一种高稳定性玻璃钢生产装置及其工作方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种高稳定性玻璃钢生产装置，包括纱架、胶槽、成型模具和牵引装置；通过溢流器和风扇配合及时将胶槽内树脂液面上的气泡排出；通过引料器减少纤维进入胶槽内时产生的气泡量；通过辊筒避免纤维在胶槽内缠结，保证挂胶质量；通过环流器实现对胶槽内树脂的高效率加热；通过中转腔实现树脂的回收再利用。该玻璃钢生产装置充分优化了浸胶流程，使玻璃钢成品中由气泡引起的缺陷显著减少，工艺稳定性显著提高，同时提升了树脂的回收利用效率，降低了维持树脂恒温的能耗。

Glass fiber reinforced plastic production device with high stability and its working method

The invention discloses a high stability FRP production device, which comprises a yarn frame, a rubber groove, a molding mold and a traction device; the bubbles on the resin liquid surface in the rubber groove are discharged in time through the cooperation of a spillway and a fan; the bubbles generated when the fiber enters the rubber groove are reduced through a feeder; and the fibers are avoided in the rubber groove through a roller. Entanglement, guaranteeing the quality of hanging resin; through the loop to achieve high-efficiency heating of resin in the plastic tank; through the transfer chamber to achieve the recovery and reuse of resin. The impregnating process was optimized sufficiently, and the defects caused by bubbles in FRP products were reduced remarkably, and the process stability was improved remarkably. At the same time, the recovery and utilization efficiency of the resin was improved, and the energy consumption for maintaining the constant temperature of the resin was reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种高稳定性玻璃钢生产装置及其工作方法
本专利技术涉及拉挤成型设备领域，尤其涉及一种高稳定性玻璃钢生产装置。
技术介绍
玻璃钢一般是指用玻璃纤维增加不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体。它质轻而硬、机械强度高、耐腐蚀性强，可以代替钢材与建材来制造零件或搭建结构，用途极为广泛。制造玻璃钢的方式有多种，其中拉挤成型工艺因其自动化连续生产的特点、最高的生产效率及较低的制品成本，被广大厂商所选用。所谓拉挤成型工艺，即是指玻璃纤维粗纱或其织物在外力牵引下，经过浸胶、挤压成型、加热固化、定长切割等流程最终转变为玻璃钢成品的加工方法。浸胶工序是将排布整齐的增强纤维均匀浸渍上事先配置好的不饱和树脂的过程，一般是采用将纤维通过装有树脂的胶槽来进行的。然而当前的玻璃钢生产中仍存在限位挂胶不均，成品中存在气泡缺陷等问题，导致产线的稳定性下降，严重影响生产效率的提高。因此，有必要专利技术一种可以有效避免成品中空气缺陷、所得玻璃钢材质均匀且有效节省能源消耗的高稳定性玻璃钢生产装置。
技术实现思路
专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本专利技术提供一种可以有效避免成品中空气缺陷、所得玻璃钢材质均匀且有效节省能源消耗的高稳定性玻璃钢生产装置。技术方案：为实现上述目的，本专利技术的一种高稳定性玻璃钢生产装置，包括纱架、胶槽、成型模具和牵引装置；所述纱架的纤维输出端与胶槽的进口端对应设置；所述胶槽的出口端与成型模具的进口端对应设置；所述牵引装置设置于成型模具出口端一侧，拉动纱架上的纤维向远离成型模具的方向移动；所述胶槽包括槽体和中转腔；所述槽体内装有液态树脂；所述中转腔上连通设置有加注口；所述槽体上边缘平行设置有导杆；所述导杆上配合设置有溢流器；所述溢流器包括溢流腔、行动轮和叶轮；所述溢流腔进口端与槽体内部连通设置；所述溢流腔出口端与中转腔进口端连通；所述叶轮密封设置于溢流腔内；所述行动轮与导杆配合设置，驱动溢流器沿导杆长度方向往复移动；所述叶轮的转动轴通过传动齿轮组与行动轮配合连接；所述槽体内设置有风扇；所述风扇设置在液面上方；所述风扇与溢流器相对设置在槽体两侧；所述槽体上方设置有端盖；所述风扇进风口设置在槽体内部；所述槽体内侧设置有红外传感器和温度传感器。进一步地，所述端盖一侧与槽体铰接相连；所述端盖上设置有引料器；所述引料器与纱架纤维输出端对应配合；所述引料器包括滑动框和引料管；所述引料管上端与滑动框配合设置，沿滑动框长度方向自由移动；所述引料管下端插入液面以下。进一步地，所述槽体内设置有辊筒；所述辊筒位于液面下方；所述辊筒表面环向设置有理线槽；若干所述理线槽沿辊筒长度方向间隔分布；所述理线槽之间设置有翅片；所述辊筒内部设置有第一加热器；所述翅片根部向辊筒内延伸，与第一加热器接触；所述翅片表面沿转动方向间隔设置有若干长条孔。进一步地，所述胶槽的出口端和成型模具的进口端之间设置有挤胶器；所述挤胶器位于槽体上方；所述挤胶器包括集束筒、分线板、第二加热器和回料槽；所述集束筒出口端与分线板进口端对应设置；所述回料槽进口端设置于集束筒和分线板下方；所述回料槽出口端延伸至槽体内液面上方；所述第二加热器包括导热罩体；所述集束筒、分线板和回料槽进口端位于导热罩体内部。进一步地，所述槽体上设置有环流器；所述环流器包括输送管、加热套管、胶体泵和导流板；所述胶体泵进口端与中转腔出口端连接；所述胶体泵出口端与输送管进口端连接；所述输送管出口端与槽体底部连通设置；所述输送管出口端设置在槽体远离溢流器的一侧；所述输送管设置在加热套管内部；所述导流板安装在槽体内；所述导流板设置在输送管出口端上方。进一步地，所述导流板上设置有分流孔；所述分流孔沿靠近溢流器的方向分布密度逐渐增大；所述加热套管包括保温壳、第三加热器和热管；所述第三加热器和热管安装在保温壳内；所述热管与第三加热器连接；所述热管为螺旋形结构；所述输送管穿过热管的螺旋形结构；所述保温壳的进口端及出口端与输送管密封配合设置。进一步地，所述中转腔内设置有除泡器；所述除泡器包括伸缩板、弹簧件和真空泵；所述伸缩板密封设置于中转腔的液面上方；所述弹簧件连接设置在伸缩板与中转腔顶部之间；所述弹簧件处在压缩状态；所述真空泵进口端穿过伸缩板与中转腔内部连通。一种高稳定性玻璃钢生产装置的工作方法：步骤1，驱动牵引装置拉动玻璃限位从纱架持续向靠近牵引装置的方向运动；步骤2，纱架上的玻璃纤维穿过引料器上的引料管进入槽体内，引料管在此过程中沿滑动框滑动调整位置使若干玻璃纤维之间保持均匀间隔；步骤3，玻璃纤维从引料管出口处进入液态树脂中与之发生粘附，并沿着辊筒上的理线槽从槽体远离引料器的一端离开液态树脂区域；在此步骤过程中，连接第一加热器的翅片会使辊筒周围局部范围的竖直温度有所升高，以此提高该区域液态树脂的流动性，使挂胶更加均匀；步骤4，玻璃纤维进入挤胶器中，依次通过集束筒和分线板将多余的树脂拦截而下，并随着分线板的孔槽分布组合成目标产品的截面形状，被拦截下的树脂落进回料槽并顺着通道流回槽体中转腔内，随后经环流器回到槽体内；在此步骤过程中，导热罩体将集束筒、分线板和回料槽笼罩在内，以此保证挂胶后的玻璃纤维通过集束筒和分线板时的流畅度，同时令掉落进回料槽的树脂保持良好的流动性，及时回流；同时，环流器内的第三加热器通过加热螺旋形的热管，使进入槽体的树脂温度升高，随后经过导流板的分流与原先树脂混合，使整个槽体内的树脂均匀加热；步骤5，经过分线板的玻璃纤维接着进入成型模具内，继续除去少量的多余树脂，并先后经历预成型和成型固化阶段后转变为成品，在牵引装置的拉力作用下离开成型模具，最后经过切割刀具分成若干定长的玻璃钢件；此外，在中转腔内液态树脂转移的过程中，除泡器上的伸缩板在弹簧件的推动下始终紧贴树脂液面，真空泵的进口端穿过伸缩板将树脂内上浮的空气及时抽尽，避免带有气泡的树脂混入槽体内；在生产过程中，会不断通过加注口向中转腔内添加液态树脂来弥补转化为产品的损失部分；槽体内的红外传感器可以监测树脂的液面高度，当液面高于预设值时，溢流器开始沿导杆往复移动，行动轮在运行中通过传动齿轮组带动叶轮旋转，进而将槽体内的液态树脂输送回中转腔；在叶轮运行的同时，风扇工作，吹动树脂液面向溢流器方向运动，从而将液面上存在的未破气泡排出槽体，避免后续的玻璃纤维粘附到这些气泡影响成品质量。有益效果：本专利技术的一种高稳定性玻璃钢生产装置，包括纱架、胶槽、成型模具和牵引装置；所述纱架的纤维输出端与胶槽的进口端对应设置；所述胶槽的出口端与成型模具的进口端对应设置；所述牵引装置设置于成型模具出口端一侧，拉动纱架上的纤维向远离成型模具的方向移动；通过溢流器和风扇配合及时将胶槽内树脂液面上的气泡排出；通过引料器减少纤维进入胶槽内时产生的气泡量；通过辊筒避免纤维在胶槽内缠结，保证挂胶质量；通过环流器实现对胶槽内树脂的高效率加热；通过中转腔实现树脂的回收再利用。该玻璃钢生产装置充分优化了浸胶流程，使玻璃钢成品中由气泡引起的缺陷显著减少，工艺稳定性显著提高，同时提升了树脂的回收利用效率，降低了维持树脂恒温的能耗。附图说明附图1为玻璃钢生产流程示意图；附图2为胶槽结构示意图；附图3为溢流器内部结构示意图；附图4为引料器结构示意图；附图5为辊筒结构示意图；附图6为挤胶器结构示意图；附图7为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高稳定性玻璃钢生产装置，其特征在于：包括纱架(1)、胶槽(2)、成型模具(3)和牵引装置(4)；所述纱架(1)的纤维输出端与胶槽(2)的进口端对应设置；所述胶槽(2)的出口端与成型模具(3)的进口端对应设置；所述牵引装置(4)设置于成型模具(3)出口端一侧，拉动纱架(1)上的纤维向远离成型模具(3)的方向移动；所述胶槽(2)包括槽体(21)和中转腔(22)；所述槽体(21)内装有液态树脂；所述中转腔(22)上连通设置有加注口(221)；所述槽体(21)上边缘平行设置有导杆(211)；所述导杆(211)上配合设置有溢流器(212)；所述溢流器(212)包括溢流腔、行动轮(214)和叶轮(215)；所述溢流腔进口端与槽体(21)内部连通设置；所述溢流腔出口端与中转腔(22)进口端连通；所述叶轮(215)密封设置于溢流腔内；所述行动轮(214)与导杆(211)配合设置，驱动溢流器(212)沿导杆(211)长度方向往复移动；所述叶轮(215)的转动轴通过传动齿轮组(213)与行动轮(214)配合连接；所述槽体(21)内设置有风扇(216)；所述风扇(216)设置在液面上方；所述风扇(216)与溢流器(212)相对设置在槽体(21)两侧；所述槽体(21)上方设置有端盖(24)；所述风扇(216)进风口设置在槽体(21)内部；所述槽体(21)内设置有红外传感器(217)和温度传感器。...

【技术特征摘要】
1.一种高稳定性玻璃钢生产装置，其特征在于：包括纱架(1)、胶槽(2)、成型模具(3)和牵引装置(4)；所述纱架(1)的纤维输出端与胶槽(2)的进口端对应设置；所述胶槽(2)的出口端与成型模具(3)的进口端对应设置；所述牵引装置(4)设置于成型模具(3)出口端一侧，拉动纱架(1)上的纤维向远离成型模具(3)的方向移动；所述胶槽(2)包括槽体(21)和中转腔(22)；所述槽体(21)内装有液态树脂；所述中转腔(22)上连通设置有加注口(221)；所述槽体(21)上边缘平行设置有导杆(211)；所述导杆(211)上配合设置有溢流器(212)；所述溢流器(212)包括溢流腔、行动轮(214)和叶轮(215)；所述溢流腔进口端与槽体(21)内部连通设置；所述溢流腔出口端与中转腔(22)进口端连通；所述叶轮(215)密封设置于溢流腔内；所述行动轮(214)与导杆(211)配合设置，驱动溢流器(212)沿导杆(211)长度方向往复移动；所述叶轮(215)的转动轴通过传动齿轮组(213)与行动轮(214)配合连接；所述槽体(21)内设置有风扇(216)；所述风扇(216)设置在液面上方；所述风扇(216)与溢流器(212)相对设置在槽体(21)两侧；所述槽体(21)上方设置有端盖(24)；所述风扇(216)进风口设置在槽体(21)内部；所述槽体(21)内设置有红外传感器(217)和温度传感器。2.根据权利要求1所述的一种高稳定性玻璃钢生产装置，其特征在于：所述端盖(24)上设置有引料器(241)；所述引料器(241)与纱架(1)纤维输出端对应配合；所述引料器(241)包括滑动框(242)和引料管(243)；所述引料管(243)上端与滑动框(242)配合设置，沿滑动框(242)长度方向自由移动；所述引料管(243)下端插入液面以下。3.根据权利要求1所述的一种高稳定性玻璃钢生产装置，其特征在于：所述槽体(21)内设置有辊筒(25)；所述辊筒(25)位于液面下方；所述辊筒(25)表面环向设置有理线槽(251)；若干所述理线槽(251)沿辊筒(25)长度方向间隔分布；所述理线槽(251)之间设置有翅片(252)；所述辊筒(25)内部设置有第一加热器；所述翅片(252)根部向辊筒(25)内延伸，与第一加热器接触；所述翅片(252)表面沿转动方向间隔设置有若干长条孔(253)。4.根据权利要求1所述的一种高稳定性玻璃钢生产装置，其特征在于：所述胶槽(2)的出口端和成型模具(3)的进口端之间设置有挤胶器(26)；所述挤胶器(26)位于槽体(21)上方；所述挤胶器(26)包括集束筒(261)、分线板(262)、第二加热器(263)和回料槽(264)；所述集束筒(261)出口端与分线板(261)进口端对应设置；所述回料槽(264)进口端设置于集束筒(261)和分线板(262)下方；所述回料槽(264)出口端延伸至槽体(21)内液面上方；所述第二加热器(263)包括导热罩体(263A)；所述集束筒(261)、分线板(262)和回料槽(264)进口端位于导热罩体(263A)内部。5.根据权利要求1所述的一种高稳定性玻璃钢生产装置，其特征在于：所述槽体(21)上设置有环流器(27)；所述环流器(27)包括输送管(271)、加热套管(272)、胶体泵(273)和导流板(274)；所述胶体泵(273)进口端与中转腔(22)出口端连接；所述胶体泵(273)出口端与输送管(271)进口端连接；所述输送管(271)出口端与槽体(21)底部连通设置；所述输送管(271)出口端设置在槽体(21)远离溢流器(212)的一侧；所述输送管(271)设置在加热套管(272)内部；所述导流板(274)安装在槽体(21)内；所述导流板(274)设置在输送管(271)出口端上方。6.根据权利要求5所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆林娣，
申请(专利权)人：陆林娣，
类型：发明
国别省市：江苏,32