送线机制造技术

一种送线机，用以输送一电缆，该送线机包含一用以锁附于一线架外侧的定位单元、一驱动单元、一推送单元、一高度调整单元，以及一限制单元。推送单元包括一受驱动单元驱动而能自转的主动辊轮，以及一位于该主动辊轮上方并用以与主动辊轮共同夹送电缆的传动辊轮，使得通过主动辊轮与传动辊轮间的电缆能被往前推送。高度调整单元是可枢转地枢设于驱动单元的外壳上并能带动传动辊轮升降变位。而限制单元则能借由手动操作而适时地使高度调整单元保持静止状态。借此在使用上能不受使用环境的限制，并能顺畅地输送电缆，且使用便利性极佳。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种送线机，特别是涉及一种用于输送电缆的送线机。
技术介绍
电缆的种类很多，如电力电缆、控制电缆、通讯光缆、及载波电缆等，并广泛应用在工业及民生等供配电或通讯装备设施中。由于成卷的电缆重量相当重，在布线作业上，难以单纯仰赖人力进行拉线，而需要送线设备的辅助。参阅图1、2，目前的电缆2布线作业主要是在于电缆2布设位置处先放置好线架11，线架11的数量可为一个或多个，依布线区域范围大小而定。线架11的构造大多是呈ㄩ型槽架状，且于同一长向侧壁外表面凸设有多个相间隔的支撑辊轮12。接着再于线架11外侧间隔放置多个球型送线设备13，所述支撑辊轮12分别位于两两球型送线设备13间。每一球型送线设备13包括一壳座131、一设于壳座131旁侧的驱动马达132、一设于该壳座131内且与该驱动马达132相连接的减速机构(因视图角度关系而未予显示)、二设于该壳座131外且与该减速机构相连接的软质球体133，以及一能带动所述软质球体133位移的位置调整机构(因视图角度关系而未予显示)。借助人力将电缆2一端拉到线架11旁侧且穿入于第一台球型送线设备13的两软质球体133间，启动所述球型送线设备13，通过所述球型送线设备13的所述软质球体133紧密贴合在电缆2外侧且进行自转，而对电缆2产生强大的摩擦力，利用减速机构产生的扭力推送电缆2。另外，所述支撑辊轮12设置处还必须安排人员利用人力将通过的电缆2搬到所述支撑辊轮12上，以避免因两两球型送线设备13间的距离太远，电缆2会因自重而下垂，以致影响后续球型送线设备13的减速机构的扭力推送效果，或甚至与地面产生磨擦而破皮损伤，或是误碰其他周边组件而造成无法预期的影响。待电缆2已输送达到定位后，关闭所述球型送线设备13，再借助人力将电缆2逐段地搬进线架11内。然而因所述球型送线设备13在使用上需要放置在地面或是一承置面上，无法供悬吊使用，不但占用空间，且适用范围受限，如线架11是呈悬挂设置时，所述球型送线设备13便无法放置于线架11旁侧而供输线使用。另外，当电缆2的线径较大时，挠性相对较低，再加上所述球型送线设备13是置于线架11外侧，电缆2与线架11外侧壁间存在较大间距，若位于球型送线设备13输入侧或输出侧附近的支撑辊轮12与球型送线设备13间的距离不够远，电缆2很难转弯到支撑辊轮12上，即使人员努力地将电缆2搬到支撑辊轮12上，仍会因粗线径的电缆2的挠性较低的原因，造成电缆2如图1中假想线所示脱离支撑辊轮12而下垂，以致人员需不断地观察，并重复将已下垂的电缆2再搬到支撑辊轮12上，如此不但会增加人力的负担，且使用便利性也不佳。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种不受使用环境的限制，并能顺畅地输送电缆，且使用便利性极佳的送线机。本技术送线机，用以输送一电缆；该送线机包含一个定位单元、一个驱动单元、一个推送单元、一个高度调整单元，以及一个限制单元。该定位单元包括一个定位架，以及多个用以使该定位架锁附于一个线架外侧的锁固组件。该驱动单元包括一个外壳，以及一个设置于该外壳内的驱动组件。该推送单元包括一个受该驱动组件驱动而能自转的主动辊轮，以及一个位于该主动辊轮上方并用以与该主动辊轮共同夹送该电缆的传动辊轮。该高度调整单元枢设于该外壳顶面并能带动该传动辊轮升降变位。该限制单元设置于该高度调整单元上并能借由手动操作而在一个释放位置及一个压制位置间位移，该限制单元位于该释放位置时，该高度调整单元能相对该外壳枢转位移，该限制单元位于该压制位置时，该高度调整单元无法相对该外壳枢转位移。本技术的送线机，该高度调整单元包括一个固设于该外壳顶面的基座，以及一个枢设于该基座上且能相对该基座枢转位移的高度调整组件，该高度调整组件包含一个立设于该基座上的筒体、一个可转动地以两端轴设于该筒体内的螺杆、一个螺接于该螺杆上且于该螺杆转动时并能相对地进行升降移动的滑块、一支活动杆，以及一支与该螺杆顶端相连接且可供操作而能带动该螺杆相对该筒体进行自转的操作杆，该活动杆一端与该滑块相连接，另一端则穿出该筒体外并与该传动辊轮相轴接。本技术的送线机，该高度调整组件还包含二个轴承，所述轴承分别设置于该筒体内部顶端与底端处，该螺杆顶端与底端分别和所述轴承相连接，且该螺杆并能在该操作杆的旋转带动下进行自转，进而使得该滑块能相对该螺杆进行升降位移，另外，该筒体具有一个沿长度方向延伸的开孔，该活动杆另一端是经由该开孔穿出该筒体外而与该传动辊轮相轴接。本技术的送线机，该定位架包含有一个底壁、一个立设于该底壁一侧的连接壁，以及一个立设于该底壁另一相对侧用以挂置于该线架一侧的挂置壁，该底壁、该连接壁、该挂置壁共同界定出一个穿伸空间，该主动辊轮是位于该穿伸空间内。本技术的送线机，该限制单元包括二个可转动地设置于该基座上且分别位于该筒体外侧的旋转块，以及二支分别凸设于所述旋转块上且用以供手动操作而带动所述旋转块在该释放位置及该压制位置间位移的拨杆，所述旋转块皆具有一个形成于外周局部的平直面，所述旋转块位于该释放位置时是以所述平直面朝向该筒体而使该高度调整单元能相对该外壳枢转位移，而所述旋转块位于该压制位置时则是压置于该筒体底端而使该高度调整单元无法相对该外壳枢转位移。本技术的送线机，该驱动组件具有一个设置于该外壳内的驱动马达，以及一个受该驱动马达驱动而能输出旋转动力的输出轴，该输出轴穿入该穿伸空间内并与该主动辊轮相轴接，使得该主动辊轮能在该输出轴的带动下进行自转。本技术的送线机，还包含一个与该驱动单元电连接的开关单元，该开关单元包括一个用以启动该驱动单元开始运作的启动键、一个用以使该驱动单元停止运止的关闭键，以及一条用以插接一个外界电源的电源线。本技术的送线机，还包含二个分别可转动地枢设于该定位架两相对侧并用以导引通过该主动辊轮与该传动辊轮间的该电缆的导引单元。本技术的送线机，该定位架还包含有二支分别连接于该连接壁与该挂置壁间且彼此相对应的连杆，该挂置壁是呈倒L形体状，所述连杆并与该底壁、该连接壁及该挂置壁共同界定出该穿伸空间；另外，每一个导引单元包括二支枢轴，以及二个分别可转动地设于所述枢轴上的导轮，所述枢轴是相间隔地以一端连接于同一支连杆，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种送线机，用以输送一电缆；其特征在于：该送线机包含：一个定位单元，包括一个定位架，以及多个用以使该定位架锁附于一个线架外侧的锁固组件；一个驱动单元，包括一个外壳，以及一个设置于该外壳内的驱动组件；一个推送单元，包括一个受该驱动组件驱动而能自转的主动辊轮，以及一个位于该主动辊轮上方并用以与该主动辊轮共同夹送该电缆的传动辊轮；一个高度调整单元，枢设于该外壳顶面并能带动该传动辊轮升降变位；以及一个限制单元，设置于该高度调整单元上并能借由手动操作而在一个释放位置及一个压制位置间位移，该限制单元位于该释放位置时，该高度调整单元能相对该外壳枢转位移，该限制单元位于该压制位置时，该高度调整单元无法相对该外壳枢转位移。

【技术特征摘要】
1.一种送线机，用以输送一电缆；其特征在于：该送线机包
含：
一个定位单元，包括一个定位架，以及多个用以使该定位架锁
附于一个线架外侧的锁固组件；
一个驱动单元，包括一个外壳，以及一个设置于该外壳内的驱
动组件；
一个推送单元，包括一个受该驱动组件驱动而能自转的主动辊
轮，以及一个位于该主动辊轮上方并用以与该主动辊轮共同夹送该
电缆的传动辊轮；
一个高度调整单元，枢设于该外壳顶面并能带动该传动辊轮升
降变位；以及
一个限制单元，设置于该高度调整单元上并能借由手动操作而
在一个释放位置及一个压制位置间位移，该限制单元位于该释放位
置时，该高度调整单元能相对该外壳枢转位移，该限制单元位于该
压制位置时，该高度调整单元无法相对该外壳枢转位移。
2.根据权利要求1所述的送线机，其特征在于：该高度调整单
元包括一个固设于该外壳顶面的基座，以及一个枢设于该基座上且
能相对该基座枢转位移的高度调整组件，该高度调整组件包含一个
立设于该基座上的筒体、一个可转动地以两端轴设于该筒体内的螺
杆、一个螺接于该螺杆上且于该螺杆转动时并能相对地进行升降移
动的滑块、一支活动杆，以及一支与该螺杆顶端相连接且可供操作
而能带动该螺杆相对该筒体进行自转的操作杆，该活动杆一端与该
滑块相连接，另一端则穿出该筒体外并与该传动辊轮相轴接。
3.根据权利要求2所述的送线机，其特征在于：该高度调整组
件还包含二个轴承，所述轴承分别设置于该筒体内部顶端与底端处，
该螺杆顶端与底端分别和所述轴承相连接，且该螺杆并能在该操作
杆的旋转带动下进行自转，进而使得该滑块能相对该螺杆进行升降
位移，另外，该筒体具有一个沿长度方向延伸的开孔，该活动杆另
一端是经由该开孔穿出该筒体外而与该传动辊轮相轴接。
4.根据权利要求3所述的送线机，其特征在于：该定位架包含
有一个底壁、一个立设于该底壁一侧的连接壁，以及一个立设于该
底壁另一相对侧用以挂置于该线架一侧的挂置壁，该底...

【专利技术属性】
技术研发人员：童顺智，
申请(专利权)人：旗鸿工程有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71