电阻丝8的外壁与隔热陶瓷9的内壁接触，本实施例中隔热陶瓷9避免加热环2受热膨胀。具体的，拉丝装置本体3的内部位于拉丝环7与稳定环5的外侧设有空腔，空腔的底端连接有进水管6，本实施例中进水管6便于对拉丝装置本体3的内部进行供水，以此对拉丝环7与稳定环5进行冷却。具体的，进水管6的另一端贯穿拉丝装置本体3的侧表面到达拉丝装置本体3的外部，空腔的顶端连接有出水管4，出水管4的另一端贯穿拉丝装置本体3的侧表面，本实施例中出水管4便于拉丝装置本体3内部的液体排出。具体的，拉丝装置本体3与稳定环5的接触区域位于拉丝装置本体3的侧表面嵌合放置有密封橡胶圈，本实施例中密封橡胶圈便于拉丝装置本体3与稳定环5之间保持密封。具体的，加热电阻丝8与外界通过电性连接，本实施例中加热电阻丝8对铜丝本体1进行电磁感应加热软化，便于铜丝本体1的拉丝。本实施例中加热电阻丝8为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，加热电阻丝8采用泰州市翰霖合金制品有限公司生产的型号为HL-51的电阻丝。本技术的工作原理及使用流程：本技术中该拉丝装置使用过程中铜丝本体1从拉丝装置本体3的内部穿过，铜丝本体1被拉扯的过程中拉丝环7对铜丝本体1进行拉丝，在拉丝过程中加热电阻丝8对铜丝本体1进行加热，在此过程中冷却水从进水管6的内部通入，对拉丝环7与稳定环5进行冷却，冷却水之后从出水管4的内部回流，在此过程中延伸环12与橡胶环11嵌合在凹面槽10的内部保持拉丝环7与稳定环5之间的密封。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于固定的铜丝生产用拉丝装置，包括拉丝装置本体（3），其特征在于：所述拉丝装置本体（3）的内部通过螺纹旋合固定有拉丝环（7），所述拉丝装置本体（3）与拉丝环（7）的内部贯穿有铜丝本体（1），所述拉丝装置本体（3）的一端通过螺杆固定有加热环（2），所述加热环（2）的内部设有加热组件，加热组件包括加热电阻丝（8），所述加热电阻丝（8）以螺旋状固定在铜丝本体（1）的内部，所述加热电阻丝（8）设在铜丝本体（1）的外侧表面，所述拉丝装置本体（3）异于加热环（2）的一端嵌合放置有稳定环（5），所述稳定环（5）通过螺杆固定在拉丝装置本体（3）的侧表面，所述稳定环（5）通过连接组件与拉丝环（7）相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于固定的铜丝生产用拉丝装置，包括拉丝装置本体（3），其特征在于：所述拉丝装置本体（3）的内部通过螺纹旋合固定有拉丝环（7），所述拉丝装置本体（3）与拉丝环（7）的内部贯穿有铜丝本体（1），所述拉丝装置本体（3）的一端通过螺杆固定有加热环（2），所述加热环（2）的内部设有加热组件，加热组件包括加热电阻丝（8），所述加热电阻丝（8）以螺旋状固定在铜丝本体（1）的内部，所述加热电阻丝（8）设在铜丝本体（1）的外侧表面，所述拉丝装置本体（3）异于加热环（2）的一端嵌合放置有稳定环（5），所述稳定环（5）通过螺杆固定在拉丝装置本体（3）的侧表面，所述稳定环（5）通过连接组件与拉丝环（7）相连接。


2.根据权利要求1所述的一种便于固定的铜丝生产用拉丝装置，其特征在于：连接组件包括凹面槽（10）、橡胶环（11）与延伸环（12），所述延伸环（12）一体成型在加热电阻丝（8）的侧表面，所述拉丝环（7）的侧表面开设有凹面槽（10），所述延伸环（12）的一端放置在凹面槽（10）的内部，所述延伸环（12）的一侧位于凹面槽（10）的内部放置有橡胶环（11）。

【专利技术属性】
技术研发人员：王贤良，
申请(专利权)人：江西远桥电磁线科技协同创新有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36