一种用于隧道钢筋笼加工的滚焊机制造技术

本实用新型专利技术涉及滚焊机技术领域，一种用于隧道钢筋笼加工的滚焊机，其中滑轨为圆环状，滑道套装在固定轴外部且与所述固定轴同轴设置，支撑杆两端分别连接固定轴和滑轨，支撑杆用于支撑滑轨，滑轨为开口向外的环状的C型钢，滑块的外侧开口为插装口，滑轨内部具有与插装孔连通的内腔；装卡组件中卡扣通过连杆连接在滑块的一侧表面，所述滑块朝向卡扣一侧具有螺纹孔，所述滑块可滑动大安装在内腔中，所述螺纹孔与所述插装口位置相对，所述连杆穿过所述插装口，所述卡扣置于滑轨外部，所述紧固螺栓穿过垫片安装在螺纹孔中，所述垫片与所述滑块配合夹装在滑轨上。该滚焊机可方便调整卡具的位置，适合不同间隔角度的主钢筋定位。

【技术实现步骤摘要】
一种用于隧道钢筋笼加工的滚焊机
本技术涉及滚焊机
，特别是一种用于隧道钢筋笼加工的滚焊机。
技术介绍
现有技术中的滚焊机固定钢筋的框架多采用转轴通过支撑杆连接的滚焊机固定框，在滚焊机固定框的支撑杆上安装卡具，通过卡具抱紧主钢筋的方式定位主钢筋，此种固定住钢筋的方式不方便调节钢筋的周向间隔角度，例如加工主钢筋间隔30°和主钢筋间隔45°的滚焊机固定框无法通用，卡具的间隔无法调整，卡具的数量无法调整。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提出一种用于隧道钢筋笼加工的滚焊机，该滚焊机可方便调整卡具的位置，适合不同间隔角度的主钢筋定位。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种用于隧道钢筋笼加工的滚焊机，包括固定轴、支撑杆、滑轨和多个装卡组件，所述装卡组件包括滑块、连杆、卡扣、紧固螺栓和垫片，其中滑轨为圆环状，滑道套装在固定轴外部且与所述固定轴同轴设置，所述支撑杆两端分别连接固定轴和滑轨，支撑杆用于支撑滑轨，所述滑轨为开口向外的环状的C型钢，所述滑块的外侧开口为插装口，滑轨内部具有与插装孔连通的内腔；所述装卡组件中卡扣通过连杆连接在滑块的一侧表面，所述滑块朝向卡扣一侧具有螺纹孔，所述滑块可滑动大安装在内腔中，所述螺纹孔与所述插装口位置相对，所述连杆穿过所述插装口，所述卡扣置于滑轨外部，所述紧固螺栓穿过垫片安装在螺纹孔中，所述垫片与所述滑块配合夹装在滑轨上。作为优选的，所述卡扣的内圈具有橡胶垫圈。作为优选的，所述滑轨的侧面设有周向角度刻度。作为优选的，所述周向角度刻度的单位刻度为15°或30°。作为优选的，所述滑块朝向插装口一侧表面为与滑轨曲率匹配的弧形板。作为优选的，所述滑块的宽度与小于插装口的宽度，所述滑块的长度大于插装口的宽度。使用本技术的有益效果是：本滚焊机中，装卡组件可通过滑块安装在滑轨中，卡装组件整体可在滑轨中周向滑动，在移动到合适的位置后，通过拧动螺栓的方式即可完成装卡组件的定位。滑轨的侧面设有周向角度刻度，周向角度刻度的单位刻度为15°或30°，不需要借助工具即可完成装卡组件位置的调整。滑块的宽度与小于插装口的宽度，所述滑块的长度大于插装口的宽度，通过手握卡扣转动滑块的方式即可使装卡组件安装进入到滑轨，或者使装卡组件从滑轨中脱落，方便在滑轨上安装不同数量的装卡组件。附图说明图1为本技术用于隧道钢筋笼加工的滚焊机的结构示意图。图2为图1中的A处局部放大图。图3为本技术用于隧道钢筋笼加工的滚焊机中装卡组件的示意图。图4为本技术用于隧道钢筋笼加工的滚焊机中滑块的俯视图。图5为本技术用于隧道钢筋笼加工的滚焊机中滑块与滑轨配合示意图。附图标记包括：10-固定轴，20-支撑杆，30-滑轨，31-内沿结构，32-插装口，33-内腔，34-周向角度刻度，40-装卡组件，41-滑块，411-连杆，412-螺纹孔，42-卡扣，421-橡胶垫圈，43-紧固螺栓，44-垫片，N-滑块宽度，M-滑块长度。具体实施方式为使本技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式，对本技术方案进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而不是要限制本技术方案的范围。如图1-图5所示，本实施例提出的一种用于隧道钢筋笼加工的滚焊机，包括固定轴10、支撑杆20、滑轨30和多个装卡组件40，包括滑块41、连杆411、卡扣42、紧固螺栓43和垫片44，其中滑轨30为圆环状，滑道套装在固定轴10外部且与固定轴10同轴设置，支撑杆20两端分别连接固定轴10和滑轨30，支撑杆20用于支撑滑轨30，滑轨30为开口向外的环状的C型钢，滑块41的外侧开口为插装口32，滑轨30内部具有与插装孔连通的内腔33；装卡组件40中卡扣42通过连杆411连接在滑块41的一侧表面，滑块41朝向卡扣42一侧具有螺纹孔412，滑块41可滑动大安装在内腔33中，螺纹孔412与插装口32位置相对，连杆411穿过插装口32，卡扣42置于滑轨30外部，紧固螺栓43穿过垫片44安装在螺纹孔412中，垫片44与滑块41配合夹装在滑轨30上。如图3所示，滑轨30的横截面为C形，插装口32左右两侧的位置为滑轨30主体向内弯折形成的内沿结构31。结合图2所示，滑块41和垫片44对接在内沿凸起的位置。卡扣42的内圈具有橡胶垫圈421，以增大卡扣42保持钢筋的摩擦力。滑轨30的侧面设有周向角度刻度34，周向角度刻度34的单位刻度为15°或30°。该刻度可方便调整等间距的装卡组件40数量为24个、12个、8个、6个或4个。滑块41朝向插装口32一侧表面为与滑轨30曲率匹配的弧形板，使得滑块41贴附在滑轨30内，在滑块41和垫片44夹持在内沿结构31上上，减少滑块41晃动。如图5所示，滑块宽度N与小于插装口32的宽度，滑块长度M大于插装口32的宽度。插入滑块41时，将滑块41插入到插装口32，在滑块41进入到内腔33后，手持卡扣42转动90°，然后滑块41横置在内腔33中，然后将套装有垫片44的紧固螺栓43穿过插装口32后，旋入到螺纹孔412中。再进一步的拧动紧固螺栓43，使得滑块41和紧固螺栓43夹持在内沿结构31处，完成装卡组件40整体的安装。拆卸装卡组件40的过程与安装装卡组件40的过程相反，不再赘述。本滚焊机中，装卡组件40可通过滑块41安装在滑轨30中，卡装组件整体可在滑轨30中周向滑动，在移动到合适的位置后，通过拧动螺栓的方式即可完成装卡组件40的定位。滑轨30的侧面设有周向角度刻度34，周向角度刻度34的单位刻度为15°或30°，不需要借助工具即可完成装卡组件40位置的调整。滑块41的宽度与小于插装口32的宽度，滑块41的长度大于插装口32的宽度，通过手握卡扣42转动滑块41的方式即可使装卡组件40安装进入到滑轨30，或者使装卡组件40从滑轨30中脱落，方便在滑轨30上安装不同数量的装卡组件40。以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本
技术实现思路
的思想，在具体实施方式及应用范围上可以作出许多变化，只要这些变化未脱离本技术的构思，均属于本专利的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于隧道钢筋笼加工的滚焊机，其特征在于：包括固定轴、支撑杆、滑轨和多个装卡组件，所述装卡组件包括滑块、连杆、卡扣、紧固螺栓和垫片，其中滑轨为圆环状，滑道套装在固定轴外部且与所述固定轴同轴设置，所述支撑杆两端分别连接固定轴和滑轨，支撑杆用于支撑滑轨，所述滑轨为开口向外的环状的C型钢，所述滑块的外侧开口为插装口，滑轨内部具有与插装孔连通的内腔；/n所述装卡组件中卡扣通过连杆连接在滑块的一侧表面，所述滑块朝向卡扣一侧具有螺纹孔，所述滑块可滑动大安装在内腔中，所述螺纹孔与所述插装口位置相对，所述连杆穿过所述插装口，所述卡扣置于滑轨外部，所述紧固螺栓穿过垫片安装在螺纹孔中，所述垫片与所述滑块配合夹装在滑轨上。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于隧道钢筋笼加工的滚焊机，其特征在于：包括固定轴、支撑杆、滑轨和多个装卡组件，所述装卡组件包括滑块、连杆、卡扣、紧固螺栓和垫片，其中滑轨为圆环状，滑道套装在固定轴外部且与所述固定轴同轴设置，所述支撑杆两端分别连接固定轴和滑轨，支撑杆用于支撑滑轨，所述滑轨为开口向外的环状的C型钢，所述滑块的外侧开口为插装口，滑轨内部具有与插装孔连通的内腔；
所述装卡组件中卡扣通过连杆连接在滑块的一侧表面，所述滑块朝向卡扣一侧具有螺纹孔，所述滑块可滑动大安装在内腔中，所述螺纹孔与所述插装口位置相对，所述连杆穿过所述插装口，所述卡扣置于滑轨外部，所述紧固螺栓穿过垫片安装在螺纹孔中，所述垫片与所述滑块配合夹装在滑轨上。

【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，郎鸿鹄，佟晏旭，聂春鹏，赵洋帆，张靖，富尔康，姚广宇，陈兴，邵谷玉，李飞，李秀航，白旭，
申请(专利权)人：沈阳市政地铁管片有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21