一种微通道管的绝缘胶层成型方法及微通道管技术

本发明专利技术公开了一种微通道管的绝缘胶层成型方法及微通道管，步骤包括有：密封微通道管管体并置于绝缘胶液中进行浸胶；取出浸胶的微通道管管体，沥干流动的绝缘胶液；对浸胶后的微通道管管体进行烘烤；对烘烤后的微通道管管体进行冷却，直至在微通道管管体外壁的绝缘胶层固化，形成微通道管。本发明专利技术所提供的方法，使得微通道管管体外层形成有一层绝缘胶层，代替了粘贴的绝缘薄膜，由于绝缘胶层直接形成于微通道管管体外表面，使得绝缘胶层与微通道管管体的外表面无缝隙贴合，无夹层气体，提高了微通道管的热传导性能。

Method for forming insulating adhesive layer of microchannel tube and microchannel tube

The invention discloses a forming method of insulation glue layer of microchannel tube and a microchannel tube. The steps include sealing the microchannel tube body and putting it in the insulating glue liquid for dipping; taking out the microchannel tube body of dipping glue and draining the flowing insulating glue; baking the microchannel tube body after dipping glue; baking the microchannel tube body after baking; and baking the microchannel tube body after baking. The tube body is cooled until the insulating adhesive layer on the outer wall of the microchannel tube solidifies to form the microchannel tube. The method provided by the invention enables the outer layer of the microchannel tube to form an insulating adhesive layer, which replaces the bonded insulating film. Because the insulating adhesive layer is directly formed on the outer surface of the microchannel tube, the insulating adhesive layer and the outer surface of the microchannel tube body are seamlessly bonded, and there is no sandwich gas, thus improving the microchannel tube. Thermal conductivity.

【技术实现步骤摘要】
一种微通道管的绝缘胶层成型方法及微通道管
本专利技术涉及新能源电池领域，尤其涉及的是一种微通道管的绝缘胶层成型方法及微通道管。
技术介绍
在新能源电池模组运用上，电池模块在工作提供电力的同时产生大量热量，现有的散热方式是通过对微通道管内流通冷媒，对电池进行降温。现市场上的微通道管大多数采用在管体表面粘贴塑胶绝缘薄膜，粘贴的塑胶绝缘薄膜满足电压1280V以上的绝缘要求。但粘贴绝缘薄膜采用人工操作，粘贴时绝缘薄膜极易起皱纹，在褶皱处夹杂空气，在绝缘薄膜的对接处有交叉重叠面积，这样导致结合效果差，影响传热。因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于，针对现有技术缺陷，本专利技术提供一种微通道管的绝缘胶层成型方法及微通道管，旨在解决现有技术中微通道管表面粘贴绝缘薄膜易产生褶皱，导致微通道管管体与绝缘薄膜结合效果差，影响传热的问题。本专利技术解决技术问题所采用的技术方案如下：一种微通道管的绝缘胶层成型方法，其包括有以下步骤：密封微通道管管体并置于绝缘胶液中进行浸胶；取出浸胶的微通道管管体，沥干流动的绝缘胶液；对浸胶后的微通道管管体进行烘烤；对烘烤后的微通道管管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微通道管的绝缘胶层成型方法，其特征在于，包括有以下步骤：密封微通道管管体并置于绝缘胶液中进行浸胶；取出浸胶的微通道管管体，沥干流动的绝缘胶液；对浸胶后的微通道管管体进行烘烤；对烘烤后的微通道管管体进行冷却，直至在微通道管管体外壁的绝缘胶层固化，形成微通道管。

【技术特征摘要】
1.一种微通道管的绝缘胶层成型方法，其特征在于，包括有以下步骤：密封微通道管管体并置于绝缘胶液中进行浸胶；取出浸胶的微通道管管体，沥干流动的绝缘胶液；对浸胶后的微通道管管体进行烘烤；对烘烤后的微通道管管体进行冷却，直至在微通道管管体外壁的绝缘胶层固化，形成微通道管。2.根据权利要求1所述的微通道管的绝缘胶层成型方法，其特征在于，所述密封微通道管管体并置于绝缘胶液中进行浸胶之前还包括有步骤：对微通道管管体加热保温。3.根据权利要求2所述的微通道管的绝缘胶层成型方法，其特征在于，所述对微通道管管体加热保温之前还包括步骤：清洗微通道管管体；烘吹微通道管管体上水份，直至微通道管管体上目测不到水珠。4.根据权利要求2所述的微通道管的绝缘胶层成型方法，其特征在于，在所述对微通道管管体加热保温中，微通道管管体置于高温电炉中，加热温度为360℃，保温时间为1分钟。5.根据权利要求1所述的微通道管的绝缘胶层成型方法，其特征在于，所述密...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚建荣，张招东，
申请(专利权)人：广东文轩热能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44