一种具有线芯缓冲功能的漆包线制造技术

本实用新型专利技术涉及漆包线技术领域，公开了一种具有线芯缓冲功能的漆包线，包括绝缘棒，所述绝缘棒的外壁上设置有环形槽，所述绝缘棒的外侧设置有线芯本体，所述线芯本体的外侧设置有保护套，所述保护套的外侧固定连接在绝缘套的内侧，所述绝缘套的外侧固定连接在橡胶套的内侧，所述橡胶套的外侧设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括第一U型框，所述第一U型框的外侧前后端中部均等距固定连接有若干个滑块。本实用新型专利技术中，滑块与滑槽滑动连接，使第一U型框和第二U型框卡合，当受到外界压力时，滑块、第一U型框、第二U型框和海绵垫进行抵消，减轻外界压力的挤压，从而使线芯具有缓冲功能，避免了线芯断裂，提高了使用寿命。提高了使用寿命。提高了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种具有线芯缓冲功能的漆包线


[0001]本技术涉及漆包线
，尤其涉及一种具有线芯缓冲功能的漆包线。

技术介绍

[0002]漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成，但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。
[0003]现有的漆包线在使用时存在很多缺点，当外界对漆包线进行挤压时，产生的压力很容易使线芯断裂，从而降低漆包线的使用寿命，因此，本领域技术人员提供了一种具有线芯缓冲功能的漆包线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有线芯缓冲功能的漆包线，通过滑块与滑槽滑动连接，使第一U型框和第二U型框卡合，当受到外界压力时，滑块、第一U型框、第二U型框和海绵垫进行抵消，减轻外界压力的挤压，从而使线芯具有缓冲功能，避免了线芯断裂，提高了使用寿命。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种具有线芯缓冲功能的漆包线，包括绝缘棒，所述绝缘棒的外壁上设置有环形槽，所述绝缘棒的外侧设置有线芯本体，所述线芯本体的外侧设置有保护套，所述保护套的外侧固定连接在绝缘套的内侧，所述绝缘套的外侧固定连接在橡胶套的内侧，所述橡胶套的外侧设置有缓冲机构；
[0007]所述缓冲机构包括第一U型框，所述第一U型框的外侧前后端中部均等距固定连接有若干个滑块，所述第一U型框的外侧设置有第二U型框，所述第二U型框的内侧前后端中部均设置有若干个滑槽，所述滑块分别与对应的滑槽滑动连接，所述第一U型框的内侧顶部固定连接在海绵垫的顶部；
[0008]通过上述技术方案，滑块与滑槽滑动连接，使第一U型框和第二U型框卡合，当受到外界压力时，滑块、第一U型框、第二U型框和海绵垫进行抵消，减轻外界压力的挤压，从而使线芯具有缓冲功能，避免了线芯断裂，提高了使用寿命。
[0009]进一步地，所述第一U型框的外侧顶端中部左右侧均设置有凹槽；
[0010]通过上述技术方案，便于使用凹槽滑动第一U型框。
[0011]进一步地，所述第一U型框的外侧前端中部右侧固定连接在标签贴的后端；
[0012]通过上述技术方案，便于使用标签贴记录第一U型框的半径、直径等详细信息。
[0013]进一步地，所述第二U型框的外侧底部设置有胶体，所述胶体的底部设置有保护膜；
[0014]通过上述技术方案，便于使用胶体将第二U型框进行固定，保护膜用于对胶体进行
保护。
[0015]进一步地，所述第二U型框的内侧底端中部固定连接在橡胶垫的底部；
[0016]通过上述技术方案，便于使用橡胶垫对漆包线进行保护。
[0017]进一步地，所述线芯本体设置为螺旋形；
[0018]通过上述技术方案，便于使线芯本体缠绕在环形槽上。
[0019]进一步地，所述第一U型框、第二U型框和滑块均采用弹性塑料材质；
[0020]通过上述技术方案，便于加强第一U型框、第二U型框和滑块的弹性，使其受到压力时可以进行抵挡消耗，为线芯进行缓冲。
[0021]本技术具有如下有益效果：
[0022]1、本技术中，线芯本体缠绕在绝缘棒外壁上的环形槽内，线芯本体的外侧设置有保护套，保护套的外侧固定连接在绝缘套的内侧，绝缘套的外侧固定连接在橡胶套的内侧，橡胶套的外侧设置有第一U型框，第一U型框外侧设置有第二U型框，通过滑块与滑槽滑动连接，使第一U型框和第二U型框卡合，当受到外界压力时，滑块、第一U型框、第二U型框和海绵垫进行抵消，减轻外界压力的挤压，从而使线芯本体具有缓冲功能，避免了线芯本体断裂，提高了使用寿命。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种具有线芯缓冲功能的漆包线的结构概括图；
[0024]图2为本技术提出的一种具有线芯缓冲功能的漆包线的正视图；
[0025]图3为本技术提出的一种具有线芯缓冲功能的漆包线的结构拆分图。
[0026]图例说明：
[0027]1、绝缘棒；2、环形槽；3、线芯本体；4、保护套；5、绝缘套；6、橡胶套；7、缓冲机构；701、第一U型框；702、滑块；703、第二U型框；704、滑槽；705、海绵垫；8、凹槽；9、橡胶垫；10、胶体；11、保护膜；12、标签贴。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]参照图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种具有线芯缓冲功能的漆包线，包括绝缘棒1，绝缘棒1的外壁上设置有环形槽2，绝缘棒1的外侧设置有线芯本体3，线芯本体3的外侧设置有保护套4，保护套4的外侧固定连接在绝缘套5的内侧，绝缘套5的外侧固定连接在橡胶套6的内侧，橡胶套6的外侧设置有缓冲机构7；
[0030]缓冲机构7包括第一U型框701，第一U型框701的外侧前后端中部均等距固定连接有若干个滑块702，第一U型框701的外侧设置有第二U型框703，第二U型框703的内侧前后端中部均设置有若干个滑槽704，滑块702分别与对应的滑槽704滑动连接，第一U型框701的内侧顶部固定连接在海绵垫705的顶部，使用时线芯本体3缠绕在绝缘棒1外壁上的环形槽2内，线芯本体3的外侧设置有保护套4，保护套4的外侧固定连接在绝缘套5的内侧，绝缘套5
的外侧固定连接在橡胶套6的内侧，橡胶套6的外侧设置有第一U型框701，第一U型框701外侧设置有第二U型框703通过滑块702与滑槽704滑动连接，使第一U型框701和第二U型框703卡合，当受到外界压力时，滑块702、第一U型框701、第二U型框703和海绵垫705进行抵消，减轻外界压力的挤压，从而使线芯本体3具有缓冲功能，避免了线芯本体3断裂，提高了使用寿命。
[0031]第一U型框701的外侧顶端中部左右侧均设置有凹槽8，便于使用凹槽8滑动第一U型框701，第一U型框701的外侧前端中部右侧固定连接在标签贴12的后端，便于使用标签贴12记录第一U型框701的半径、直径等详细信息，第二U型框703的外侧底部设置有胶体10，胶体10的底部设置有保护膜11，便于使用胶体10将第二U型框703进行固定，保护膜11用于对胶体10进行保护，第二U型框703的内侧底端中部固定连接在橡胶垫9的底部，便于使用橡胶垫9对漆包线进行保护，述线芯本体3设置为螺旋形，便于使线芯本体3缠绕在环形槽2上，第一U型框701、第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有线芯缓冲功能的漆包线，包括绝缘棒(1)，其特征在于：所述绝缘棒(1)的外壁上设置有环形槽(2)，所述绝缘棒(1)的外侧设置有线芯本体(3)，所述线芯本体(3)的外侧设置有保护套(4)，所述保护套(4)的外侧固定连接在绝缘套(5)的内侧，所述绝缘套(5)的外侧固定连接在橡胶套(6)的内侧，所述橡胶套(6)的外侧设置有缓冲机构(7)；所述缓冲机构(7)包括第一U型框(701)，所述第一U型框(701)的外侧前后端中部均等距固定连接有若干个滑块(702)，所述第一U型框(701)的外侧设置有第二U型框(703)，所述第二U型框(703)的内侧前后端中部均设置有若干个滑槽(704)，所述滑块(702)分别与对应的滑槽(704)滑动连接，所述第一U型框(701)的内侧顶部固定连接在海绵垫(705)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种具有线芯缓冲功能的漆包线，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡林，
申请(专利权)人：江西远桥电磁线科技协同创新有限公司，
类型：新型
国别省市：