一种配制建筑保温涂料的反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种配制建筑保温涂料的反应釜，包括球形釜体，球形釜体的上端设有带法兰的开口，法兰上方通过螺栓连接有法兰盖，法兰盖的上方通过焊接连接有呈筒体空腔状的电机筒，电机筒内设有搅拌电机和减速器，搅拌电机通过导线连接转速调节器，球形釜体内部设有转筒，转筒的下方设有搅拌轴，搅拌轴下端设有搅拌桨，球形釜体壁上装有加料管和排气管，加料管设于转筒的正上方，排气管上安装有安全阀，球形釜体的底部安装有出料管，出料管上装有出料截止阀。本实用新型专利技术所述反应釜能够同时进行搅拌混料和化学合成反应，当化学合成反应需要在一定温度下进行时，本实用新型专利技术也能够实现准确的反应温度控制，使用十分方便。

A reaction kettle for building thermal insulation coating

The utility model discloses a reaction kettle for preparing architectural insulation coating, which comprises a spherical kettle body, the upper end of the spherical kettle body is provided with an opening with flanges, a flange cover is connected by bolts above the flange cover, a motor barrel with a hollow cylinder is connected by welding above the flange cover, and a stirring motor and a decelerator are arranged in the motor barrel. A stirring motor is connected with a speed regulator through a wire. A rotating cylinder is arranged inside the spherical kettle body, a stirring shaft is arranged below the rotating cylinder, a stirring paddle is arranged at the lower end of the stirring shaft, a feeding pipe and an exhaust pipe are arranged on the wall of the spherical kettle body, and a safety valve is arranged on the exhaust pipe and a safety valve is arranged at the bottom of the spherical kettle body. A discharge stop valve is arranged on the discharge pipe. The reaction kettle of the utility model can carry out mixing and chemical synthesis reaction at the same time. When the chemical synthesis reaction needs to be carried out at a certain temperature, the utility model can also realize accurate reaction temperature control and is very convenient to use.

【技术实现步骤摘要】
一种配制建筑保温涂料的反应釜
本技术涉及建筑建材设备
，尤其涉及一种配制建筑保温涂料的反应釜。
技术介绍
反应釜是一种常用的化学反应容器，通过控制其过程参数而达到控制其化学反应的外界条件，以提高产品的收率和质量，对建筑、化工和生物制药等工业是很实用价值的。现有的合成建筑涂料的反应釜混料和反应是一起进行的，这就容易造成整体涂料中反应不均匀，物料混合充分的地方反应完全，物料未充分混合的地方未充分得到反应，使得整体的涂料合成效果不佳，影响使用。
技术实现思路
基于上述技术问题，本技术提供了一种配制建筑保温涂料的反应釜，包括球形釜体，所述球形釜体的上端设有带法兰的开口，所述法兰上方通过螺栓连接有法兰盖，法兰盖的轴心处开有通孔，所述法兰盖的上方通过焊接连接有呈筒体空腔状的电机筒，所述电机筒内部空腔被隔板分成上、下两部分，所述上部空腔内放置有搅拌电机，下部空腔内放置有减速器，所述隔板的中心开设有通孔，所述搅拌电机的转轴穿过隔板的通孔连接所述减速器的力矩输入端，减速器的力矩输出端连接转杆，所述搅拌电机通过导线连接转速调节器，所述转速调节器连接外电源插头，所述转杆的下端延伸入球形釜体内，球形釜体内部设有转筒，所述转筒为上端开口的空腔筒体结构，转杆的末端伸入转筒内和转筒内腔底面的中心位置固定，所述转筒的下方设有搅拌轴，所述搅拌轴上端固定在转筒的下表面，搅拌轴下端设有搅拌桨，所述球形釜体壁上装有加料管和排气管，所述加料管设有两个以上，加料管的一端设在球形釜体外部，另一端穿过球形釜体壁设于所述转筒的正上方，所述排气管上安装有安全阀，所述球形釜体的底部安装有出料管，所述出料管上装有出料截止阀。进一步地，所述反应釜还包括温度控制组件，所述温度控制组件包括温度传感器、电加热棒和PLC控制盒，所述温度传感器插于所述球形釜体的底部，温度传感器和球形釜体壁之间的缝隙处填有防漏橡胶圈，所述电加热棒盘绕于所述球形釜体内腔的底部，电加热棒的接线端穿过球形釜体壁延伸到球形釜体外部，电加热棒穿过球形釜体壁形成的缝隙中填有防水填料，所述温度传感器通过数据线连接PLC控制盒，电加热棒通过导线连接PLC控制盒，所述PLC控制盒通过导线连接外电源插头。进一步地，所述球形釜体的下方设有支撑脚，所述支撑脚底部垫有橡胶减震垫。进一步地，所述球形釜体壁上设有透明玻璃观察窗。进一步地，所述转筒内腔的底面设有凸筋。从以上技术方案可以看出，本技术的优点是：本技术所述反应釜能够同时进行搅拌混料和化学合成反应，当化学合成反应需要在一定温度下进行时，本技术也能够实现准确的反应温度控制，使用十分方便。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为所述电加热棒与球形釜体(只画出了釜体的下半部分)的位置关系示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施例做详细说明。如图1所示，一种配制建筑保温涂料的反应釜，包括球形釜体1，球形釜体1的上端设有带法兰3的开口2。法兰3上方通过螺栓连接有法兰盖4，法兰盖4的中心处开有通孔，法兰盖4的上方通过焊接连接有呈筒体空腔状的电机筒5，电机筒5内部空腔被隔板6分成上、下两部分，所述上部空腔内放置有搅拌电机7，下部空腔内放置有减速器8，电机筒5的上部盖设有筒体盖9将搅拌电机7固定。所述隔板6的中心开设有通孔，搅拌电机7的转轴10穿过隔板6的通孔连接减速器8的力矩输入端，减速器8的力矩输出端连接转杆11。搅拌电机7通过导线连接转速调节器12，通过转速调节器12控制搅拌电机7的转速。转速调节器12连接外电源插头13，为搅拌电机7的转动提供电能。转杆11的下端穿过法兰盖4延伸入球形釜体1内，球形釜体1内部设有转筒14，转筒14为上端开口的空腔筒体结构，转杆11的末端伸入转筒14内和转筒内腔底面的中心位置固定，转筒14内腔的底面设有凸筋25，用于提高混料效果，转筒14的下方设有搅拌轴15，搅拌轴15上端固定在转筒14的下表面，搅拌轴15下端设有搅拌桨16。球形釜体壁上装有加料管17和排气管18，加料管17设有两个以上，分别用于向转筒14内添加不同的原料(例如固体、液体原料等状态不同的原料，或者不同成分的原料)。加料管17的一端设在球形釜体1外部，另一端穿过球形釜体壁设于转筒14的正上方；排气管18上安装有安全阀19，当球形釜体1内的气压到达一定值后，安全阀19能够被顶开，将釜体内气体排出减压，保障了釜体的使用安全。球形釜体1的底部安装有出料管20，出料管20上装有出料截止阀21，当拧开出料截止阀21时，可将球形釜体1内的涂料排出。球形釜体1的下方设有支撑脚22，支撑脚22底部垫有橡胶减震垫23，起到缓冲减震的目的。球形釜体壁上设有透明玻璃观察窗24，用于观察球形釜体1内部情况，可实时观察物料反应情况和反应釜内部部件运行情况。大多数涂料的合成反应需要在一定温度下(高于常温温度下)进行，因此所述反应釜还包括温度控制组件，所述温度控制组件包括温度传感器26、电加热棒27和PLC控制盒28。温度传感器26插于球形釜体1的底部，温度传感器26和球形釜体壁之间的缝隙处填有防漏橡胶圈29，起到防止漏液的作用。如图2所示，电加热棒27盘绕于球形釜体1内腔的底部，电加热棒27的接线端30穿过球形釜体壁延伸到球形釜体外部，电加热棒27穿过球形釜体壁形成的缝隙中填有防水填料31。温度传感器26通过数据线32连接PLC控制盒28，电加热棒27通过导线连接PLC控制盒28，所述PLC控制盒通过导线连接外电源插头。温度传感器26实时监测球形釜体底部料液的温度，并将温度值传送到PLC控制盒内，当温度传感器测试的温度值低于PLC控制盒设定的温度值时，PLC控制盒闭合电加热棒27的电路，电加热棒27开始工作，对料液进行加热；当温度传感器测量的温度值高于PLC控制盒设定的温度值时，PLC控制盒断开电加热棒27的电路，电加热棒27停止工作，釜体内的料液逐渐冷却，当冷却至低于PLC控制盒设定的温度值时，PLC控制盒又重新闭合电加热棒27的电路，电加热棒27又开始工作，对料液进行加热，如此循环保持料液维持一定的恒温。使用时，将合成保温涂料的原料通过加料管17加到转筒14中，启动搅拌电机7，调节转速调节器12使得搅拌电机7经过减速器12减速后低速转动，带动转筒14旋转，低速转动的速度以转筒内的原料不离心溢出即可，可通过透明玻璃观察窗24边观察边调节转速调节器12实现。转筒14低速转动的过程中，转筒14内的原料互相混合均匀。当混合一段时间后(一般是5～10min即可)，调节转速调节器12，加快转筒14的转速，使得转筒14内的原料离心甩出，甩出后的原料流入球形釜体1的内腔底部，然后在PLC控制器上设定反应温度，开启电加热棒开始加热，进行反应。同时调节转速调节器12使得转筒14的转速降低，搅拌轴15和搅拌桨16缓慢搅拌球形釜体1内腔底部的反应液，加快反应的进行，同时通过加料管17向转筒14加入下一批次的物料进行混料，边混料边搅拌内腔底部的反应液。当反应完成后，打开出料截止阀21使得涂料从出料管20流出，然后关闭出料截止阀21，调节转速调节器12使得转筒14加快，将下一批次的物料甩出流入球形釜体1的内腔底部进行下一批次的合成反应。以上对本技术所提供的技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种配制建筑保温涂料的反应釜，其特征在于，包括球形釜体，所述球形釜体的上端设有带法兰的开口，所述法兰上方通过螺栓连接有法兰盖，法兰盖的轴心处开有通孔，所述法兰盖的上方通过焊接连接有呈筒体空腔状的电机筒，所述电机筒内部空腔被隔板分成上、下两部分，所述上部空腔内放置有搅拌电机，下部空腔内放置有减速器，所述隔板的中心开设有通孔，所述搅拌电机的转轴穿过隔板的通孔连接所述减速器的力矩输入端，减速器的力矩输出端连接转杆，所述搅拌电机通过导线连接转速调节器，所述转速调节器连接外电源插头，所述转杆的下端延伸入球形釜体内，球形釜体内部设有转筒，所述转筒为上端开口的空腔筒体结构，转杆的末端伸入转筒内和转筒内腔底面的中心位置固定，所述转筒的下方设有搅拌轴，所述搅拌轴上端固定在转筒的下表面，搅拌轴下端设有搅拌桨，所述球形釜体壁上装有加料管和排气管，所述加料管设有两个以上，加料管的一端设在球形釜体外部，另一端穿过球形釜体壁设于所述转筒的正上方，所述排气管上安装有安全阀，所述球形釜体的底部安装有出料管，所述出料管上装有出料截止阀。

【技术特征摘要】
1.一种配制建筑保温涂料的反应釜，其特征在于，包括球形釜体，所述球形釜体的上端设有带法兰的开口，所述法兰上方通过螺栓连接有法兰盖，法兰盖的轴心处开有通孔，所述法兰盖的上方通过焊接连接有呈筒体空腔状的电机筒，所述电机筒内部空腔被隔板分成上、下两部分，所述上部空腔内放置有搅拌电机，下部空腔内放置有减速器，所述隔板的中心开设有通孔，所述搅拌电机的转轴穿过隔板的通孔连接所述减速器的力矩输入端，减速器的力矩输出端连接转杆，所述搅拌电机通过导线连接转速调节器，所述转速调节器连接外电源插头，所述转杆的下端延伸入球形釜体内，球形釜体内部设有转筒，所述转筒为上端开口的空腔筒体结构，转杆的末端伸入转筒内和转筒内腔底面的中心位置固定，所述转筒的下方设有搅拌轴，所述搅拌轴上端固定在转筒的下表面，搅拌轴下端设有搅拌桨，所述球形釜体壁上装有加料管和排气管，所述加料管设有两个以上，加料管的一端设在球形釜体外部，另一端穿过球形釜体壁设于所述转筒的正上方，所述排气管上安装有安全阀，所述球形釜...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡勇，
申请(专利权)人：南昌鑫茂保温防腐有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36