电机端盖、电机、动力装置及飞行器制造方法及图纸

一种电机端盖、电机、动力装置及飞行器。电机端盖(1)包括：盖底(10)、围设于所述盖底(10)外周的外筒(20)、以及设置于所述盖底(10)上用于连接电机的转子的轴套体(30)；所述外筒(20)和所述轴套体(30)之间设有多组间隔设置的散热组件(40)，每一组所述散热组件(40)包括多个间隔设置的肋片(410)，所述肋片(410)相对于所述轴套体(30)的径向朝向相同方向呈倾斜设置。通过将散热组件的肋片相对于轴套体的径向呈倾斜设置在外筒和轴套体之间，当电机端盖随转子一同转动时，肋片的转动能够加速电机内的空气流动，对转子带动的气流起到导流的作用，让热量有序的从中心发散到外围，提高电机的散热效率。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】电机端盖、电机、动力装置及飞行器
本专利技术涉及电机
，特别涉及一种电机端盖、电机、动力装置及飞行器。
技术介绍
无刷电机因为低损耗、低噪音、运转顺畅及寿命长的优势，在机电一体化应用领域中得到广泛的应用。通常，无刷电机包括基座、设于该基座上的定子、转动设于该定子上的转子以及连接于该转子上的外盖。通常，该外盖为开放式结构，其具有大型的开口，以利于该电机散热，该电机运转时产生的热量通过该开放式的外盖辐射到空气中。然而，上述无刷电机的散热仅通过自然的热传导散发，其散热效率低，容易造成电机磁体因高温而失效。
技术实现思路
本专利技术提供一种电机端盖、电机、动力装置及飞行器。根据本专利技术实施例的第一方面，提供一种电机端盖，包括：盖底、围设于所述盖底外周的外筒、以及设置于所述盖底上用于连接电机的转子的轴套体；所述外筒和所述轴套体之间设有多组间隔设置的散热组件，每一组所述散热组件包括多个间隔设置的肋片，所述肋片相对于所述轴套体的径向朝向相同方向呈倾斜设置。根据本专利技术实施例的第二方面，提供一种电机，包括：定子、转动连接于所述定子的转子、以及装设于所述转子的电机端盖；其中，所述电机端盖包括：盖底、围设于所述盖底外周的外筒、以及设置于所述盖底上用于连接电机的转子的轴套体；所述外筒和所述轴套体之间设有多组间隔设置的散热组件，每一组所述散热组件包括多个间隔设置的肋片，所述肋片相对于所述轴套体的径向朝向相同方向呈倾斜设置，所述肋片的倾斜朝向与所述转子转动方向同向。根据本专利技术实施例的第三方面，提供一种动力装置，包括电机和螺旋桨，所述电机包括定子、转动连接于所述定子的转子、以及装设于所述转子的电机端盖，所述螺旋桨装设于所述电机端盖上；其中，所述电机端盖包括：盖底、围设于所述盖底外周的外筒、以及设置于所述盖底上用于连接电机的转子的轴套体；所述外筒和所述轴套体之间设有多组间隔设置的散热组件，每一组所述散热组件包括多个间隔设置的肋片，所述肋片相对于所述轴套体的径向朝向相同方向呈倾斜设置，所述肋片的倾斜朝向与所述转子转动方向同向。根据本专利技术实施例的第四方面，提供一种飞行器，包括飞行器本体和装设于所述飞行器本体的动力装置；所述动力装置包括电机和螺旋桨，所述电机包括定子、转动连接于所述定子的转子、以及装设于所述转子的电机端盖，所述螺旋桨装设于所述电机端盖上；其中，所述电机端盖包括：盖底、围设于所述盖底外周的外筒、以及设置于所述盖底上用于连接电机的转子的轴套体；所述外筒和所述轴套体之间设有多组间隔设置的散热组件，每一组所述散热组件包括多个间隔设置的肋片，所述肋片相对于所述轴套体的径向朝向相同方向呈倾斜设置，所述肋片的倾斜朝向与所述转子转动方向同向。本专利技术的电机端盖，通过将散热组件的肋片相对于轴套体的径向朝向相同方向呈倾斜设置在外筒和轴套体之间，当电机端盖随电机的转子一同转动时，肋片的转动能够加速电机内的空气流动，对转子带动的气流起到导流的作用，能够让热量有序的从中心发散到外围，从而提高电机的散热效率。本专利技术的电机，通过将电机端盖的散热组件的肋片相对于轴套体的径向朝向相同方向呈倾斜设置在外筒和轴套体之间，当电机端盖随电机的转子一同转动时，转子的转动方向与肋片的倾斜朝向相同，肋片的转动能够加速电机内的空气流动，对转子带动的气流起到导流的作用，能够让热量有序的从中心发散到外围，从而提高电机的散热效率。本专利技术的动力装置，通过将电机的电机端盖的散热组件的肋片相对于轴套体的径向朝向相同方向呈倾斜设置在外筒和轴套体之间，当电机端盖随电机的转子一同转动时，转子的转动方向与肋片的倾斜朝向相同，肋片的转动能够加速电机内的空气流动，对转子带动的气流起到导流的作用，能够让热量有序的从中心发散到外围，从而提高电机的散热效率。本专利技术的飞行器，通过将电机的电机端盖的散热组件的肋片相对于轴套体的径向朝向相同方向呈倾斜设置在外筒和轴套体之间，当电机端盖随电机的转子一同转动时，转子的转动方向与肋片的倾斜朝向相同，肋片的转动能够加速电机内的空气流动，对转子带动的气流起到导流的作用，能够让热量有序的从中心发散到外围，从而提高电机的散热效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术一实施例示出的电机端盖的立体示意图。图2是本专利技术一实施例示出的电机端盖的平面示意图。图3是本专利技术一实施例示出的电机端盖的肋片的参数示意图。图4是本专利技术一实施例示出的电机端盖的外筒的一种结构示意图。图5是本专利技术一实施例示出的电机端盖的外筒的另一种结构示意图。图6是本专利技术一实施例示出的电机的结构示意图。图7是本专利技术一实施例示出的动力装置的结构示意图。图8是本专利技术一实施例示出的飞行器的结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本专利技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本专利技术的一些方面相一致的装置和方法的例子。在本专利技术使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本专利技术。在本专利技术和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。下面结合附图，对本专利技术的电机端盖、电机、动力装置及飞行器进行详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施方式中的特征可以相互组合。参见图1和图2所示，本专利技术实施例提供一种电机端盖1，适用于体积小、结构紧凑的电机结构。所述电机端盖1具有圆形外形结构，所述电机端盖1包括：盖底10、围设于所述盖底10外周的外筒20、以及设置于所述盖底10上用于连接电机的转子的轴套体30，轴套体310的中部开设有轴孔310，电机的转子的转轴可以穿设在所述轴孔310中，进而当电机的转子转动时能够带动电机端盖1一同转动。所述外筒20和所述轴套体30之间设有多组间隔设置的散热组件40，每一组所述散热组件40包括多个间隔设置的肋片410，所述肋片410相对于所述轴套体30的径向朝向相同方向(即朝同一方向)呈倾斜设置。在本实施例中，所述盖底10、所述外筒20以及所述轴套体30为一体成型。由上述实施例可知，本专利技术的电机端盖1，通过将散热组件40的肋片410相对于轴套体30的径向朝向相同方向呈倾斜设置在外筒20和轴套体30之间，当电机端盖1随电机的转子一同转动时，肋片410的转动能够加速电机内的空气流动，对转子带动的气流起到导流的作用，能够让热量有序的从中心发散到外围，从而提高电机的散热效率。参见图2所示本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机端盖，其特征在于，包括：盖底、围设于所述盖底外周的外筒、以及设置于所述盖底上用于连接电机的转子的轴套体；所述外筒和所述轴套体之间设有多组间隔设置的散热组件，每一组所述散热组件包括多个间隔设置的肋片，所述肋片相对于所述轴套体的径向朝向相同方向呈倾斜设置。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种电机端盖，其特征在于，包括：盖底、围设于所述盖底外周的外筒、以及设置于所述盖底上用于连接电机的转子的轴套体；所述外筒和所述轴套体之间设有多组间隔设置的散热组件，每一组所述散热组件包括多个间隔设置的肋片，所述肋片相对于所述轴套体的径向朝向相同方向呈倾斜设置。2.根据权利要求1所述的电机端盖，其特征在于，每一组所述散热组件的每一个所述肋片相对于所述轴套体的径向的倾斜角度及倾斜方向均相同。3.根据权利要求2所述的电机端盖，其特征在于，所述肋片相对于所述轴套体的径向的夹角为13°±10°。4.根据权利要求1所述的电机端盖，其特征在于，所述散热组件的多个所述肋片相互倾斜设置。5.根据权利要求4所述的电机端盖，其特征在于，所述散热组件的相邻两个所述肋片之间的夹角为16°±10°。6.根据权利要求1所述的电机端盖，其特征在于，所述肋片沿所述轴套体的高度方向的高度为3.2mm±2mm。7.根据权利要求1所述的电机端盖，其特征在于，所述外筒上形成有散热狭缝。8.根据权利要求7所述的电机端盖，其特征在于，所述散热狭缝为环形孔。9.根据权利要求7所述的电机端盖，其特征在于，所述散热狭缝包括多个散热通孔，所述多个散热通孔沿圆周均匀布设于所述外筒上。10.根据权利要求9所述的电机端盖，其特征在于，所述散热通孔为平行四边形孔、圆形孔或椭圆形孔。11.根据权利要求1所述的电机端盖，其特征在于，所述多个散热组件形成于所述盖底上，并沿所述外筒的圆周均匀布设于所述外筒和所述轴套体之间。12.根据权利要求11所述的电机端盖，其特征在于，所述每一组散热组件中的肋片的一端汇聚并连接于所述轴套体，所述肋片的另一端自所述轴套体向外发散延伸。13.根据权利要求1所述的电机端盖，其特征在于，所述外筒上还设有用于与电机的转子连接的环状连接部及沿圆周均匀布设于所述环状连接部的多个导向部，所述导向部沿所述轴套体的高度方向凸出于所述外筒的端部。14.根据权利要求1所述的电机端盖，其特征在于，所述盖底上设有多个散热槽，每一个所述散热槽与相邻的两组所述散热组件之间的间隔相连通。15.一种电机，其特征在于，包括：定子、转动连接于所述定子的转子、以及装设于所述转子的电机端盖；其中，所述电机端盖包括：盖底、围设于所述盖底外周的外筒、以及设置于所述盖底上用于连接电机的转子的轴套体；所述外筒和所述轴套体之间设有多组间隔设置的散热组件，每一组所述散热组件包括多个间隔设置的肋片，所述肋片相对于所述轴套体的径向朝向相同方向呈倾斜设置，所述肋片的倾斜朝向与所述转子转动方向同向。16.根据权利要求15所述的电机，其特征在于，所述转子包括转轴，所述电机端盖的轴套体包括轴孔，所述转轴穿设于所述轴孔。17.根据权利要求15所述的电机，其特征在于，每一组所述散热组件的每一个所述肋片相对于所述轴套体的径向的倾斜角度及倾斜方向均相同。18.根据权利要求17所述的电机，其特征在于，所述肋片相对于所述轴套体的径向的夹角为13°±10°。19.根据权利要求15所述的电机，其特征在于，所述散热组件的多个所述肋片相互倾斜设置。20.根据权利要求19所述的电机，其特征在于，所述散热组件的相邻两个所述肋片之间的夹角为16°±10°。21.根据权利要求15所述的电机，其特征在于，所述肋片沿所述轴套体的高度方向的高度为3.2mm±2mm。22.根据权利要求15所述的电机，其特征在于，所述外筒上形成有散热狭缝。23.根据权利要求22所述的电机，其特征在于，所述散热狭缝为环形孔。24.根据权利要求22所述的电机，其特征在于，所述散热狭缝包括多个散热通孔，所述多个散热通孔沿圆周均匀布设于所述外筒上。25.根据权利要求24所述的电机，其特征在于，所述散热通孔为平行四边形孔、圆形孔或椭圆形孔。26.根据权利要求15所述的电机，其特征在于，所述多个散热组件形成于所述盖底上，并沿所述外筒的圆周均匀布设于所述外筒和所述轴套体之间。27.根据权利要求26所述的电机，其特征在于，所述每一组散热组件中的肋片的一端汇聚并连接于所述轴套体，所述肋片的另一端自所述轴套体向外发散延伸。28.根据权利要求15所述的电机，其特征在于，所述外筒上还设有用于与电机的转子连接的环状连接部及沿圆周均匀布设于所述环状连接部的多个导向部，所述导向部沿所述轴套体的高度方向凸出于所述外筒的端部。29.根据权利要求15所述的电机，其特征在于，所述盖底上设有多个散热槽，每一个所述散热槽与相邻的两组所述散热组件之间的间隔相连通。30.一种动力装置，其特征在于，包括电机和螺旋桨，所述电机包括定子、转动连接于所述定子的转子、以及装设于所述转子的电机端盖，所述螺旋桨装设于所述电机端盖上；其中，所述电机端盖包括：盖底、围设于所述盖底外周的外筒、以及设置于所述盖底上用于连接电机的转子的轴套体；所述外筒和所述轴套体之间设有多组间隔设置的散热...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘峰，陈鹏，黄鸿升，
申请(专利权)人：深圳市大疆创新科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44