一种盾构管片预制件抗拉强度试验平台制造技术

一种盾构管片预制件抗拉强度试验平台，包括液压系统，手持控制装置，液压驱动装置，连接卡箍，拉杆，拉力检测装置，拉力显示装置，左侧纵向夹紧装置，左侧横向夹紧装置，右侧横向夹紧装置，右侧纵向夹紧装置，主体框架；液压驱动装置的活塞通过连接卡箍与拉杆连接，拉杆中间布置有拉力检测装置；左侧纵向夹紧装置和左侧横向夹紧装置垂直布置，并与拉杆连接，右侧横向夹紧装置与右侧纵向夹紧装置垂直布置并与主体框架连接；左侧纵向夹紧装置、左侧横向夹紧装置、右侧横向夹紧装置与和右侧纵向夹紧装置能共同夹紧检测试块。本实用新型专利技术优点：对检测试块的夹持更加受力均匀稳定，便于检测抗拉强度，有利于提升产品出厂合格率。

A test platform for tensile strength of shield segment preforms

A test platform for tensile strength of precast shield segment includes a hydraulic system, a handheld control device, a hydraulic drive device, a connecting clamp, a pull rod, a pull detection device, a pull display device, a left longitudinal clamping device, a left lateral clamping device, a right lateral clamping device, a right longitudinal clamping device, and a main body. The piston of the hydraulic drive device is connected with the pull rod through the connecting clamp, and the pull rod is arranged with a tension detection device in the middle; the left longitudinal clamping device and the left lateral clamping device are arranged vertically and connected with the pull rod; the right lateral clamping device is arranged vertically with the right longitudinal clamping device and connected with the main frame; The longitudinal clamping device, the left lateral clamping device, the right lateral clamping device and the right longitudinal clamping device can clamp the test block together. The utility model has the advantages that the clamping of the test block is more uniform and stable in force, the tensile strength is easy to be detected, and the qualified rate of the product is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种盾构管片预制件抗拉强度试验平台
本技术涉及盾构管片预制件抗拉强度检测装置，特别涉及了一种盾构管片预制件抗拉强度试验平台。
技术介绍
现有的盾构管片预制件抗拉强度检测设备中，通常为简单夹持，在夹持过程中造成检测试块损坏，无法检测抗拉强度，给产品检测带来麻烦。
技术实现思路
本技术的目的是为了便于检测盾构管片预制件抗拉强度，特提供了一种盾构管片预制件抗拉强度试验平台。本技术提供了一种盾构管片预制件抗拉强度试验平台，其特征在于：所述的盾构管片预制件抗拉强度试验平台，包括液压系统1，手持控制装置2，液压驱动装置3，连接卡箍4，拉杆5，拉力检测装置6，拉力显示装置7，左侧纵向夹紧装置8，左侧横向夹紧装置9，右侧横向夹紧装置10，右侧纵向夹紧装置11，主体框架12；其中：液压系统1与分别手持控制装置2和液压驱动装置3连接，液压驱动装置3的活塞通过连接卡箍4与拉杆5连接，拉杆5中间布置有拉力检测装置6，拉力显示装置7与拉力检测装置6连接；左侧纵向夹紧装置8和左侧横向夹紧装置9垂直布置，并与拉杆5连接，右侧横向夹紧装置10与右侧纵向夹紧装置11垂直布置并与主体框架12连接；左侧纵向夹紧装置8、左侧横向夹紧装置9、右侧横向夹紧装置10与和右侧纵向夹紧装置11能共同夹紧检测试块。所述的盾构管片预制件抗拉强度试验平台，还包括视频采集装置13，视频采集装置13布置在主体框架12上中间，对准检测试块位置。所述的拉力检测装置6敏感元件为压电传感器。本技术的优点：本技术所述的盾构管片预制件抗拉强度试验平台，原理结构简单，对检测试块的夹持更加受力均匀稳定，便于检测抗拉强度，有利于提升产品出厂合格率。附图说明下面结合附图及实施方式对本技术作进一步详细的说明：图1为盾构管片预制件抗拉强度试验平台结构示意图。具体实施方式实施例1本技术提供了一种盾构管片预制件抗拉强度试验平台，其特征在于：所述的盾构管片预制件抗拉强度试验平台，包括液压系统1，手持控制装置2，液压驱动装置3，连接卡箍4，拉杆5，拉力检测装置6，拉力显示装置7，左侧纵向夹紧装置8，左侧横向夹紧装置9，右侧横向夹紧装置10，右侧纵向夹紧装置11，主体框架12；其中：液压系统1与分别手持控制装置2和液压驱动装置3连接，液压驱动装置3的活塞通过连接卡箍4与拉杆5连接，拉杆5中间布置有拉力检测装置6，拉力显示装置7与拉力检测装置6连接；左侧纵向夹紧装置8和左侧横向夹紧装置9垂直布置，并与拉杆5连接，右侧横向夹紧装置10与右侧纵向夹紧装置11垂直布置并与主体框架12连接；左侧纵向夹紧装置8、左侧横向夹紧装置9、右侧横向夹紧装置10与和右侧纵向夹紧装置11能共同夹紧检测试块。所述的盾构管片预制件抗拉强度试验平台，还包括视频采集装置13，视频采集装置13布置在主体框架12上中间，对准检测试块位置。所述的拉力检测装置6敏感元件为压电传感器。实施例2本技术提供了一种盾构管片预制件抗拉强度试验平台，其特征在于：所述的盾构管片预制件抗拉强度试验平台，包括液压系统1，手持控制装置2，液压驱动装置3，连接卡箍4，拉杆5，拉力检测装置6，拉力显示装置7，左侧纵向夹紧装置8，左侧横向夹紧装置9，右侧横向夹紧装置10，右侧纵向夹紧装置11，主体框架12；其中：液压系统1与分别手持控制装置2和液压驱动装置3连接，液压驱动装置3的活塞通过连接卡箍4与拉杆5连接，拉杆5中间布置有拉力检测装置6，拉力显示装置7与拉力检测装置6连接；左侧纵向夹紧装置8和左侧横向夹紧装置9垂直布置，并与拉杆5连接，右侧横向夹紧装置10与右侧纵向夹紧装置11垂直布置并与主体框架12连接；左侧纵向夹紧装置8、左侧横向夹紧装置9、右侧横向夹紧装置10与和右侧纵向夹紧装置11能共同夹紧检测试块。所述的拉力检测装置6敏感元件为压电传感器。实施例3本技术提供了一种盾构管片预制件抗拉强度试验平台，其特征在于：所述的盾构管片预制件抗拉强度试验平台，包括液压系统1，手持控制装置2，液压驱动装置3，连接卡箍4，拉杆5，拉力检测装置6，拉力显示装置7，左侧纵向夹紧装置8，左侧横向夹紧装置9，右侧横向夹紧装置10，右侧纵向夹紧装置11，主体框架12；其中：液压系统1与分别手持控制装置2和液压驱动装置3连接，液压驱动装置3的活塞通过连接卡箍4与拉杆5连接，拉杆5中间布置有拉力检测装置6，拉力显示装置7与拉力检测装置6连接；左侧纵向夹紧装置8和左侧横向夹紧装置9垂直布置，并与拉杆5连接，右侧横向夹紧装置10与右侧纵向夹紧装置11垂直布置并与主体框架12连接；左侧纵向夹紧装置8、左侧横向夹紧装置9、右侧横向夹紧装置10与和右侧纵向夹紧装置11能共同夹紧检测试块。所述的盾构管片预制件抗拉强度试验平台，还包括视频采集装置13，视频采集装置13布置在主体框架12上中间，对准检测试块位置。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种盾构管片预制件抗拉强度试验平台，其特征在于：所述的盾构管片预制件抗拉强度试验平台，包括液压系统(1)，手持控制装置(2)，液压驱动装置(3)，连接卡箍(4)，拉杆(5)，拉力检测装置(6)，拉力显示装置(7)，左侧纵向夹紧装置(8)，左侧横向夹紧装置(9)，右侧横向夹紧装置(10)，右侧纵向夹紧装置(11)，主体框架(12)；其中：液压系统(1)与分别手持控制装置(2)和液压驱动装置(3)连接，液压驱动装置(3)的活塞通过连接卡箍(4)与拉杆(5)连接，拉杆(5)中间布置有拉力检测装置(6)，拉力显示装置(7)与拉力检测装置(6)连接；左侧纵向夹紧装置(8)和左侧横向夹紧装置(9)垂直布置，并与拉杆(5)连接，右侧横向夹紧装置(10)与右侧纵向夹紧装置(11)垂直布置并与主体框架(12)连接；左侧纵向夹紧装置(8)、左侧横向夹紧装置(9)、右侧横向夹紧装置(10)与和右侧纵向夹紧装置(11)能共同夹紧检测试块。

【技术特征摘要】
1.一种盾构管片预制件抗拉强度试验平台，其特征在于：所述的盾构管片预制件抗拉强度试验平台，包括液压系统(1)，手持控制装置(2)，液压驱动装置(3)，连接卡箍(4)，拉杆(5)，拉力检测装置(6)，拉力显示装置(7)，左侧纵向夹紧装置(8)，左侧横向夹紧装置(9)，右侧横向夹紧装置(10)，右侧纵向夹紧装置(11)，主体框架(12)；其中：液压系统(1)与分别手持控制装置(2)和液压驱动装置(3)连接，液压驱动装置(3)的活塞通过连接卡箍(4)与拉杆(5)连接，拉杆(5)中间布置有拉力检测装置(6)，拉力显示装置(7)与拉力检测装置(6)连接；左侧纵向夹紧装置(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂春鹏，郎鸿鹄，佟晏旭，张靖，姚广宇，赵洋帆，宋键东，邵谷玉，
申请(专利权)人：沈阳市政地铁管片有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21