一种开卷落料模具及落料工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种开卷落料模具，包括上模座，固定在机床上台面上，随着机床上台面做靠近或远离下模座的运动；上模座和下模座按照加工顺序依次设置有三个成型模块；挺件板；豁口凸模与豁口凹模配合冲出卷料上的定位豁口；第一冲孔凸模与第一冲孔凹模配合冲出定位孔；定位组件，固定在挺件板上，包括定位板和活动杆，活动杆沿定位板上的滑槽滑动使活动杆做靠近或远离卷料的运动；定位组件的侧壁与卷料滑动连接，当活动杆滑动到卷料的定位豁口时完成卷料的定位和压料板。本发明专利技术还公开了一种开卷落料模具的落料工艺，与现有技术相比，本发明专利技术实现了连续的冲压成型，且通过镶块的排布可实现一次冲裁出多个坯料。提高了生产效率。

An open and close blanking die and blanking technology

The invention discloses an uncoiling blanking die, which comprises an upper die base fixed on the table of the machine tool and moves close to or away from the lower die base along with the upper table of the machine tool; the upper die base and the lower die base are sequentially arranged with three forming modules according to the processing order; a tappet plate; a notched punch and a notched die cooperate to locate on the blanking material. The positioning assembly is fixed on the tappet plate, including the positioning plate and the movable rod. The movable rod slides along the sliding groove on the positioning plate to make the movable rod move close to or away from the coil. The side wall of the positioning assembly is sliding connected with the coil, and when the movable rod slides to the coil. The location of the coil and the pressing plate are completed when the positioning gap is positioned. The invention also discloses a blanking process of an uncoiling blanking die. Compared with the prior art, the invention realizes continuous stamping forming, and can achieve multiple blanks at one time through the arrangement of the inserts. The production efficiency is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种开卷落料模具及落料工艺
本专利技术涉及零部件冲压
，特别是一种开卷落料模具及落料工艺。
技术介绍
在实际生产的过程中，部分冲压件在成型之前需要先落料，将原料冲裁成一定形状的坯料后，再利用成型模具将坯料冲压成所需要的形状。目前落料的主要方法为手工落料，手工落料的落料模具一次仅能通过一片方料落下一片料，而且冲裁后需人工将坯料取下并进行码料，冲裁效率低的同时增加了工人的划伤几率；而且人工操作码料易造成板件表面产生磕碰等质量缺陷；单块坯料只能落一件，也造成了材料的利用率较低。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种开卷落料模具，以解决现有技术中的不足，它能够实现一次冲裁出多片坯料，提高了工作效率。本专利技术提供了一种开卷落料模具，包括上模座，固定在机床上台面上，随着机床上台面做靠近或远离下模座的运动；所述上模座按照加工顺序依次设置有第一上模镶块、第二上模镶块和第三上模镶块；所述下模座按照加工顺序也相应的依次设置有分别与第一上模镶块、第二上模镶块和第三上模镶块配合的第一下模镶块、第二下模镶块和第三下模镶块；挺件板，沿下模座导向组件滑动，做靠近或远离所述下模座的运动，用于对冲压后的卷料脱模；所述挺件板上固定有方便卷料滑动上料的滚轮、对卷料上料起导向作用的入口导向件和对卷料初次定位的定位槽；豁口凸模，固定在上模座上，所述下模座上固定有与所述豁口凸模相对应的豁口凹模；所述豁口凸模与所述豁口凹模配合冲出卷料上的定位豁口；第一冲孔凸模，固定在上模座上，所述下模座上固定有与所述第一冲孔凸模相对应的第一冲孔凹模；所述第一冲孔凸模与所述第一冲孔凹模配合冲出定位孔；定位组件，固定在挺件板上，包括定位板和活动杆，所述活动杆沿所述定位板上的滑槽滑动使活动杆做靠近或远离卷料的运动；所述定位组件的侧壁与卷料滑动连接，当活动杆滑动到卷料的定位豁口时完成卷料的定位；压料板，沿上模座导向组件滑动，做靠近或远离所述上模座的运动，用于对卷料压料定位。如上所述的开卷落料模具，其中，优选的是，所述上模座上还固定有定位销，定位销穿过卷料上的定位孔与所述下模座上的定位销插孔配合；定位销用于对卷料精细定位。如上所述的开卷落料模具，其中，优选的是，所述挺件板上固定安装有定位导向板，所述定位导向板分别固定在卷料的上下两端，定位导向板在卷料上料过程中用于对卷料的上下方向进行限定。如上所述的开卷落料模具，其中，优选的是，所述挺件板上固定安装有用于输送冲裁后的坯料的输送系统，所述输送系统包括主滚轮装置、电机和至少一个的被动滚轮装置；所述主滚轮装置和被动滚轮装置均包括转轴、支撑所述转轴转动的支撑座和用于传动坯料的多个轮毂，且所述轮毂的侧壁上均布有使坯料平稳移动的磁铁；所述电机的输出轴与所述主滚轮装置的转轴传动连接，所述主滚轮装置的转轴通过传动件与所述被动滚轮装置上的转轴传动连接。如上所述的开卷落料模具，其中，优选的是，所述被动滚轮装置的转轴与所述主滚轮装置的转轴的长度不同，且多个所述被动滚轮装置的转轴的长度相互之间也不同。如上所述的开卷落料模具，其中，优选的是，所述挺件板上固定安装有用于对冲裁下来的坯料进行托料的滚轮支架组件，滚轮支架组件上设置有用于传送坯料的滚轮。如上所述的开卷落料模具，其中，优选的是，所述上模座上设置有驱使所述压料板远离上模座的上模座弹簧，所述下模座上设置有驱使所述挺件板远离所述下模座的下模座弹簧。如上所述的开卷落料模具，其中，优选的是，所述上模座上设置有用于限制压料板滑动行程的上模座安全螺钉组件，所述下模座上设置有用于限制挺件板滑动行程的下模座安全螺钉组件。如上所述的开卷落料模具，其中，优选的是，所述定位组件上设置有限制所述活动杆滑动行程的限位装置，所述限位装置包括固定在所述活动杆上的限位柱和支板，所述支板与所述定位板以一定间距设置，所述限位柱滑动在支板上的滑孔内，限位柱远离活动杆的一端设置有行程限位凸台，限位柱的外侧套有驱使所述活动杆靠近卷料的回程弹簧，所述回程弹簧的一端与活动杆接触，另一端与所述支板接触。一种开卷落料模具的落料工艺，其主要步骤如下：将卷料通过挺件板上的入口导向件的导正进入落料模具，卷料沿着挺件板上的滚轮向前滑动进行进料，同时通过定位导向板对卷料的上下两端进行定位；当卷料的头部与挺件板上的定位槽重合时，卷料停止进料，此时第一次冲裁的定位完成，卷料定位在第一成型工位；上模座随着机床上台面向下运动，首先与上模座连接的压料板与卷料接触，将卷料压紧，上模座进一步向下运动，使上模座上的第一上模镶块与下模座的第一下模镶块配合对卷料进行第一次冲裁，同时上模座上的第一冲孔凸模与下模座上的第一冲孔凹模配合冲出第一定位孔，上模座的豁口凸模与下模座的豁口凹模配合冲出第一定位豁口；第一次冲裁结束后上模座向上运动到达模座上死点；卷料继续向前推进一个步距，定位组件的活动杆在回弹装置的作用下推入到第一定位豁口，此时完成第二次冲裁的初步定位，第一次冲裁后的卷料定位到第二成型工位，同时与第一次冲裁后的卷料相连接的卷料定位到第一成型工位；上模座随着机床上台面向下运动，使压料板上的第一定位销与第一定位孔配合从而实现卷料第二次冲裁的精准定位；精准定位完成后进一步下压上模座使上模座上的第二上模镶块与下模座的第二下模镶块配合以对卷料进行第二次冲裁；同时第一上模镶块与第一下模镶块随着上模座与下模座的配合对第一成型工位上的卷料进行第二次冲裁，同时第一冲孔凸模与第一冲孔凹模配合对第一成型工位上的卷料冲出第二定位孔，上模座的豁口凸模与下模座的豁口凹模配合冲出第二定位豁口；第二次冲裁结束后上模座向上运动到达模座上死点；卷料继续向前推进一个步距，定位组件的活动杆在回弹装置的作用下推入到第二定位豁口，此时完成第三次冲裁的初步定位，第二次冲裁后的卷料定位到第三成型工位，第二成型工位与第一成型工位也相应的定位有卷料；上模座再次随着机床上台面向下运动，使压料板上的第一定位销与第一定位孔配合，第二定位销与第二定位孔配合从而实现卷料第三次冲裁的精准定位；精准定位完成后进一步下压上模座使上模座上的第三上模镶块与下模座的第三下模镶块配合以对卷料进行第三次冲裁；第三次冲裁结束后，两块坯料同时被冲裁出来，冲裁出来后的上部的坯料在输送系统的驱动下滑出模具外侧，下部的坯料在滚轮支架组件的支撑下输送到模具外部的输送带上进行收集，完成第三次冲裁后完成一个冲裁循环，上模座向上运动；后续卷料重复上述冲裁步骤，直至完成此卷料的冲裁。与现有技术相比，1)本专利技术通过将上模座和下模座根据生产工序分成三个工位，并在不同的工位上设计相应的模具镶块实现了连续的冲压成型，且通过镶块的排布可实现一次冲裁出多个坯料。2)本专利技术通过定位组件和定位豁口的设计实现了卷料的初步定位，并且设计了定位销和定位孔的配合实现了卷料的精细定位，结构简单使用方便，提高了定位的效率和精准度，同时也带来了生产效率的提高。3)本专利技术通过输送系统的设计避免了冲裁后的坯料在出料过程中出现坯料的掉落，方便了坯料的转运。附图说明图1是本专利技术实施例提供的一种开卷落料模具中上模座的立体图；图2是本专利技术实施例提供的一种开卷落料模具中下模座的立体图；图3是本专利技术实施例提供的一种开卷落料模具中挺件板的立体图；图4是本专利技术实施例提供的一种开卷落料模具中压料板的立体图；图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种开卷落料模具，其特征在于，包括：上模座(1)，固定在机床上台面上，随着机床上台面做靠近或远离下模座(2)的运动；所述上模座(1)按照加工顺序依次设置有第一上模镶块(111)、第二上模镶块(112)和第三上模镶块(113)；所述下模座(2)按照加工顺序也相应的依次设置有分别与第一上模镶块(111)、第二上模镶块(112)和第三上模镶块(113)配合的第一下模镶块(211)、第二下模镶块(212)和第三下模镶块(213)；挺件板(3)，沿下模座导向组件(26)滑动，做靠近或远离所述下模座(2)的运动，用于对冲压后的卷料脱模；所述挺件板(3)上固定有方便卷料滑动上料的滚轮(31)、对卷料上料起导向作用的入口导向件(34)和对卷料初次定位的定位槽(32)；豁口凸模(14)，固定在上模座(1)上，所述下模座(2)上固定有与所述豁口凸模(14)相对应的豁口凹模(24)；所述豁口凸模(14)与所述豁口凹模(24)配合冲出卷料上的定位豁口；第一冲孔凸模(13)，固定在上模座(1)上，所述下模座(2)上固定有与所述第一冲孔凸模(13)相对应的第一冲孔凹模(23)；所述第一冲孔凸模(13)与所述第一冲孔凹模(23)配合冲出定位孔；定位组件(30)，固定在挺件板(3)上，包括定位板(301)和活动杆(302)，所述活动杆(302)沿所述定位板(301)上的滑槽滑动使活动杆(302)做靠近或远离卷料的运动；所述定位组件(30)的侧壁与卷料滑动连接，当活动杆(302)滑动到卷料的定位豁口时完成卷料的定位；压料板(5)，沿上模座导向组件(16)滑动，做靠近或远离所述上模座(1)的运动，用于对卷料压料定位。...

【技术特征摘要】
1.一种开卷落料模具，其特征在于，包括：上模座(1)，固定在机床上台面上，随着机床上台面做靠近或远离下模座(2)的运动；所述上模座(1)按照加工顺序依次设置有第一上模镶块(111)、第二上模镶块(112)和第三上模镶块(113)；所述下模座(2)按照加工顺序也相应的依次设置有分别与第一上模镶块(111)、第二上模镶块(112)和第三上模镶块(113)配合的第一下模镶块(211)、第二下模镶块(212)和第三下模镶块(213)；挺件板(3)，沿下模座导向组件(26)滑动，做靠近或远离所述下模座(2)的运动，用于对冲压后的卷料脱模；所述挺件板(3)上固定有方便卷料滑动上料的滚轮(31)、对卷料上料起导向作用的入口导向件(34)和对卷料初次定位的定位槽(32)；豁口凸模(14)，固定在上模座(1)上，所述下模座(2)上固定有与所述豁口凸模(14)相对应的豁口凹模(24)；所述豁口凸模(14)与所述豁口凹模(24)配合冲出卷料上的定位豁口；第一冲孔凸模(13)，固定在上模座(1)上，所述下模座(2)上固定有与所述第一冲孔凸模(13)相对应的第一冲孔凹模(23)；所述第一冲孔凸模(13)与所述第一冲孔凹模(23)配合冲出定位孔；定位组件(30)，固定在挺件板(3)上，包括定位板(301)和活动杆(302)，所述活动杆(302)沿所述定位板(301)上的滑槽滑动使活动杆(302)做靠近或远离卷料的运动；所述定位组件(30)的侧壁与卷料滑动连接，当活动杆(302)滑动到卷料的定位豁口时完成卷料的定位；压料板(5)，沿上模座导向组件(16)滑动，做靠近或远离所述上模座(1)的运动，用于对卷料压料定位。2.根据权利要求1所述的开卷落料模具，其特征在于，所述上模座(1)上还固定有定位销，定位销穿过卷料上的定位孔与所述下模座(2)上的定位销插孔配合；定位销用于对卷料精细定位。3.根据权利要求1所述的开卷落料模具，其特征在于，所述挺件板(3)上固定安装有定位导向板(33)，所述定位导向板(33)分别固定在卷料的上下两端，定位导向板(33)在卷料上料过程中用于对卷料的上下方向进行限定。4.根据权利要求1所述的开卷落料模具，其特征在于，所述挺件板(3)上固定安装有用于输送冲裁后的坯料的输送系统(4)，所述输送系统(4)包括主滚轮装置(40)、电机(43)和至少一个的被动滚轮装置；所述主滚轮装置(40)和被动滚轮装置均包括转轴(401)、支撑所述转轴(401)转动的支撑座(402)和用于传动坯料的多个轮毂(403)，且所述轮毂(403)的侧壁上均布有使坯料平稳移动的磁铁(4031)；所述电机(43)的输出轴与所述主滚轮装置(40)的转轴(401)传动连接，所述主滚轮装置(40)的转轴(401)通过传动件(41)与所述被动滚轮装置上的转轴(401)传动连接。5.根据权利要求4所述的开卷落料模具，其特征在于，所述被动滚轮装置的转轴(401)与所述主滚轮装置(40)的转轴(401)的长度不同，且多个所述被动滚轮装置的转轴(401)的长度相互之间也不同。6.根据权利要求1所述的开卷落料模具，其特征在于，所述挺件板(3)上固定安装有用于对冲裁下来的坯料进行托料的滚轮支架组件(6)，滚轮支架组件(6)上设置有用于传送坯料的滚轮。7.根据权利要求1所述的开卷落料模具，其特征在于，所述上模座(1)上设置有驱使所述压料板(5)远离上模座(1)的上模座弹簧(18)，所述下模座(2)上设置有驱使所述挺件板(3)远离所述下模座(2)的下模座弹簧(28)。8.根据权利要求1所述的开卷落料模具，其特征在于，所述上模座(1)上设置有用于限制压料板(5)滑动行程的上模座安全螺钉组件(17)，所述下模座(2)上设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春雨，郑薇，卢桥，丁文军，王震，
申请(专利权)人：安徽江淮汽车集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34