一种用于多层织物拉挤工艺的预成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于多层织物拉挤工艺的预成型设备，包括预成型架以及依次设置在所述预成型架上的若干个注胶部分。若干个注胶部分均包括有依次设置的两个预成型板和一个注胶盒。注胶盒包括底板、注胶盒体和盒盖；注胶盒体固定在底板上；盒盖覆盖在注胶盒体上；底板上开设有下模腔；注胶盒体上开设有中模腔；盒盖上开设有上模腔；注胶接口与注胶通道连接；进料道的一端通向中模腔，进料道的另一端与注胶通道相通连接。针对多层织物拉挤工艺实现连续性生产，本实用新型专利技术设计了相应的预成型设备，并采用织物逐层分段进入相应的注胶模具中进行浸胶，从而实现了高含量织物在拉挤生产中保持连续性。

A pre forming equipment for pultrusion process of multilayer fabric

The utility model discloses a preforming device for a multi-layer fabric pultrusion process, which comprises a preforming rack and a plurality of glue injection portions arranged sequentially on the preforming rack. A plurality of injection parts include two pre forming plates and a glue injection box arranged in turn. The plastic injection box comprises a bottom plate, a plastic injection box body and a box cover; the plastic injection box body is fixed on the bottom plate; the box cover is covered on the plastic injection box body; a lower mould cavity is arranged on the bottom plate; a middle mould cavity is arranged on the plastic injection box body; an upper mould cavity is arranged on the box cover; a glue injection interface is connected with the glue injection channel; one end of the inlet channel leads to the middle mould cavity, and another of the inlet channel. One end is connected with the injection channel. In view of the continuous production of multi-layer fabric by pultrusion process, the utility model designs the corresponding pre-forming equipment, and uses the fabric to enter the corresponding injection mold layer by layer and segment for dipping, thus realizing the continuity of high-content fabric in pultrusion production.

【技术实现步骤摘要】
一种用于多层织物拉挤工艺的预成型设备
本专利技术涉及拉挤工艺中的预成型设备部分，具体地讲，设计一种用于多层织物拉挤工艺的预成型设备。
技术介绍
现有拉挤产品的增强织物一般以连续玻纤、玻纤布、连续毡、双轴向纤维布或三轴向纤维布等材料为主，传统工艺中的织物一般是用于包附在产品内外侧，以此来增加制品的横向（即垂直于拉挤方向）强度，织物含量一般不会超过10%，一般采用直接浸胶或靠玻纤挤出的树脂糊来实现织物的充分浸胶，这种浸胶方式适合产品截面简单且织物含量低的拉挤工艺中，例如申请号为2009100263330的中国专利：木玻纤维拉挤木条玻璃钢管及成型方法，此产品截面形状为正方形，结构简单，在成型方法中木条卷和增强材料采用直接浸胶的方式。但是，针对高含量织物的拉挤生产中，如何实现连续性生产是目前存在的一个难题。如图1所示，一种T型结构产品，其在拉挤工艺中，其织物分布如图2中黑色线条部分所示。T型结构产品由织物及连续玻纤、树脂等组分进行填充固化，按照织物克重1200来计算，其中织物的含量占比达到50%以上，总玻纤含量在70%以上。克重1200的织物按照传统的拉挤工艺，在浸胶槽内完成浸胶而且实现顺序排列，基本无法实现。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理、实现含多层织物的产品在拉挤工艺预成型阶段连续性生产的预成型设备，并给出了具体的预成型方法。本技术解决上述问题所采用的技术方案是：一种用于多层织物拉挤工艺的预成型设备，其特征在于：包括预成型架以及依次设置在所述预成型架上的若干个注胶部分；所述的若干个注胶部分均包括有依次设置的两个预成型板和一个注胶盒。本技术所述注胶盒包括底板、注胶盒体和盒盖；注胶盒体固定在底板上；盒盖覆盖在注胶盒体上；底板上开设有下模腔；注胶盒体上开设有中模腔；盒盖上开设有上模腔；下模腔、中模腔和上模腔组合在一起形成产品模腔；盒盖上设有注胶接口和注胶通道，注胶接口与注胶通道连接；注胶盒体内开设有进料道，进料道的一端通向中模腔，进料道的另一端与注胶通道相通连接。本技术还包括接胶槽、供胶桶和供胶泵；所述接胶槽与预成型架连接，并位于预成型架的下方，其底部设置有接胶槽出料口；所述供胶桶上部设置有进料口，底部设置有出料口；接胶槽出料口与供胶桶上部设置的进料口连接；供胶桶底部设置的出料口通过管道一与注胶盒连接；所述管道一上设置有供胶泵。本技术所述的预成型架的末端连接有成型模具。一种用于多层织物拉挤工艺的预成型设备的预成型方法为：设产品含n层织物，则设计n+1个注胶部分；预成型方法为：第一层织物依次经过第一注胶部分的两个预成型板和一个注胶盒完成浸胶；第二层织物依次经过第二注胶部分的两个预成型板和一个注胶盒完成浸胶；依次类推，第n层织物依次经过第n注胶部分的两个预成型板和一个注胶盒完成浸胶，同时，n层织物在第n注胶部分汇聚在一起，随后依次经过第n+1注胶部分的两个预成型板和一个注胶盒进行挤压、滤出多余树脂以及充分浸透。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：针对多层织物拉挤工艺实现连续性生产，本技术设计了相应的预成型设备，并采用织物逐层分段进入相应的注胶模具中进行浸胶，从而实现了高含量织物在拉挤生产中保持连续性。附图说明图1是本技术实施例中T型结构产品结构示意图。图2是本技术实施例中T型结构产品织物分布结构示意图。图3是本技术实施例的主视结构示意图。图4是本技术实施例中第一道Ⅰ段预成型板的结构示意图。图5是本技术实施例中第一道Ⅱ段预成型板的结构示意图。图6是本技术实施例中第一注胶盒的立体结构示意图。图7是本技术实施例中第一注胶盒的俯视结构示意图。图8是图7中A-A向剖视结构示意图。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。实施例。参见图1至图8。如图1所示，一种T型结构产品，其在拉挤工艺中，其织物分布如图2中黑色线条部分所示，其上部左右两侧分别有相对的5层织物：c1、c2、c3、c4、c5，其下部有5层织物：b1、b2、b3、b4、b5。如图3所示的为本技术实施例用于含5层织物的T型结构产品拉挤工艺的预成型设备，包括预成型架0、第一注胶部分1、第二注胶部分2、第三注胶部分3、第四注胶部分4、第五注胶部分5、第六注胶部分6、接胶槽7、供胶桶8和供胶泵9。本技术实施例中第一注胶部分1、第二注胶部分2、第三注胶部分3、第四注胶部分4、第五注胶部分5和第六注胶部分6依次设置在预成型架0上。接胶槽7与预成型架0连接，并位于预成型架0的下方，其底部设置有接胶槽出料口7-1。供胶桶8上部设置有进料口8-1，底部设置有出料口8-2。接胶槽出料口7-1与供胶桶8上部设置的进料口8-1连接；供胶桶8底部设置的出料口8-2通过管道一10与各个注胶部分串联连接。管道一10上设置有用于将供胶桶8里的物质输送到各个注胶部分的供胶泵9。本技术实施例中第一注胶部分1包括依次设置的第一道Ⅰ段预成型板1-1、第一道Ⅱ段预成型板1-2和第一注胶盒1-3。第一道Ⅰ段预成型板1-1和第一道Ⅱ段预成型板1-2的中心处均开设有T型槽，用于纱线通过，并且还开设有供c1层织物通过的两个相对设置的侧毡导向槽，以及供b1层织物通过的一个底毡导向槽。如图4所示的为第一道Ⅰ段预成型板1-1的结构，其中1-1-1为T型槽，1-1-2为侧毡导向槽，每个侧毡导向槽的旁边还设置有若干个穿纱孔1-1-4，若干个穿纱孔1-1-4的排列形状和侧毡导向槽1-1-2的形状一致；1-1-3为底毡导向槽，其旁边设置有若干个排列形状和其一致的穿纱孔1-1-5。如图5所示的为第一道Ⅱ段预成型板1-2的结构，其结构和第一道Ⅰ段预成型板1-1的结构设计原则一致，区别在于两侧侧毡导向槽离T型槽的距离不同以及底毡导向槽离T型槽的距离不同。如图6-8所示的为第一注胶盒1-3的结构示意图，第一注胶盒1-3包括底板1-3-1、注胶盒体1-3-2和盒盖1-3-3。注胶盒体1-3-2固定在底板1-3-1上，盒盖1-3-3覆盖在注胶盒体1-3-2上。底板1-3-1上开设有下模腔1-3-1-1，注胶盒体1-3-2上开设有中模腔1-3-2-1，盒盖1-3-3上开设有上模腔1-3-3-1，下模腔1-3-1-1、中模腔1-3-2-1和上模腔1-3-3-1组合在一起形成T型产品模腔。盒盖1-3-3上设有注胶接口1-3-3-3和注胶通道1-3-3-2，注胶接口1-3-3-3和注胶通道1-3-3-2连接。注胶盒体1-3-2内开设有进料道1-3-2-2，进料道1-3-2-2的一端通向中模腔1-3-2-1，进料道1-3-2-2的另一端与注胶通道1-3-3-2相通连接。本技术实施例中第二注胶部分2、第三注胶部分3、第四注胶部分4、第五注胶部分5和第六注胶部分6均包括有依次设置的两个预成型板和一个注胶盒，设计原理同第一注胶部分1。本技术实施例中预成型架0的末端连接有成型模具11。本技术实施例中用于含5层织物的T型结构产品拉挤工艺的预成型设备的预成型方法为：纱线依次穿过第一道Ⅰ段预成型板1-1和第一道Ⅱ段预成型板1-本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于多层织物拉挤工艺的预成型设备，其特征在于：包括预成型架以及依次设置在所述预成型架上的若干个注胶部分；所述的若干个注胶部分均包括有依次设置的两个预成型板和一个注胶盒。

【技术特征摘要】
1.一种用于多层织物拉挤工艺的预成型设备，其特征在于：包括预成型架以及依次设置在所述预成型架上的若干个注胶部分；所述的若干个注胶部分均包括有依次设置的两个预成型板和一个注胶盒。2.根据权利要求1所述的一种用于多层织物拉挤工艺的预成型设备，其特征在于：所述注胶盒包括底板、注胶盒体和盒盖；注胶盒体固定在底板上；盒盖覆盖在注胶盒体上；底板上开设有下模腔；注胶盒体上开设有中模腔；盒盖上开设有上模腔；下模腔、中模腔和上模腔组合在一起形成产品模腔；盒盖上设有注胶接口和注胶通道，注胶接口与注胶通道连接；注胶盒体内开设有进...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国刚，王运明，张健侃，姚诗荣，张平，
申请(专利权)人：振石集团华美新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33