用氨处理布料的方法和设备技术

技术编号:1882789 阅读:270 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了用氨处理布料的方法和设备。该方法包括步骤:在处理室(1)内的液态氨池(6)内浸渍以后,通过加热所述布料从浸渍有氨的布料上蒸发掉氨;清洗该布料,从而在挥发室(2)从该布料蒸发掉氨;将处理室(1)产生的待处理气体‘a’除湿,以压缩机(28)压缩而将除湿后的气体液化并且在冷凝器(30)内冷却,将液化的氨供应到处理室(1);通过向吸收塔(44)引入该气体,以吸收性液体吸收挥发室(2)产生的待处理气体‘b’;在蒸馏塔(51)内蒸馏吸收有氨的吸收性液体来获得包含高浓度氨蒸汽的气体,并且该气体返回到压缩机(28);和用酸中和从吸收塔(44)流出的气体,从而通过冷凝器(30)内的一部分液态氨膨胀而获得的氨蒸汽添加到待处理气体‘a’。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及通过将布料浸入氨液体中来处理布料以改变天然纤维布料 的方法和设备,利用该方法和设备,可以降低氨向外散发并且可以提高氨的 重复利用率。
技术介绍
棉纤维是优质纤维,其具有内在的天然柔顺感,以及高度吸湿性。但是, 它也容易褶皱和收缩。棉纤维具有大量的洞或孔,或者气泡。棉织物表观比 重小、手感很好、并且因存在洞而保温良好。而且,由于水分可以保留在洞 里,它具有高度吸湿特性。但是,这些洞在天然棉纤维里并不稳定,而且在 含有水分时和干燥时,洞截面形状也存在差异。在包含水分的状态下,截面呈现中空圆管形状,而在干燥状态下,截面 呈现压扁的形状。因此,在干燥状态下,天然棉纤维截面形状改变,纤维彼 此牵拉,结果造成棉布易于褶皱和收缩,而且纤维抗扯强度降低。另一方面,棉纤维具有这样的属性如果暴露于碱性物质,它像含有水 一样变成中空管形,并且干燥时会保持该中空管形。通过称为丝光化 (mercerization)的苛性钠溶液处理,可以获得一定程度的改性效果,而用液态 氨处理具有非常良好的改性效果,因为液态氨较之苛性钠溶液具有较低的表 面张力并且可以均匀渗入纤维素中,可以获得更大的改性效果,让纤维的手 感更好,并且提高抗扯强度、洗后尺寸稳定性、褶皱恢复性等。以下,说明利用液态氨处理棉布的现有技术。用来在一种利用氨溶液处理布料的设备中回收和再循环氨的方法和设 备在日本公开专利申请No. 52-128494(以下,称为专利文献l)中公开。根据 该公开,在处理室中生成的氨蒸汽通过与冷却水进行非接触式热交换的热交 换器而冷却,然后通过过热度(degree-of-superheat)降低容器进一步冷却。过 热度降低的氨蒸汽被压缩机压缩,在冷凝器内液化,并存放在氨罐中。该系 统被称为高压法,因为使用压缩机压缩高压气体。从设置于处理室外侧的处理室和蒸汽室中排出的包含氨蒸汽的气体在 清洁塔内通过非接触式热交换而冷却以冷凝包含在气体内的氨,从而作为液 态氨来分离,且未冷凝的气体送到焚化设备或者其他处理设施来处理。在日本公开专利申请No. 04-308267(以下称为专利文献2)中公开了改变 布料的技术,其中采用了类似于专利文献1的高压法。在该技术中,待处理 的布料在处理室内浸入液态氨中,然后通过加热浸渍有氨的布料而让附着在 布料上的氨蒸发并且散布。然后,将布料引入到挥发散布室,布料在这里暴 露于高温蒸汽来散布附着在布料上的氨。从处理室回收的氨蒸汽被压缩机压缩并且在冷凝器内冷凝成液态氨,并 且该液态氨存放在存放罐内。存放在存放罐内的液态氨被冷却器冷却,然后 返回到处理室内的液态氨池。挥发散布室内产生的氨蒸汽被水吸收并且积存 在系统外侧的废水处理设施中。在日本公开专利申请No. 08-245217(以下称为专利文献3)中公开了 一种 设备,在处理室内挥发的氨蒸汽在该设备中被冷却器冷却,在冷凝器中降温 为液态氨,且该液态氨返回到处理室内的液态氨池中。就是说,采用了低压 法而未使用压缩机。用这种方法,需要与氨蒸汽具有预定温度差的冷却介质, 所以系统效率比高压法要低。而且,在挥发散布室内蒸发的氨蒸汽可以在吸 收设备中被水吸收,并且可以在氨分离器内分离被水吸收的氨蒸汽,而且分 离后的氨蒸汽返回到冷却器。根据日本公开专利申请No. 08-60525(以下称为专利文献4)中公开的技 术,在处理室内产生的气体和挥发散布室内产生的气体两者都在吸收塔内被 水吸收,然后被水吸收的氨蒸汽在蒸馏塔内分离。分离后的氨蒸汽被压缩机 压缩,在冷凝器内降温成液态氨,且该液态氨返回到处理室内的氨罐。在吸 收塔内未被吸收的氨蒸汽和包含在空气中的低浓度氨蒸汽在空气净化器 (purger)中分离。在这种处理布料的技术中,需要防止氨泄漏,因为氨有毒性。而且,从 经济学的观点来看,希望抑制氨消耗和通过再循环氨来重复使用。根据专利文献l公开的专利技术,包含氨的冷凝水从热交换器排出。而且, 由于清洗塔中未冷凝的氨蒸汽排出到焚烧设备或者其他废物设施,所以预料 到氨的回收率比较低。根据专利文献2公开的专利技术,由于挥发散布室内蒸发的氨蒸汽在洗涤器内被水吸收,然后吸收了氨蒸汽的水积存在系统外侧的废水处理设施内,重 复使用率也不是很高。根据专利文献3公开的专利技术,热效率从根源来说就不高,因为使用的是 低压法。而且,由于由许多设备构成的系统需要冷却源和加热源,所以整体 系统的热效率进一步被降低。根据专利文献4公开的专利技术,可以获得较高的氨再循环率,但是该系统 比较复杂并且规模变大,且系统的建设和维护费用升高。
技术实现思路
鉴于上述问题提出了本专利技术,且本专利技术的目的是提供一种处理布料的方法和设备,利用该方法和设备,氨再循环效率提高到超过96%,提高了整体为了实现该目的,本专利技术提出了一种用氨处理布料的方法,其中待处理 布料浸入液态氨池,然后浸渍了氨的布料^皮加热,乂人布料上蒸发掉氨,该方 法包括蒸发步骤,在布料浸入处理室内的液态氨池中以后,通过加热该布料而 从浸渍有氨的布料中蒸发并驱除掉氨;清洗步骤,通过向布料上喷射蒸汽,清洗从处理室向挥发散布室传输的 浸渍有氨的布料,从而从布料上蒸发并驱除氨;除湿步骤,将从处理室回收的包含高浓度氨蒸汽的待处理气体冷却并除、、曰, /业,液化和重新供应步骤,液化待处理气体内的氨蒸汽,以压缩机增压所述 气体来去除水分,然后在冷凝器内冷却,然后将液化的氨供应到处理室内的 液态氨池;吸收步骤,通过将所述待处理气体引入吸收塔,以吸收性液体吸收从挥 发散布室回收的包含低浓度氨蒸汽的待处理气体;蒸馏步骤,在蒸馏塔内的吸收塔内蒸馏具有吸收的氨的吸收性液体,以获得包含高浓度氨蒸汽的气体,并且将包含高浓度氨蒸汽的气体返回到所述 除湿步骤;和清洗和中和步骤,通过用包含酸的清洗液体清洗从吸收塔流出的待处理 气体,中和所述气体中所包含的氨蒸汽,乂t人而调节压缩^L的吸取压力,且通过向从处理室回收的;f寺处理气体增加 氨蒸汽来调节压缩机的吸取量,从而将处理室内的压力控制在轻度真空,其 中所述用于添加的氨蒸汽是通过以设置在压缩机上游的减压阀将冷凝器流 出的液态氨压力降低到接近压缩机的吸取压力而产生的。本专利技术为实现所述方法提出一种用氨处理布料的设备,其中待处理布料 浸入液态氨池,然后浸渍有氨的布料被加热,从所述布料蒸发掉氨,该设备包括处理室,其设置有加热装置,用来在所述布料在该处理室内的液态氨池 中浸渍以后,加热该浸渍有氨的布料,从而从该布料蒸发和驱除氨;挥发散布室,其用于通过向所述布料喷射蒸汽而清洗从处理室传输的浸 渍有氨的布料;冷却和除湿装置,其用于冷却从处理室回收的包含高浓度氨蒸汽的待处 理气体,并将其除湿;压缩机,其用于将去除水分后的待处理气体压缩到高压;和冷凝器,其 用于将压缩过的气体冷凝,以获得液态氨;供应导管,其用于通过液态氨存放罐,将冷凝器内产生的液态氨供应到 处理室内的液态氨池;吸收塔,其允许从挥发散布室内回收的包含低浓度氨蒸汽的待处理气体 ^皮吸收性液体吸收;蒸馏塔,其用于蒸馏吸收了氨的吸收性液体,以获得包含高浓度氨蒸汽 的气体;和第一回收导管,其用于将包含高浓度氨蒸汽的气体返回到所述冷 却和除湿装置;清洗塔,其用于通过以包含酸的清洗液体清洗从吸收塔流出的待处理气 体,从而中本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用氨处理布料的方法,其中待处理布料在液态氨池中浸泡,然后浸渍有氨的布料被加热,以从该布料蒸发掉氨,该方法包括:    蒸发步骤,在布料浸入处理室内的液态氨池中以后,通过加热该布料而从浸渍有氨的布料中蒸发并驱除掉氨;    清洗步骤,通过向布料上喷射蒸汽,清洗从处理室向挥发散布室传输的浸渍有氨的布料,从而从布料上蒸发并驱除氨;    除湿步骤,将从处理室回收的包含高浓度氨蒸汽的待处理气体冷却并除湿;    液化和重新供应步骤,液化待处理气体内的氨蒸汽,以压缩机增压所述气体来去除水分,然后在冷凝器内冷却,然后将液化的氨供应到处理室内的液态氨池;    吸收步骤,通过将所述待处理气体引入吸收塔,以吸收性液体吸收从挥发散布室回收的包含低浓度氨蒸汽的待处理气体;    蒸馏步骤,在蒸馏塔内的吸收塔内蒸馏具有吸收的氨的吸收性液体,以获得包含高浓度氨蒸汽的气体,并且将包含高浓度氨蒸汽的气体返回到所述除湿步骤;和    清洗和中和步骤,通过用包含酸的清洗液体清洗从吸收塔流出的待处理气体,中和所述气体中所包含的氨蒸汽,    从而调节压缩机的吸取压力,且通过向从处理室回收的待处理气体增加氨蒸汽来调节压缩机的吸取量,从而将处理室内的压力控制在轻度真空,其中所述用于添加的氨蒸汽是通过以设置在压缩机上游的减压阀将冷凝器流出的液态氨压力降低到接近压缩机的吸取压力而产生的。...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:竹村义隆内川彻哉深野修司吉井真吾松田博士
申请(专利权)人:株式会社前川制作所京都机械株式会社
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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