含氮污水回收处理方法技术

本发明专利技术是关于一种含氮污水回收处理方法，该方法包括以下步骤：(a)提供含氮污水；(b)以生物处理装置对含氮污水进行生物反应处理，以制得第一阶段产水；(c)利用介质过滤装置过滤第一阶段产水，以制得第二阶段产水；及(d)储存第二阶段产水至第一储槽。藉此，可制成不同标的水质的再生用水。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是关于一种污水回收处理方法，特别是关于一种。
技术介绍
为达到水资源重复再利用的目的，考虑废污水水质、水量以及再生水的用途而应 用的处理程序，即称为"水回收再利用技术"，其是通过有效的处理，以达到符合水回收再利 用的水质标准。而一般再生水的用途包括生活次级利用、工业用水、农业用水、环境景观用 水及地下水补注等类型。 然而，现有的污水回收处理方法中，并未有针对含氮污水（即水中氨氮）设计的处 理流程，以致无法将含氮污水制成不同标的水质的再生用水。以都市污水处理厂的放流水 为例，常见的氨氮为〇. 5~15mg N/L，而硝酸盐氮为10~30mg N/L。此外，对于将水回收 再利用于灌溉用水的水质总氮量则需小于3mg N/L，对于含铜输水管线水中氨氮则需小于 0. 5mg N/L，而现有的污水回收处理方法皆无法符合上述需求。 因此，有必要提供创新且具进步性的，以解决上述现有技 术的缺陷。
技术实现思路
本专利技术提供一种，其包括以下步骤：(a)提供含氮污水； (b)以生物处理装置对含氮污水进行生物反应处理，以制得第一阶段产水；（c)利用介质过 滤装置过滤第一阶段产水，以制得第二阶段产水；及（d)储存第二阶段产水至第一储槽。 本专利技术的回收处理方法可将含氮污水制成不同标的水质的再生用水，使其可因应 不同标的水质需求而广泛应用。 根据本专利技术的【具体实施方式】，在本专利技术所述的中，其中步 骤（a)的含氮污水为经二级生物处理后的含氮污水。 根据本专利技术的【具体实施方式】，在本专利技术所述的中，其中步 骤（b)的生物处理装置以填装生物载体并以空气曝气与上流式流体造成载体流体化床方 式进行生物反应。 根据本专利技术的【具体实施方式】，在本专利技术所述的中，其中载 体为聚氨酯（PU)泡绵载体，或聚丙烯（PP)塑料载体，或聚氨酯（PU)泡绵及聚丙烯（PP)塑 料载体。 根据本专利技术的【具体实施方式】，在本专利技术所述的中，其中载 体填装的体积百分率为10至70%。 根据本专利技术的【具体实施方式】，在本专利技术所述的中，其中步 骤（b)的生物处理装置的溶氧条件为2至8mg/L。 根据本专利技术的【具体实施方式】，在本专利技术所述的中，其中步 骤（b)的生物处理装置的水力停留时间为20至70分钟。 根据本专利技术的【具体实施方式】，在本专利技术所述的中，其中步 骤（c)的介质过滤装置是由砾石、石英砂及无烟煤组合填装而成。 根据本专利技术的【具体实施方式】，在本专利技术所述的中，其中在 步骤（d)之后其还包括以超过滤装置过滤第二阶段产水，以制得第三阶段产水。 根据本专利技术的【具体实施方式】，在本专利技术所述的中，其中超 过滤装置为沉浸式超过滤装置，所述的沉浸式超过滤装置的排泥模式为连续排泥或批次排 泥。 根据本专利技术的【具体实施方式】，在本专利技术所述的中，其中超 过滤装置为压力式超微过滤装置。 根据本专利技术的【具体实施方式】，在本专利技术所述的中，其中在 完成超过滤后其还包括以反渗透膜分离装置处理第三阶段产水，以制得第四阶段产水。 根据本专利技术的【具体实施方式】，在本专利技术所述的中，其中反 渗透膜分离装置包括反渗透膜分离单元、5微米前过滤器单元、抑垢剂、还原剂及杀菌剂加 药单元。 根据本专利技术的【具体实施方式】，在本专利技术所述的中，其还包 括进行水质调配步骤，水质调配步骤包括调整第一阶段产水及第四阶段产水的比例。 根据本专利技术的【具体实施方式】，在本专利技术所述的中，其还包 括储存第四阶段产水至第二储槽。【附图说明】 图1为本专利技术流程图； 图2为本专利技术含氮污水回收处理系统的架构图； 图3为本专利技术含氮污水回收处理系统的另一架构图； 图4显示实施例1的铵去除体积负荷结果；及 图5显示实施例2不同停留时间下的铵去除体积负荷结果。【具体实施方式】 为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且 为了让本专利技术所述目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图， 详细说明如下。 图1为本专利技术流程图。图2为本专利技术含氮污水回收处理系 统的架构图。配合参阅图1的步骤S11及图2,提供含氮污水。在本实施例中，该含氮污水 为经二级生物处理后的含氮污水。 本专利技术的含氮污水回收处理系统20至少包括生物处理装置21、介质过滤装置22 及第一储槽23。介质过滤装置22连接生物处理装置21，而第一储槽23则连接介质过滤装 置22。 配合参阅图1的步骤S12及图2,以生物处理装置21对含氮污水进行生物反应处 理，以制得第一阶段产水。在此步骤中，生物处理装置21是以填装生物载体并以空气曝气 与上流式流体造成载体流体化床方式进行生物反应。其中载体可填装PU泡绵载体或填装 PP塑料载体或混和填装HJ泡绵及PP塑料载体，且较佳地，载体填装的体积百分率为10至 70%。此外，为提高生物反应的稳定度，生物处理装置21的溶氧条件应控制在2至8mg/L， 而水力停留时间应控制在20至70分钟。 配合参阅图1的步骤S13及图2,利用介质过滤装置22过滤第一阶段产水，以制得 第二阶段产水。在此步骤中，介质过滤装置22是由砾石、石英砂及无烟煤组合填装而成。 配合参阅图1的步骤S14及图2,储存第二阶段产水至第一储槽23。在此步骤中， 第二阶段产水可直接作为再生用水。 图3显示本专利技术含氮污水回收处理系统的另一架构图。配合参阅图1的步骤S14 及图3,在步骤S14之后，可以以超过滤装置24过滤第二阶段产水，以制得第三阶段产水。 在本实施例中，超过滤装置24为沉浸式超过滤装置，而沉浸式超过滤装置的排泥模式可为 连续排泥或批次排泥。或者，在另一实施例中，超过滤装置24可为压力式超微过滤装置。 此外，在进彳丁超过滤如，可添加适当杀菌剂，以维持尚广水通量及提尚水回收率。 在完成超过滤后，可再以反渗透膜分离装置25处理第三阶段产水，以制得第四阶 段产水，并储存第四阶段产水至第二储槽26。在此步骤中，第四阶段产水已可直接作为再生 用水。此外，在本实施例中，反渗透膜分离装置25可包括反渗透膜分离单元、5微米前过滤 器单元、抑垢剂、还原剂及杀菌剂加药单元。 另外，为制成不同标的水质的再生用水，可再进行水质调配步骤。在本实施例中， 水质调配步骤包括调整第一阶段产水及第四阶段产水的比例。 本专利技术的回收处理方法可将含氮污水制成不同标的水质的再生用水，使其可因应 不同标的水质需求而广泛应用。 现以下列实施例予以详细说明本专利技术，但并不意味本专利技术仅局限于这些实例所揭 示的内容。 实施例1 如表1所示，实当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含氮污水回收处理方法，其包括以下步骤：(a)提供含氮污水；(b)以生物处理装置对含氮污水进行生物反应处理，以制得第一阶段产水；(c)利用介质过滤装置过滤第一阶段产水，以制得第二阶段产水；及(d)储存第二阶段产水至第一储槽。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈彦旻，叶茂松，杨泽沛，伍浩廷，陈立邦，
申请(专利权)人：中国钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾;71